新型复合PDC钻头填补中石油钻头类产品

本文将介绍融合牙轮钻头和pdc钻头为一体的新一代复合式钻头。复合式钻头与牙轮钻头的差异在于:复合式钻头的机械钻速与转速成线性关系,而牙轮钻头的机械钻速与转速为小于1的指数关系。换言之,在使用常规动力钻具的条件下复合式钻头的效率明显高于牙轮钻头。但牙轮为复合式钻具带来了良好的动力学稳定性。与常规pdc钻头相比,复合式钻头的扭转振荡降低了50%,低转速的粘滑和高转速涡动也大幅降低。这使得复合式钻头具有更广阔的应用空间,同时增强了定向井钻进过程中对工具面的控制。

PDC钻头相关知识

石油钻井之钻头介绍教案资料

介绍了针状硬质合金-金刚石复合型钻头的设计与制造工艺以及在孕镶针状硬质合金钻头基础上复合金刚石的研究方法。对针状硬质合金规格、性能以及排列方式提出了有实用价值的设计,并对金刚石的品级、浓度、粒度及钻头的烧结工艺进行了较深入的试验研究。生产性试验表明,该类型钻头对于钻进硬而破碎地层、软硬夹层以及卵砾石地层均具有很好的使用效果。

ｄｏｉ：１１７９９／ｃｅ２０１７０６０３８ 　　收稿日期：２０１７－０２－１２ 　　基金资助：“十三五”国家科技重大专项资助项目“晋城矿区地面煤层气抽采剩余气含量与井下高位钻孔及区域递进 式顺煤层钻孔工艺技术研究”（２０１６ｚｘ０５０６７－００１－００３） 　　作者简介：孙荣军（１９７７—），男陕西大荔人，博士研究生，从事于煤矿井下钻探装备研发与技术推广，ｅ－ｍａｉｌ： ｓｕｎｒｏｎｇｊｕｎ＠ｃｏｍ。 　　引用格式：孙荣军．新型三翼可开闭式ｐｄｃ钻头的设计与应用［ｊ］．煤炭工程，２０１７，４９（６）：１３２－１３４，１３８． 新型三翼可开闭式ｐｄｃ钻头的设计与应用 孙荣军１，２ 中煤科工集团西安研究院有限公司，陕西西安　７１００７７； 西安科技大学建筑与工程学院，陕西西安　７１００５４） 　　摘　要：为解决普通四翼可开闭式ｐｄｃ钻头存在中心

介绍国内目前最先进的几种新型地质、石油金刚石钻头。对新型金刚石钻头的设计理念、制造工艺及特征进行简述,为金刚石钻头设计制造提供参考。

临清市金锐钻具有限公司 版权所有：http://www.***.***/转载请注明出处 ф152pdc钻头 一、产品特点 金刚石复合片（pdc）是在高温条件下，由人造金刚石与硬质合金一次性合成的特殊超 硬材料，它不但具有金刚石硬度高、耐磨等优点，同时还具备了硬质合金抗冲击性强、出刃 大等特点，用它做钻头的刀翼可大大提高钻头的工作效率，是钻进中硬岩层和坚硬岩层的理 想钻头。本系列金刚石pdc钻头，托体采用优质钢材煅压成型，经过真空全自动热处理设 备进行增加机械性能处理。 普通型采用国内优质复合片做刀翼，超强型采用美国ge公司生产的刀片，根据地质条 件的不同选用相应的质量等级，可达到更高的产品性价比，达到节能高效的经济指标。 高强型金刚石钻头刀翼采用最新研制的球型金刚石刀片，特点是钻进速度快，抗冲击能 力强。当钻头钻进时，唇边用于正常均匀地层岩石的刮削，突

8月6日,世界首只拥有自主知识产权的仿生石油钻头在中国石化中原油田元坝103井试验成功。从土壤动物中寻找灵感,将仿生非光滑理论和自再生理念应用于石油钻头设计中,这在全世界尚属首例。

石油钻井钻进工具—钻头和钻柱详解

钻头在破岩过程中不可避免的产生振动,钻头振动常常被认为是有害的,随着振动检测和信息处理技术的发展,人们对钻头振动现象不断关注、了解,使钻头振动在石油工程中的应用越来越多。本文主要总结了钻头振动在油气田勘探、地质录井,储层裂缝检测、海上丛式井防碰监测等方面的应用。

介绍了石油钻探用聚晶金刚石复合片钻头冠用国产bag45cuzn钎料,采用由配钎剂的钎焊工艺。

岩石与钻头

一、pdc钻头命名： 1、m1963钻头各字母和数字的意思？ m：胎体pdc钻头（ms：刚体pdc钻头） 19：切削齿尺寸，￠19mm（13--￠13mm，08--￠8mm） 6：刀翼数 3：冠部形状，变化范围1~9，1---冠部抛物线最长；9---冠部抛物线最短 2、fs2663的含义？ fs：刚体（fm：胎体） 2：2000系列 6：6刀翼（5：5刀翼） 6：复合片尺寸，6/8″--19mm（2：8mm；4：13mm，8：25.4mm） 3：布齿密度和位置。 3．g535的含义？ g：金系列 5：复合片尺寸：19mm（4：1/2″--13mm） 3：冠部形状：1---9：尖---平 5：布齿密度。 二、pdc钻头选择原则 1、钻头冠部形状确定原则 不同冠形pdc钻头的攻击性依次为：长抛物线型>中等抛物线型>短抛物线型；按照岩石硬

空心钻头又名取芯钻头、开孔器、空心刀具、扩孔钻头、扩孔钻头、 磁座钻钻头、磁力钻钻头、磁性钻钻头等，空心钻头的工作原理：刀 头采用两组或多组3刃组合，3枚组合刃由若干个外刃、中刃、内刃 组成。每个刀刃在切削过程中，只负担1/3左右的工作量，加上每个 刀刃的内侧也均有切削刀。所以，可以使排屑非常顺畅。另外由于各 刃分别负担一部分切削工作的特性，使得该孔钻极不容易产生崩刃现 象,空心钻头钻头分类：高速钢钻头，硬质合金钻头t.c.t，钨钢钻头； 有效的削切深度：25mm、35mm、50mm、100mm、120mm、150mm、 180mm、300mm；钻孔直径规格：12mm至160mm;钻头主要材质 有高速钢类；粉末冶金类；硬质合金类。适合电动机：磁力钻/磁座 钻/钻床/车床/铣床，种类、规格齐全，适用于各种品牌的进口磁座 钻磁力钻，如：适合钻机：通用柄（一个平面

孔加工刀具一般可分为两大类：一类是从实体材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花钻、中心钻和深 孔钻等；另一类是对工件上已有孔进行再加工的刀具，常用的有扩孔钻、铰刀及镗刀等。例如，下图示标 准高速钢麻花钻的结构。工作部分（刀体）的前端为切削部分，承担主要的切削工作，后端为导向部分， 起引导钻头的作用，也是切削部分的后备部分。 孔加工刀具按其用途可分为两大类： 一类是钻头，它主要用于在实心材料上钻孔(有时也用于扩孔)。根据钻头构造及用途不同，又可分为麻花 钻、扁钻、中心钻及深孔钻等； 另一类是对已有孔进行再加工的刀具，如扩孔钻、铰刀及镗刀等。 （一）麻花钻 麻花钻是一种形状复杂的孔加工刀具，它的应用较为广泛。常用来钻精度较低和表面较粗糙的孔。用高速 钢钻头加工的孔精度可达it11～it13，表面粗糙度可达6.3～25；用硬质合金钻头加工时则分别可达it10～ it11和3.2～12.

新型打滑地层钻头的研究

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根据该新型钻头的特点,分析了采用机加工方法成形时存在的问题,明确指出冷挤压方法才是其可行的成形工艺,研究了其整个制造工艺流程。特别对其冷挤压工艺进行了深入研究。

从牙轮钻头的常规保径结构在现代钻井条件下存在的问题出发,指出了研究开发新型保径结构的必要性,综述了国内外牙轮钻头保径结构的发展动态,强调了研究和应用具有主动切削功能的保径结构对牙轮钻头的重要性。

硬岩钻头作为一种新型排土钻头,具有适应各种复杂地层的施工,成桩承载力高、施工效率高、桩身质量可靠,匹配设备成本合理等优点.通过低转速大转矩动力装置和加压提升装置带动钻头进行钻进,可以在强风化岩层中施工,可以完成长螺旋cfg桩和超流态桩,现已广泛用于交通工程、工业与民用建筑工程领域.

从石油钻井施工中采用pdc钻头的必要性入手,分析了钻井施工中pdc钻头的优选技术要点,提出了钻井施工中pdc钻头的应用要点,以便于更好地促进钻井施工成效的提升.

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