装修标准施工工艺木窗套安装操作工艺

编号： 生效日期：2016.3.10 喉箍安装操作工艺规范 文件编号：xxxxxx-xxxx 编制 校对 审核 批准 2016年06月 喉箍安装操作工艺规范 文件编号t-xxxx-xxxx 页码1/3 一、目的 本规范用于指导软硬管连接处的喉箍的安装操作，确保接头安装可靠，提高生产安全性及产品装配质量。 二、范围 适用于xxxxxxxxxxxxx系统等含水管路的系统。 三、引用文件 jbt8870-1999喉箍 不锈钢喉箍卡箍使用手册 四、定义与术语 喉箍：一种螺杆驱动式紧固装置，用于各种管路软硬管之间的连接紧固。 硅胶管：一种四层缠绕线编制胶管，用于散热系统水路连接。 五、概述 1、目前公司产品使用的主要为德式喉箍，其翻边的设计以及不穿孔的钢带结构能有效地保证表面柔软的硅 胶管和其它胶管表面不被损坏，结构示意图如图1所示。 图1、德式喉箍结构图

铜管安装操作工艺 a、工艺流程： b、铜管加工 a、小口径铜管运输储存状态为盘圆，使用前进行调直，调直应 先将管内充砂，然后用调直器进行调直；也可将充砂铜管放 在平板或工作台上，并在其上铺放木垫板，再用橡皮锤、木 锤或方木沿管身轻轻敲击，逐段调直。 b、调直过程中注意用力不能过大，不得使管子表面产生凹坑、 划痕或粗糙的痕迹，调直后的铜管应清理干净，不应残留砂 子。 c、铜及铜合金管的切割可采用钢锯、砂轮锯，但不得采用氧一 乙炔焰切割。铜及铜合金管坡口加工采用锉刀或坡口机，但 不得采用氧一乙炔焰来切割加工。夹持铜管两台虎钳钳口两 侧应垫以木板衬垫，以防夹伤管子。 d、铜管煨弯时，应根据材质、管径和设计要求等条件来决定， 尽量不用热煨，因热煨后管内填充物不易清除。一般管径在 100mm以下者采用冷弯，管径在100mm以上者采用弯头。铜 弯管部位直径长度不应小于管径且不少于30mm。 铜

铜管安装操作工艺 a、工艺流程： b、铜管加工 a、小口径铜管运输储存状态为盘圆，使用前进行调直，调直应 先将管内充砂，然后用调直器进行调直；也可将充砂铜管放 在平板或工作台上，并在其上铺放木垫板，再用橡皮锤、木 锤或方木沿管身轻轻敲击，逐段调直。 b、调直过程中注意用力不能过大，不得使管子表面产生凹坑、 划痕或粗糙的痕迹，调直后的铜管应清理干净，不应残留砂 子。 c、铜及铜合金管的切割可采用钢锯、砂轮锯，但不得采用氧一 乙炔焰切割。铜及铜合金管坡口加工采用锉刀或坡口机，但 不得采用氧一乙炔焰来切割加工。夹持铜管两台虎钳钳口两 侧应垫以木板衬垫，以防夹伤管子。 d、铜管煨弯时，应根据材质、管径和设计要求等条件来决定， 尽量不用热煨，因热煨后管内填充物不易清除。一般管径在 100mm以下者采用冷弯，管径在100mm以上者采用弯头。铜 弯管部位直径长度不应小于管径且不少于30mm。 铜

《装修标准施工工艺大全》62——木窗套安装施工准备 一、适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。 二、施工准备 材料及主要机具： 1、木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门

《装修标准施工工艺大全》62——木窗套安装施工准备 一、适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。 二、施工准备 材料及主要机具： 1、木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门

《装修标准施工工艺大全》64——木窗套安装注意事项 一、应注意的质量问题 1、有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。 2、门窗洞口预留尺寸不准：安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留 设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁 10～15mm，窗框

1 爬架操作工艺规程 一．构造技术特点 1．爬架由附墙架、工作架两部分组成，以已施工且达到一定强度 （250mpa以上）的砼肢体为固定支承点，利用提升动力将爬架提升， 紧随塔柱升高满足施工需要。 2．爬架由架体和提升设备两大部分组成，每个塔柱的爬升架由三 组架体构成（塔柱内侧不设爬升架，搭设钢管脚手架）。爬架总高度为 18.15m，其中附墙架3.75m，工作架14.40m，工作面长度为8m，爬架 每次爬升4.5m（见爬架平面图和爬架工艺状态图）。 3．提升动力设备： （1）75kn环链低速电动葫芦×2台； （2）防倾保险葫芦（50kn手拉葫芦）×2台； （3）起吊钢丝绳6×37×φ24mm破断拉力≥320kn。 4．爬架固定支承点附墙螺栓采用材质45#优质碳素钢加工，规格 为m24×150mm，连接数量不少于15件。 5．爬架容许荷载： （1）施工荷载同

操作工艺 1.谈大理石水砂纸磨光的程序: 经仿型机成型后到拼装车间拼装再进入下一道工序：水砂纸磨光，首先用70＃砂轮或80＃轮片 来清除拼装后小锯片残留的痕迹、h的直线、垂直线、弧度线等主要靠它来扫直、扫平、给水砂 纸磨光创造有利条件。 其一、80＃水砂纸（粗磨加工）先将水、水砂纸放在产品加工面上。用手将水砂纸放在产品的 加工面上无数次均匀的磨削，在磨削过程中。手要适量加点压力，这样磨削效果快一些，把上一 道工序的痕迹清除（以下加工同），如何才能看到已经把上道工序的痕迹已清楚。将产品加工面上 的水擦干。侧面看去便知道，这道工序主要把产品的形状、造型面磨到位，产品加工面凹凸不平 处磨平。这道工序一定要磨好，不然后面的工序无论怎么磨都无法达到要求。需注意：80＃水砂 纸属粗磨、砂粒粗、磨削量达。要把握好； 其二、150＃水砂纸：这道工序把粗磨80＃的痕迹清除，剩下

上海国欣科技发展公司 hds-t型信号电缆地中接头盒操作工艺第1页共6页 一、准备工作 1、在接续地点挖出需接续的预留电缆。 2、挖接头坑，平整接续场地。 3、确认a、b端正确，每根电缆应做绝缘测试。 4、放置工作台，将电缆固定在工作台上（电缆弯曲半径不得小于电缆外径15倍）。 5、准备所需工具、材料，擦净待用。 二、pzy、pzya型电缆开剥 1、擦净电缆外护套上的污泥，长1500mm。 2、在距电缆端头500mm处用电工刀环切外护套一周，然后自环切处向电缆端头纵向 切割，剥除外护套，裸露钢带。 3、距外护套切口20mm处的钢带上绑扎镀锌铁线三圈。 4、用钢锯沿镀锌铁线外缘锯断钢带，剥除剩余钢带（锯口力求整齐，操作时不得伤及 内护套）。 5、距外护套切口145mm处用电工刀将内护套环切一周，剥除端部内护套，露出芯线 束（操作时不得伤及

室内消火栓系统安装操作工艺 3.1工艺流程： 安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→通水调试 3.2安装准备： 3.2.1认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题， 及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 3.2.2检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。 3.2.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。 3.2.4安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。 3.3干管安装： 3.3.1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝 钢管。 3.3.2管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 3.3.3当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥4.5mm，直径大于70mm时 采用电焊。 3.3.4不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%

选煤厂的安装、操作工艺与调试是一个复杂工程,需要提前做好准备、合理布置以及各方积极配合.本文主要阐述了重介旋流器安装操作工艺及流程,加压过滤机安装操作工艺及流程,带式输送机安装操作工艺及流程,选煤厂机械设备运行的调试等问题.

塑料地板安装操作工艺技术交底

木工部操作工艺流程 1/9 一、木工工艺流程图 二、工位操作流程 1、备料操作流程 实木备料 双面压刨 断料 纵锯 雕刻 拼板 精切 打线 钻孔 补烂 补腻子 机砂 组装 手砂 白坯成型 带锯 部件成型 双面压刨 木工部操作工艺流程 2/9 ①根据料单说明选择木材厚度； ②同款产品使用同一种木材； ③同批次产品材质颜色、木纹基本一致； ④湿度控制在8°-12°之间，超出范围对后期质量影响； ⑤见光部件不得用腐朽材，不见光部件使用腐朽材面积不得超过整个部件的15%； 2、断料工序操作流程 ①熟悉料单：明确加工部件使用什么材质及尺寸要求； ②计算：根据料单上净料的要求，计算断料数量和断料尺寸（比净料长度长3～5公分）； ③断料：首先切除端头不平整的料，再根据断料尺寸断料，开裂严重的端面需切除不用； ④测量：检查断料尺寸、厚

安装保温隔墙板的操作工艺——安装保温隔墙板的操作工艺

德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 电容器标准操作工艺卡 一、电容器浸渍（浸蜡） 1按要求在电容器内部注入石蜡、po油混合物。 2石蜡、po油混合物应干燥处理。 3石蜡和凡士林应纯净无可见杂质、水分。 4电容器摆放时，不应互相挤压、轻拿轻放，以免外壳变形。 5浸渍后各规格电容重量符合下表 型号规格外形 尺寸 重量 （g）μfvac cbb661345070×45×80218± cbb661845070×45×100270± cbb662654070×45×125346± cbb663054070×45×135371± cbb6525450ф50×120232± cbb6535500ф50×130264± cbb6545500ф50×13526

10.4窗套制作与安装 本节主要介绍一般民用建筑中窗套的制作与安装。 一、施工图设计文件 窗套制作与安装应规定下列内容： 1.所使用材料的材质、规格、花纹和颜色。 2.木材的燃烧性能等级和含水率及防腐、防蛀、防火处理。 3.花岗石的放射性及人造木板甲醛含量。 4.窗套的造型、尺寸和固定方法。 二、材料要求 1.木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范 的规定。窗贴脸板、压缝条应采用与窗框相同树种的木材。 2.龙骨米一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超 断面1/3的节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经过防腐、防蛀、防火处理。 3.面板一般采用胶合板，厚度不小于3㎜颜色、花纹要尽量相似。用原木材 作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的面板，板 材厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有

10.4窗套制作与安装 本节主要介绍一般民用建筑中窗套的制作与安装。 一、施工图设计文件 窗套制作与安装应规定下列内容： 1.所使用材料的材质、规格、花纹和颜色。 2.木材的燃烧性能等级和含水率及防腐、防蛀、防火处理。 3.花岗石的放射性及人造木板甲醛含量。 4.窗套的造型、尺寸和固定方法。 二、材料要求 1.木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范 的规定。窗贴脸板、压缝条应采用与窗框相同树种的木材。 2.龙骨米一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超 断面1/3的节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经过防腐、防蛀、防火处理。 3.面板一般采用胶合板，厚度不小于3㎜颜色、花纹要尽量相似。用原木材 作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的面板，板 材厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得

本文将详细介绍金属栏杆在建设工程领域的安装操作工艺。从前期准备到具体施工步骤，每个环节都会进行详细说明，以帮助读者了解和掌握金属栏杆的安装技术。希望本文能为建设工程领域从业人员提供实用的指导。

1 2020年4月19日 窗套制作与安装施 工工艺 文档仅供参考 2 2020年4月19日 10.4窗套制作与安装 本节主要介绍一般民用建筑中窗套的制作与安装。 一、施工图设计文件 窗套制作与安装应规定下列内容： 1.所使用材料的材质、规格、花纹和颜色。 2.木材的燃烧性能等级和含水率及防腐、防蛀、防火处理。 3.花岗石的放射性及人造木板甲醛含量。 4.窗套的造型、尺寸和固定方法。 二、材料要求 1.木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收 规范的规定。窗贴脸板、压缝条应采用与窗框相同树种的木材。 2.龙骨米一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐 朽、超断面1/3的节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经过防腐、防蛀、防 火处理。 3.面板一般采用胶合板，厚度不小于3㎜颜色、花纹要尽量相似。用原 木材作面板时，含水率不大于12

10.4窗套制作与安装 本节主要介绍一般民用建筑中窗套的制作与安装。 一、施工图设计文件 窗套制作与安装应规定下列内容： 1.所使用材料的材质、规格、花纹和颜色。 2.木材的燃烧性能等级和含水率及防腐、防蛀、防火处理。 3.花岗石的放射性及人造木板甲醛含量。 4.窗套的造型、尺寸和固定方法。 二、材料要求 1.木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 窗贴脸板、压缝条应采用与窗框相同树种的木材。 2.龙骨米一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3 的节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经过防腐、防蛀、防火处理。 3.面板一般采用胶合板，厚度不小于3㎜颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板 时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的面板，板材厚度不小于 20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹

. . 10.4窗套制作与安装 本节主要介绍一般民用建筑中窗套的制作与安装。 一、施工图设计文件 窗套制作与安装应规定下列内容： 1.所使用材料的材质、规格、花纹和颜色。 2.木材的燃烧性能等级和含水率及防腐、防蛀、防火处理。 3.花岗石的放射性及人造木板甲醛含量。 4.窗套的造型、尺寸和固定方法。 二、材料要求 1.木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范 的规定。窗贴脸板、压缝条应采用与窗框相同树种的木材。 2.龙骨米一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超 断面1/3的节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经过防腐、防蛀、防火处理。 3.面板一般采用胶合板，厚度不小于3㎜颜色、花纹要尽量相似。用原木材 作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的面板， 板材厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀

. . 10.4窗套制作与安装 本节主要介绍一般民用建筑中窗套的制作与安装。 一、施工图设计文件 窗套制作与安装应规定下列内容： 1.所使用材料的材质、规格、花纹和颜色。 2.木材的燃烧性能等级和含水率及防腐、防蛀、防火处理。 3.花岗石的放射性及人造木板甲醛含量。 4.窗套的造型、尺寸和固定方法。 二、材料要求 1.木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范 的规定。窗贴脸板、压缝条应采用与窗框相同树种的木材。 2.龙骨米一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超 断面1/3的节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经过防腐、防蛀、防火处理。 3.面板一般采用胶合板，厚度不小于3㎜颜色、花纹要尽量相似。用原木材 作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的面板， 板材厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹