轧制钛钢复合板工艺

钛钢爆炸-轧制复合板的扩散行为

从轧制钛-钢复合板生产工艺的各工序入手,概述了钛-钢复合板生产的原料准备,隔离材料的选择及应用方法,组料前待贴合面的处理,主要的组料方式,加工温度的确定,压下制度的确定,轧后冷却制度的确定,热处理温度的选择,以及矫平处理等在近几十年的发展,归纳了轧制方法生产钛-钢复合板的优缺点。

钛钢复合板焊接技术

材料的技术要求 1执行的标准 1.1材料的制造工艺、配料和运输执行的主要标准有： a)《钛－钢复合板》gb8547－2006 b)《钛及钛合金板材》gb／t3621－2007 c)《钛及钛合金丝》gb3623-2007 d)《碳素结构钢和低合金钢热轧厚板和钢带》gb3274-2007 e)《钛制焊接容器》jb／t4745－2002 f)《钛及钛合金复合钢板焊接技术条件》gb／t13149-1991 g)《钛及钛合金加工产品的包装运输和储存》gb/t8180-2007 1.2在合同执行期间，如有更新或更严格的标准，卖方承诺按更高的标准执行且 不变更商务价格。当上述规范或标准对某些专用材料不适合时，可采用材料生产厂 的标准。此时，卖方应提供其所遵循的设计导则及设计和运行标准软件。 2钢内筒钢材要求 2.1钢内筒筒体材料从烟道口下部导流板向上，均采用爆炸－轧制

由于在钛钢复合板焊接时,容易引起复层钛板与基层碳钢互熔的现象,所产生的中间化合物是脆性组织,破坏和改变了原有金属晶格,二者不具有良好的异种金属的焊接性,所以在接头设计及技术措施制定中都需要采取特殊的施工方法,从而保证钛钢复合板的焊接质量满足设计要求。结合火电厂烟囱内筒钛钢复合板的焊接试验研究与施工过程控制,对该焊接技术进行了较为系统的介绍。

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由于钛与钢焊接互熔时所产生的中间化合物是脆性组织,所以钛钢复合板在焊接安装中,基层碳钢与复层钛板不具有良好的异种金属的焊接性,所以在接头设计及焊接工艺制定中都需要采取一些特殊的措施。本文结合火力发电厂烟囱钢内筒钛钢复合板的焊接试验研究与施工过程控制,对该焊接工艺进行了较为详细的介绍。

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钛钢复合板施工技术要求 一、钛钢复合板的制作 1.1吊卸板料： 为了避免对复层ta2板面的损伤，钢内筒复合板搬运需用特殊的吊装工具进行吊装，其卡具与钢板复 合层接触面需进行保护处理，以防损坏钛板表面。通常做法是：钢板卡子与钛板接触部位必须垫耐磨性好 软质薄木板或麻布等。 1.2下料切割： 由于钛板受高温后会在空气中氧化，为防止钛面气割过程中遇高温氧化，所以钢板下料最好采用剪板 机进行剪切。若采用火焰气割法进行切割时，必须预先在切割处钛板表面涂刷防氧化的保护液，再用气割 进行切割。或者先用角磨机将钛板切割开来，并用扁錾子去除切割部位的钛板，后用气割工具切割基板 （q235b）。 1.3卷制： 钛钢复合板加工过程中，钛板表面不允许有超出复层一半（即0.6mm）的划伤、凹坑、压痕等缺陷。 因此钢板卷制前必须采取以下保护措施： ①将卷板机上滚筒表面的焊疤打磨光滑，若滚筒表面有凹坑，

大型钛钢复合板设备加工技术

针对大型钛钢复合板制压力容器的制造和使用特点,从容器设计中有关材料选择、结构设计、试验检验等方面,进行了详细的分析和总结,提出了在设计中需要注意的设计要点。

采用金相显微镜、扫描电镜及材料拉伸试验机等研究了异步轧制工艺制备的钢/铝复合板的组织与性能,探讨了异步速比对复合板界面剪切强度的影响。结果表明,异步轧制工艺可在30%的临界压下率下实现钢/铝的有效初结合,板材的初结合强度高于同步轧制样品。复合板的界面剪切强度随异步速比的增加先增大后减小,最佳的异步速比为1.2～1.25。异步轧制过程可实现钢基体粗大柱状晶的破碎与晶粒细化,轧后的复合板在450℃退火1h后即可以使钢基体获得理想的软化效果,克服了同步轧制样品在温度超过500℃退火时界面易生成脆性金属间化合物的难题。复合板的反复弯曲次数可达10次。

240m烟囱钢内筒钛钢复合板焊接工艺特点

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本文主要阐述茂名发电厂发电机组为600mw超临界燃煤机组,该机组的烟囱为240m的筒式结构。在该烟囟施工中采用气顶装置使烟囱钢内筒缓慢起升。介绍了钢内筒气顶装置的安装与布置,采用倒装法安装烟囱钛钢板内筒工程技术的特点。

钛钢复合板既可充分发挥基层和覆层各自材料的优点,也是节约贵金属最好的途径,具有明显的社会效应和经济效应,值得进一步应用推广。通过分析ta2和q235b的焊接性,论述了钛与钢熔焊焊缝脆裂的机理,指出钛钢复合板焊接性能差的主要原因在于焊缝中产生了脆性的金属间化合物,从而导致焊缝在焊接应力的作用下发生开裂。根据钛钢复合板焊接的特点,通过大量的试验研究,作者提出了合理的钛钢复合板焊接接头形式和完善的焊接工艺措施,同时加强对施焊人员的培训管理,严格焊接全过程的控制,ta2/q235b钛钢复合板的焊接难题得到成功解决。

采用合适的工艺方法制备了两种高速钢(w18cr4v,w6mo5cr4v2)与q235钢的轧制复合板材,用剪切试验方法测定了复合板材的界面结合强度,用光学显微镜和扫描电子显微镜观察了复合板材界面结合状态.复合板材界面结合强度达到460mpa,界面结合良好,能够满足复合刀片对材料性能的要求.

随着钛钢复合板的推广和应用,如何有效地确保钛钢复合板焊接质量符合技术规范和要求,已成为钛钢复合板应用中的重要问题。本文结合实际案例,对钛钢复合板焊接技术进行研究,对其质量管控对策进行探讨。

根据我公司设计钛钢复合板换热器过程中的实际设计经验,介绍了钛钢复合板换热器结构设计的一些情况,包括结构,材料,制造等几个方面。详细讨论了钛钢复合板换热器结构设计的方案。介绍了钛和钛合金焊接特点。在选用钛和钛合金时,设计者应考虑焊接问题。本文提醒设计者在钛钢复合板换热器结构设计时,应综合考虑文中提及的内容。

燃煤机组湿法脱硫后，对烟囱防腐提出了更高的要求，钛钢复合板烟囱内筒解决了防腐的问题，但却带来了施工的焊接质量问题。根据国华定州电厂一期机组烟囱改造的具体情况，提出从成品保护、焊前准备、焊接过程中、焊后检验验收等方面的质量管控措施。

近日，首钢集团首秦公司（秦皇岛首秦金属材料有限公司）首次承接的不锈钢复合板轧制一次成功并交付用户，为实现增收创效开辟了新渠道。

经过长期技术积累与研发，宝钢不锈钢轧制复合板已经推出在即，目前已经可接受预定。众所周知现在市场上不锈钢复合板的工艺主要分为黏合型、冷压型和爆炸型。黏合型尽管比较绿色环保，但由于其工艺的复杂性而不能大规模生产，也先天性的缺乏良好的二次加工能力机械性能，不易剪折等；爆炸型由于是通过利用炸药爆炸产生的巨大能量驱动两块金属板高速倾斜碰撞进行焊接，就是将炸药的化学性能转化为机械性能使金属材料连接的一种方法，但缺点非常明显，爆炸复合时在界面有明显的碳的迁移，不能制备极大尺寸的不锈钢复合板，复合板的表面易产生气泡而致质量较差，且由于方法特殊，厂地一般选择在偏远地区，操作也非常危险。