柚木地板施工工艺

a、施工前的准备 (一)材料准备 1、选购的数量为铺设面积的总和（f）加5%左右的余量。 2、专用d3级防水胶 3、铺设工具 4、辅料：根据地板数量，配备相应的辅料，胶垫、过桥压条、t 型压条、贴边压条、踢脚板，其数量根据客户提供房间平面图的尺寸 进行测算。 (二)基层面处理 1、基层地面要求平整、干燥、干净； 2、检查地面湿度，若是矿物质材料的地面，其相对应湿度应小 于60%； 3、检查地面平整度，因强化木地板厚度较薄，所以铺设时必须 保证地面的平整度。一般平整度要求地面高低差不大于3mm/m2。 b、地板安装 (一)现场检验 1、安装条件检验。地面平整、干燥、干净，窗、门齐全，无渗 水、漏水的可能，排水畅通，否则提出处理措施或警告用户，若客户 要求继续施工应坚持让客户签字确认实际情况引起后果自负。 2、检查门套及门扇离地距离。门与地面的间距应留有间隙，保 证安装

木地板工程编号：gy-d-6 简述：木地板分为实木长条地板、木制拼花地板、集成木地板、立木地板等， 适用于公共及民用建筑或有特殊要求的地面。硬木地板有水曲柳、榆木、柚木、 柞木、桦木等；其他有集成木地板、木质拼花地板、复合地板等。木地板具有舒 适豪华、富有弹性、花纹美观、铺装方便，因此被广泛采用在室内装饰中。 一、木地板及配套材料的要求 1.木地板：木地板面层要求选用坚硬、耐磨、纹理美、有光泽、耐朽、不易变形 开裂的木材。加工的成品顶面刨光，侧面带企口的半成品地板，企口尺寸符合 设计要求，板的厚度、长度尺寸一致。制作前木材需要烘干处理，要求拼花木 地板含水率不超过10%，长条木地板含水率不超过12%，同批材料树种、花纹 及颜色力求一致；其他的复合地板等必须厚度、尺寸、板材强度，面层的颜色、 纹理、阻燃、耐磨性等，必须具有相关的材质证明和检验报告。 2.架铺龙骨及毛板：

木地板施工工艺指引

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 1 木地板施工工艺 一、适用范围 本工艺标准适用于分公司施工的室内混凝土楼板上贴木地 板工程。 二、编制依据 《建筑地面工程施工质量验收规范》gb50209-2002 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》gb50325-2001 《木结构工程施工质量验收规范》gb50206- 《实木地板块》gb/t15036- 三、施工准备 1、材料 搁栅、毛地板、面层木地板等木材的含水率、防腐和防蛀及 防潮纸、镀锌木螺钉、胶粘剂、隔声材料等必须符合设计要求及 施工验收规范要求。 2、施工工具 切割机，手提电刨，手提圆锯，手电钻，刨地板机，地板磨光机， 地板钳，手锯，手刨，手锤，透明塑料管，墨线斗，手铲等。 3、作业条件 3.1、材料进场，且符合设计图纸要求，并进行现场检验。 将有节疤、劈裂、腐朽、弯曲等

1、施工流程图 2、基础施工工艺 （一）、测量放线 1、平面控制 以建设单位提供的《地界放点报告》建立工程平面控制点，采用j2经纬仪，用交汇法测出控 制点坐标，作为工程放线的基准点。 以工程平面控制点为基准，再用直角坐标法放出各施工区及设施位置，反复用经纬仪与钢尺 校正核实。 2、高程控制 以建设单位提供的水准控制点，采用精密水准仪引测控制各施工区及设施高程，并实施复核 无误。 3、对地面的技术要求 1、地面标高误差为不大于±5毫米； 2、如有预埋件露出高度应小于地板标高50毫米； （二）、基础检测及处理 对基础进行严格检查，对存在的表面缺陷及时予以修正，在确保符合面层施工条件的情况下， 用镭射找平仪在基准点上测水泥地面的高度误差，同时做好记录，在基准点的水泥地面上标 出高度值。 （三）地面铺设防潮膜 在基础地面铺设一层防潮膜，达到防潮隔离的效果。 （四）、木龙骨铺设 木龙骨选用4

第1页 木地板施工工艺 一、适用范围 本工艺标准适用于分公司施工的室内混凝土楼板上贴木地 板工程。 二、编制依据 《建筑地面工程施工质量验收规范》gb50209-2019 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》gb50325-2019 《木结构工程施工质量验收规范》gb50206- 《实木地板块》gb/t15036- 三、施工准备 1、材料 搁栅、毛地板、面层木地板等木材的含水率、防腐和防蛀及 防潮纸、镀锌木螺钉、胶粘剂、隔声材料等必须符合设计要求及 施工验收规范要求。 2、施工工具 切割机，手提电刨，手提圆锯，手电钻，刨地板机，地板磨光机， 地板钳，手锯，手刨，手锤，透明塑料管，墨线斗，手铲等。 3、作业条件 3.1、材料进场，且符合设计图纸要求，并进行现场检验。 将有节疤、劈裂、腐朽、弯曲等弊病及加工不合格的挑出。 3.2、木地板的基层表面应坚硬平整、洁净

实木地板面层施工工艺标准 目录 1适用范围.................................................... 2施工准备.................................................... 2.1技术准备............................................... 2.2材料要求............................................... 2.3机具设备............................................... 2.4作业条件............................................... 3施工工艺................

实木地板面层施工工艺标准 目录 1适用范围..................................................................................................................2 2施工准备..................................................................................................................2 2.1技术准备..........................................................................................................2 2.2材料要求...........

一、施工前的准备 (一)材料准备 1、选购的数量为铺设面积的总和（f）加5%左右的余量。即：选购面积=f+5%×f =f·(1+5%) 2、吉象专用d3级防水胶 3、铺设工具 4、辅料：根据地板数量，配备相应的辅料，胶垫、过桥压条、t型压条、贴边 压条、踢脚板，其数量根据客户提供房间平面图的尺寸进行测算。 (二)基层面处理 1、基层地面要求平整、干燥、干净； 2、检查地面湿度，若是矿物质材料的地面，其相对应湿度应小于60%； 3、检查地面平整度，因强化木地板厚度较薄，所以铺设时必须保证地面的平整 度。一般平整度要求地面高低差不大于3mm/m2。 二、地板安装 (一)现场检验 1、安装条件检验。地面平整、干燥、干净，窗、门齐全，无渗水、漏水的可 能，排水畅通，否则提出处理措施或警告用户，若客户要求继续施工应坚持让客 户签字确认实际情况引起后果自负。 4、

体育木地板施工工艺 施工方案 ①．平整度误差：用2米直尺检查正负3mm ②．抗压力：120kg/m2 ③．震动吸收率：53%——60% ④．摩擦力：0.1—0.7 ⑤．球回弹力：≥90% ⑥．滚动负荷：2500n/m2 ⑦．谐振吸收：≥23mmw500=15% ⑧．拉弯强度：80kg/cm ⑨．色差基本一致 ⑩．面层板无虫眼、腐配、钝棱、裂纹、横顺弯曲、 正面保持完好无缺。 1.测量放线 测量放线是保证工程质量的关键工序，经过现场实际勘探和以往 我公司施工的类似工程施工的经验和其他工程的施工经历，测量控制 的思路如下： 遵循整体控制局部的原则，对本工程采用一级导线并逐级控 制，用高精度来控制低精度，同时配备不同等级的先进的测量仪器； 重点、难点部位作为重点考虑。 2.木地板施工工艺流程 主要项目施工流向如下：清理现场----基础防潮、防腐

木地板工程编号：gy-d-6 简述：木地板分为实木长条地板、木制拼花地板、集成木地板、立木地板等， 适用于公共及民用建筑或有特殊要求的地面。硬木地板有水曲柳、榆木、柚木、 柞木、桦木等；其他有集成木地板、木质拼花地板、复合地板等。木地板具有舒 适豪华、富有弹性、花纹美观、铺装方便，因此被广泛采用在室内装饰中。 一、木地板及配套材料的要求 1.木地板：木地板面层要求选用坚硬、耐磨、纹理美、有光泽、耐朽、不易变形 开裂的木材。加工的成品顶面刨光，侧面带企口的半成品地板，企口尺寸符合 设计要求，板的厚度、长度尺寸一致。制作前木材需要烘干处理，要求拼花木 地板含水率不超过10%，长条木地板含水率不超过12%，同批材料树种、花纹 及颜色力求一致；其他的复合地板等必须厚度、尺寸、板材强度，面层的颜色、 纹理、阻燃、耐磨性等，必须具有相关的材质证明和检验报告。 2.架铺龙骨及毛板：

木地板工程编号：gy-d-6 简述：木地板分为实木长条地板、木制拼花地板、集成木地板、立木地板等， 适用于公共及民用建筑或有特殊要求的地面。硬木地板有水曲柳、榆木、柚木、 柞木、桦木等；其他有集成木地板、木质拼花地板、复合地板等。木地板具有舒 适豪华、富有弹性、花纹美观、铺装方便，因此被广泛采用在室内装饰中。 一、木地板及配套材料的要求 1.木地板：木地板面层要求选用坚硬、耐磨、纹理美、有光泽、耐朽、不易变形 开裂的木材。加工的成品顶面刨光，侧面带企口的半成品地板，企口尺寸符合 设计要求，板的厚度、长度尺寸一致。制作前木材需要烘干处理，要求拼花木 地板含水率不超过10%，长条木地板含水率不超过12%，同批材料树种、花纹 及颜色力求一致；其他的复合地板等必须厚度、尺寸、板材强度，面层的颜色、 纹理、阻燃、耐磨性等，必须具有相关的材质证明和检验报告。 2.架铺龙骨及毛板：

美好的明天 word1 复合木地板 施工工艺：基层处理→防水薄垫铺设→复合木地板铺设→清洁保护 a、基层处理：基层上的砂浆、垃圾和杂物清扫干净。 b、复合木地板采用悬浮式安装，底层附带防水薄垫。 c、复合木地板依据设计的排列方向铺设，每个房间找出一个基准边统一带线， 周边缝隙保留8mm左右，企口拼接时满涂特种防水胶，缝隙紧密后及时擦清余 胶。当长度超过8mm，宽度超过5mm时，则要设伸缩缝，安装专用卡条。不同 地材收口处需要装收口条，拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木。 1)、材料准备 复合木地板：木地板的材质必须符合国家有关标准，具有相应的质量检测报 告、出厂合格证；要求地板的基层材料具有足够的强度(通常采用高密度板或 刨花板)，面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染 性能。粘结胶：地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证，无环境 污染等性能

实木地板面层施工工艺标准 目录 实木地板面层施工工艺标准 1适用范围 本规范适用于建筑装饰工程中实木地板面层的施工。 2施工准备 技术准备 2.1.1实木地板的质量应符合规范和设计要求，在铺设前，应得到业主对地板质量、数量、品 种、花色、型号、含水率、颜色、油漆、尺寸偏差、加工精度、甲醛含量等验收认可。 2.1.2认真审核图纸，结合现场尺寸进行深化设计，确定铺设方法、拼花、镶边等，并经监理、 建设单位认可。 2.1.3根据选用的板材和设计图案进行试拼、试排，达到尺寸准确、均匀美观。 2.1.4选定的样品板材应封样保存。提前做好样板间或样板块，经监理、建设单位验收合格。 2.1.5对操作人员进行安全技术交底。铺设面积较大时，应编制施工方案。 材料要求 2.2.1实木地板：实木地板面层所采用的材料，其技术等级和质量应符合设计要求，含水率长 条木地板不大于12％，拼花木地板不大于

1 实木地板面层施工工艺标准 目录 1适用范围..................................................................................................................2 2施工准备..................................................................................................................2 2.1技术准备..........................................................................................................2 2.2材料要求........

完整版木地板施工工艺

木地板施工工艺 （1）、施工工艺 检验实木地板质量→技术交底→准备机具设备→安装木龙骨→铺实木地板→检查验收→ 成品保护。 （2）、基本规定 1）木地板采用背面刷氟化钠防腐剂，其厚度应符合设计要求，实木地板面层的条材和块 材应采用具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号、适用树种、检验规则以及技术条件 等均应符合现行国家标准《实木地板块》gb/t15036.1-2009规定。 2）铺设实木地板面层时，木龙骨的规格尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。木 龙骨应垫实钉牢，与墙之间应留出30mm的缝隙，表面应平直。 3）实木地板面层铺设时，面板与墙之间应留8mm～12mm。 （3）、施工准备 1）技术准备：①实木地板面层下的各层做法应已按设计要求施工并验收合格；②样板间 或样板块已经得到认可。 2）材料要求：实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求，木 龙骨和木地

木地板施工工艺 木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 粘贴式木地板： 在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采 用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板： 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间 距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓 声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板， 最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墙的交接处， 要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板： 架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、 面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰 中使用。 二、木地板装饰的基本工艺流程 粘贴法施工工艺为： 基层清理涂刷底胶弹线、找平钻孔、安装预埋件安装毛地板、找 平、刨平钉术地板、找平、刨平钉踢脚

木地板施工工艺 （1）、施工工艺 检验实木地板质量→技术交底→准备机具设备→安装木龙骨→铺实木地板→检查验收→ 成品保护。 （2）、基本规定 1）木地板采用背面刷氟化钠防腐剂，其厚度应符合设计要求，实木地板面层的条材和块 材应采用具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号、适用树种、检验规则以及技术条件 等均应符合现行国家标准《实木地板块》gb/t15036.1-2009规定。 2）铺设实木地板面层时，木龙骨的规格尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。木 龙骨应垫实钉牢，与墙之间应留出30mm的缝隙，表面应平直。 3）实木地板面层铺设时，面板与墙之间应留8mm～12mm。 （3）、施工准备 1）技术准备：①实木地板面层下的各层做法应已按设计要求施工并验收合格；②样板间 或样板块已经得到认可。 2）材料要求：实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求，木 龙骨和木地

木地板施工工艺 一、铺装工艺 （一）铺装前对环境的要求 1、铺装前的室内环境 安装环境温度应控制在10摄氏度以上，相对湿度最好不高于80%且不低于 40%，房间不渗水、渗雨；普通实木复合地板不适宜在浴室、洗手间、桑拿房及 环境恶劣的公共场所安装、使用。 2、基层（通常指地面）要求 1）地面含水率不超过20%，否则地面应进行防潮处理，防潮处理方式可采用涂 刷防水涂料或铺设塑料薄膜。 2）地面基层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规 定。 3）地面平整度应满足铺装要求，用2m靠尺检测地面平整度，靠尺与地面弦高应 ≤4mm。 4）墙面同地面的阴角处在200mm内应互相垂直、平整，凹凸不平度小于1mm/m， 超过误差部分需用水泥或快干粉进行找平，不垂直或无法平整处，应与用户协商 解决。 5）地面应清洁无杂物。 6）水泥地面应无开裂现象。 如果是地采暖地面

. 整理范本编辑word！ 木地板施工工艺 （1）、施工工艺 检验实木地板质量→技术交底→准备机具设备→安装木龙骨→铺实木地板→检查验收→ 成品保护。 （2）、基本规定 1）木地板采用背面刷氟化钠防腐剂，其厚度应符合设计要求，实木地板面层的条材和块 材应采用具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号、适用树种、检验规则以及技术条件 等均应符合现行国家标准《实木地板块》gb/t15036.1-2009规定。 2）铺设实木地板面层时，木龙骨的规格尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。木 龙骨应垫实钉牢，与墙之间应留出30mm的缝隙，表面应平直。 3）实木地板面层铺设时，面板与墙之间应留8mm～12mm。 （3）、施工准备 1）技术准备：①实木地板面层下的各层做法应已按设计要求施工并验收合格；②样板间 或样板块已经得到认可。 2）材料要求：实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水

一． 地面装饰 木地板施工工艺 实木地板安装方法 1.测量弹线（在已处理的基层表面弹出控制线，垂直交叉的定位线。 线迹要清晰，尺寸要准确。两条线之间的间距纵向不大于800毫米， 横向不大于400毫米。确定十指交叉点，以便安装木格栅） 2.铺设木格栅（格栅与地面的连接固定用埋木楔的方法。①放线后在 两条线的十字交叉点用冲击钻在地面钻孔，孔深40mm孔距0.8m孔的 位置避开楼板缝和地下管线②将事先准备好的木楔打入孔中。木楔的 断面稍大于洞眼。③用钉子将格栅木框架与木楔链接固定。木框架可 采用断面30mm×40mm的木方，间距一般为400mm④在木格栅中预埋 电话线和弱电管线）。 3.清理基层（①木格栅中放防蛀剂②在木格栅上铺一层泡沫塑料地垫 隔湿防潮） 4.安装地板（从房间的一侧起用定接法。①在木格栅上抹上适量的胶 将木地板粘上。注意木地板与墙面