新型竹木复合地板热压工艺及其对质量影响

对竹木复合地板生产工艺及其特点、设备选型、产品质量作了概述,并对其生产线作出经济分析。开发竹木复合地板对充分利用我国丰富的竹材资源,减少硬质阔叶材资源消耗,开发三层复合地板新品种,并得以持续地发展都具有现实意义和经济意义。

1竹木复合地板的发展前景1998年长江流域特大洪灾后,国务院发出了关于保护森林资源,停止砍伐天然林的通知,木材供应减少,合理利用人工林是解决我国木材供应短缺的途径之一。我国木材资源虽少,但竹材蓄积量却是最多。1999年,国家林业局造林司在湖南召开了国家竹材工作会议,会议确定了在未来15年里尽最大努力研究和发展竹材工作,用以以竹代木,从而缓解木材供应的紧张。

竹木复合地板

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实木地板及实木复合地板具有天然木质花纹,散发出芬芳香味,给人以回归大自然的感觉。随着我国天然林保护工程实施,用于生产实木地板的大径级珍贵材日益趋少,只能依赖从东南亚、西非进口热带阔叶材。竹地板和竹木复合地板具有质地细腻,光滑平整,纹理清晰、色泽典雅,独具天然美感,且竹材物理力学性能和抗拉强度、抗压强度等都高于木材。但由于竹材资源毕竟有限。仅为木材资源1/10,且竹材广泛用于人造板及日用品生产。为此考虑生产三层竹木复合地板,表层、底层皆为3.5mm竹片,芯层厚为

竹木复合地板市场小荷出露

实木地板和实木复合地板具有天然木质花纹,散发芬芳香味,带给人们回归大自然的感觉,但是随着我国天然林保护工程的实施,用于实木地板和实木复合地板的大径级珍贵阔叶材日益减少,只能依赖从东南亚、俄罗斯、南美和北美进口的阔叶材。木材资源的匮乏无疑给实木地板和实木复合地板的发展带来了困难,却给竹地板和竹木复合地板的发展带来了机遇。我国竹材资源丰富,现有竹林面积421万公顷,占世界竹林面积的25％,年产竹材1160万吨,占世界年产竹材的1／3。竹地板和竹木复合地板

竹木复合地板及森林资源利用

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我国竹质资源相对丰富,产量和面积均位于世界第一,有着广泛的开发和应用前景。竹材具有分布广、生长周期短、材质结构性能优良等特点,是实木地板用材很好的替代材料。早在上世纪80年代初,竹地板由于其在结构、纹理、色泽等多方面的优势,一经问世便

实木地板高雅、坚实，但弹性较差，防潮隔音效果欠佳．且资源难寻：竹子地板清新洁爽，防潮湿且富有弹性，资源也很充裕，但稳定性及贵重感又嫌不足。那么有没有这样一种兼具二者优点，又摈弃两者缺点的地板产品呢？当前出现了一种竹木复合地板，便属于这种新型地面铺装材料，刚一面世即受到市场的青睐和消费者的喜爱。

竹木复合地板是竹材与木材复合的再生产物，其面板和底板均采用了上好竹材，芯板大多为松木、杉木和樟木等。竹木复合地板的生产要依靠精良的机器设备、先进的科学技术和规范的生产工艺流程，经过一系列防腐、防蚀、防潮、高压、高温、胶合和旋磨等近40道繁复工序，才能制成这种新型复合地板，其各项性能指标全部达到国家标准。

本文对竹木复合地板的生产工艺、设备选型,产品质量及其存在问题作了概括的介绍,并对其项目作出经济分析

以表层为竹材、芯层为杉木拼板、背层为杨木单板的竹木复合地板为对象,利用ansys有限元软件,采用湿热类比法模拟表层和芯层厚度不同的竹木复合地板在干燥环境中的含水率变化,然后进行热结构耦合分析,研究由含水率变化引起的竹木复合地板的翘曲变形.结果表明:胶层能够起到水分屏障的作用,胶层内部木材的含水率变化很小,在使用中受空气湿度变化影响的主要是表层的竹材部分,而且表层竹材越薄的竹木复合地板其含水率越早与环境达到平衡;芯层厚度对竹木复合地板翘曲变形率有较大影响,而表层厚度对其翘曲变形率影响较小.该研究可为竹木复合地板的制造设计提供依据.

根据室内地面装饰材料市场的形势和发展趋势,指出了木质复合地板是室内地面装饰材料的发展方向;介绍了长条竹木复合地板的结构与性能及其生产工艺流程与工艺要点。

我国木地板年产量估算为1.2～1.5亿m3。木地板市场潜力很大,应积极开发利用我省人工用材林资源和丰富的竹材资源,生产实木复合地板和竹木(杉)复合地板。以利于天然林保护工程的实施和节省木材资源,有利于促进江西省林业生产和林产工业的发展

对以大径毛竹竹条为面层原料、毛竹梢头或小径竹碾压竹片为芯层和底层原料的新型复合竹地板的热压工艺进行了正交试验和验证试验,结果表明,研制的新型复合竹地板具有较好的物理力学性能,各项指标都达到竹地板标准要求;生产复合竹地板较佳的热压工艺参数为:正压压力2.0mpa、侧压压力3.0mpa、热压时间0.6min/mm、热压温度110℃。

将竹材加工剩余物加工成一定规格形状的竹碎料,与木纤维均匀混合,按三层结构组成板坯,经热压胶合成一种竹木碎料/木纤维复合板材。经按gb/t17656—1999标准检测,该产品静曲强度达到31．5mpa,弹性模量达到3041mpa,均高于普通刨花板。

将竹材加工剩余物加工成一定规格形状的竹碎料,与木纤维均匀混合,按3层结构组成板坯,经热压胶合成一种竹碎料/木纤维复合板。依据gb/t17657-1999标准检测,该产品静曲强度达到31.5mpa,弹性模量达到3041mpa,2h吸水厚度膨胀率为1.7%,内结合强度高达1.52mpa,表明该产品是一种具有良好性能的新型竹木复合板。

传统的竹碎料板和刨花板采用的是单一材料,由于其原料形态、尺寸和材性等方面的原因,使其性能受到了一定限制。木纤维比表面积大,柔韧性好,具有良好的交织缠绕性。木纤维按一定比例与竹碎料混合,可以改善产

本文介绍了软木复合地板这一地面铺装材料新产品的性能、结构特点和生产工艺并论述了在我国生产软木复合地板的可能性及发展前景

提出了生产竹木复合板的一种新技术，利用竹编席和木材互相胶合研制出一种新型竹木复合板，该竹木复合板包括两个木质面和一个芯层，其特征是面板的木纹方向与复合板的宽度方向一致，芯层至少为一层竹质编织物。