弯曲试样制作方法

带裂纹的构件,裂纹尖湍附近的弹性应力场强度由应力强度因子k来度量。k_(ic)是材料在平面应变条件下ⅰ型裂纹发生失稳扩展时应力强度因子k_1的临界值,是材料的一种性能,称平面应变断裂韧度。我们按照yb947标准对45号钢进行三点弯曲试验,顺利地完成了断裂韧度k_(ic)的测试。

钢筋反向弯曲试验方法 1、试验方法及依据gb/t1499.2-2018《钢筋混凝土用 钢第2部分：热轧带肋钢筋》和gb/t28900-2012gb/t 28900-2012《钢筋混凝土用钢材试验方法》 2、仪器设备： 万能试验机、反向弯曲装置、加热炉 3、试样制备 3.1按照gb/t2975有关规定或供需双方协议切取试样，试样应 为交货状态。 3.2试样应保留原轧制表面，并应平直，试样长度以满足试验要 求为准。 3.3试样预定弯曲部位内不允许有任何机械或手工加工的伤痕。 4试验程序 4.1弯曲试验 4.1.1试验应在10℃~35℃的室温下进行。 4.1.2试样应绕弯曲圆弧面(弯心)进行弯曲，弯曲角度α和弯 曲圆弧面(弯心)直径d应符合相关产品标准的要求。 4.1.3弯曲速度应不大于20°/s，可通过对角度指示器所指示 的角度进

金属弯曲试验方法gb232–2010 本标准参照采用国际标准lso7438–1985《金属材料–弯曲试验》。 1主题内容与适用范围 本标准规定了金属材料弯曲试验方法的适用范围、试验原理、试样、试验设备、试验程序及试验结果评定。 本标准适用于检验金属材料承受规定弯曲角度的弯曲变形性能。 2引用标准 gb2975钢材力学及工艺性能试验取样规定 3试验原理 将一定形状和尺寸的试样放置于弯曲装置上，以规定直径的弯心将试样弯曲到所要求的角度后，卸除试验力检查 试样承受变形性能。 4符号和名称 弯曲试验中使用的符号和名称如下表和图1、图2所示。 符号名称单位 a试样厚度或直径mm b试样宽度mm l试样长度mm l支辊间距离mm d弯心直径mm x弯曲角度度 f试验力n 5试验设备 5．1弯曲试验可在压力机或万能试验机上进

金属弯曲试验方法 1试样 1.1试样的尺寸和形状按照材料的种类规定如下： 1.1.1材料为各种尺寸的板材、各种尺寸的型材（角形、槽型等）、宽度等于或大于 100mm的带材（矩形截面）时，试样的厚度（a）应等于原来材料的厚度（即保留表面层）， 试样的宽度b=2a+2mm，但不得小于10mm，试样长度l≈5a+150mm。 1.1.2材料宽度小于100mm的带材（矩形截面）及条材（圆形、方形等）时，试样的 截面应等于原来材料的横截面，试样的长度l≈5a+150mm（式中a为试样的厚度或直径）。 1.1.3对厚度大于30mm的板材或扁材以及厚度大于35mm的型材或异型材料，采用 厚度为20mm，宽度不小于30mm的板状试样；对于直径大于35mm的条材，应制成25mm 的圆形试样，但有关标准另有规定时，则按规定执行。加工时在试样的

. . 钢材弯曲性能试验方法 一目的及适用范围 为了使钢筋在加工成型时不发生脆断，要求钢筋具有一定的冷弯性能。通过本试验方 法主要测定钢筋在常温下承受弯曲变形的能力，以评定钢材的内在质量，有助于发现钢筋 在冶炼、轧制过程中产生的气孔、杂质、裂纹等质量缺陷。 二检测标准 gb/t232-2010《金属材料弯曲试验方法》 gb1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》 gb1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》 三仪器设备 液压式万能试验机 钢筋弯曲装置 四试验步骤 1、试验前，检查来样的数量，与委托单进行核对，发现送检试样有不同批次，材质不 同，直径不符等情况应在原始记录及报告中注明。 2、试验一般在室温10～35℃范围内进行，对条件要求严格的试验，试验温度应为23 ±5℃。 3、试样长度应根据试样直径和所用试

金属弯曲试验方法 gb232-88 代替gb232-82 本标准参照采用国际标准is07438-1985《金属材料弯曲试验》。 1主题内容与适用范围 本标准规定了金属材料弯曲试验方法的适用范围、试验原理、试样、试验设备、试验程序及试验结果评定。 本标准适用于检验金属材料承受弯曲角度的弯曲变形性能。 2引用标准 gb2975钢材力学及工艺性能试验取样规定。 3试验原理 将一定形状和尺寸的试样放置于弯曲装置上,以规定直径的弯心将试样弯曲到所要求的角度后,卸除试验力 检查试样承受变形性能。 4符号和名称 5试验设备 5.1弯曲试验可在压力机或万能试验机上进行。试验机应具备下列装置。 5.1.1应有足够硬度的支承辊,其长度应大于试样的宽度或直径。支辊间的距离可以调节。 5.1.2具有不同直径的弯心,弯心直径由有关标准规定,其宽度应大于试样的宽度或直径。弯心

通过比对试验，论述量化了试样校直程度对测定r队：的影响大小，最终确定影响测定盘卷螺纹钢rp0.2准确性的主要因素。

弯曲元试验高精度测试土样剪切波速方法

1范围 本标准规定了玻璃材料弯曲强度测定的试验方法。适用于玻璃和微晶玻璃材料弯曲强度的测 定。 2试验原理 在规定的试验条件下，一定尺寸和形状的试样，受三点静态弯曲负荷折断，通过计算其承受 负荷的横截面处最大弯曲应力，可以得出试样的弯曲强度。 3仪器设备 3.1试验机 3.1.1加荷速率。负荷示值相对误差不应超过±1%。 3.1.2验负荷应在试验机使用量程的20%～90%之间。 3.1.3压头刀口尺寸应符合图1规定，用来支撑试样的支座和施加负荷的压头均用经过淬硬 的钢材，其材料的弹性模具量应不低于200gp，以防止负荷过量时发生塑性变形，同时与试 样接触部分的表面粗糙度应不大于1.6μm。 3.2测量工具 游标卡尺或千分尺，精度为0.02mm。 4试样 4.1试样为长120mm±1mm。宽20mm±1mm，以原板厚为试样厚度的长方

中华人民共和国国家标准udc669.2/.4:620.174 金属弯曲试验方法gb232-88 代替gb232-82 本标准参照采用国际标准is07438-1985《金属材料弯曲试验》。 1主题内容与适用范围 本标准规定了金属材料弯曲试验方法的适用范围、试验原理、试样、试验设备、试验程序及试验结果 评定。 本标准适用于检验金属材料承受弯曲角度的弯曲变形性能。 2引用标准 gb2975钢材力学及工艺性能试验取样规定。 3试验原理 将一定形状和尺寸的试样放置于弯曲装置上,以规定直径的弯心将试样弯曲到所要求的角度后,卸除 试验力检查试样承受变形性能。 4符号和名称 5 试验设备 5.1弯曲试验可在压力机或万能试验机上进行。试验机应具备下列装置。 5.1.1应有足够硬度的支承辊,其长度应大于试样的宽度或直径。支辊间的距离可以调节。 5.1.2具有不同直径的弯心

综述了国内外常用的混凝土弯曲韧性测试和评价方法:astmc1018、jscesf4、rilemtc162和pcs方法,并对各方法的优缺点进行了评述。最后,推荐了一种新的混凝土弯曲韧性测试和评价方法:pcer方法。

筑神-建筑资料下载：http://www.***.*** 通用图集，规范，工程表格，施工组织设计，cad图块，工程论文，建筑模型等全部免费下载 工程陶瓷弯曲强度试验方法 本标准适用于用作机械部件、结构材料等高强度工程陶瓷在室温下三点和四点弯 曲强度的测定。 1试样 1.1试样从待测定制品中切取或按与待测制品相同的工艺制成。试样相对面的平 行度不大于0.02mm，横截面的两相邻边夹角应为90°±0.5°。 1.2试样应按图2a或b沿平行于长轴方向的棱角磨成圆角或倒角。 1.3试样上、下的表面粗糙度rz按gb1031—83《表面粗糙度参数及其数值》规 定不大于0　80μm，若大于此值时应在报告中注明，仲裁时应按规定加工。 1.4每组试样数量为12个。 2试验设备 2.1试验机：应能保证一定的位移加荷速率，负荷

42 科技导航 science&technology chinaconcrete2010.11no.17 普通混凝土是一种准脆性材料，其抗压能力远大于抗拉能 力。为了提高混凝土的韧性，常用的方法是将混凝土同高强度和 高延性的金属材料、有机材料和无机材料等一起制备成复合材 料，如钢筋混凝土、钢管混凝土和纤维混凝土等，以提高混凝土 结构的安全性和耐久性。 通常所说的混凝土韧性包括断裂韧性和弯曲韧性。断裂韧 性用于衡量混凝土中裂纹的扩展状态，即判定混凝土中的裂纹处 于稳定、扩展和失稳扩展状态中的那个阶段 [1] ；弯曲韧性用于考 察纤维等高强度、高延性材料对混凝土开裂后的增韧效果，一般 是用混凝土在弯曲破坏过程中吸收的能量来进行计算和评价。 本文探讨混凝土弯曲韧性的测试和评价方法，文中所讨论 的韧性均为弯曲韧性。评价混凝土弯曲韧性的常用方法是测试 混凝土试件在弯

金属弯曲试验方法gb232–88 本标准参照采用国际标准lso7438–1985《金属材料–弯曲试验》。 1主题内容与适用范围 本标准规定了金属材料弯曲试验方法的适用范围、试验原理、试样、试验设备、试验程序及试验结果评定。 本标准适用于检验金属材料承受规定弯曲角度的弯曲变形性能。 2引用标准 gb2975钢材力学及工艺性能试验取样规定 3试验原理 将一定形状和尺寸的试样放置于弯曲装置上，以规定直径的弯心将试样弯曲到所要求的角度后，卸除试验力检查 试样承受变形性能。 4符号和名称 弯曲试验中使用的符号和名称如下表和图1、图2所示。 符号名称单位 a试样厚度或直径mm b试样宽度mm l试样长度mm l支辊间距离mm d弯心直径mm x弯曲角度度 f试验力n 5试验设备 5．1弯曲试验可在压力机或万能试验机上进

一种弯曲玻璃板的方法，包括第一步骤：在一辅助支撑架上改变玻璃的受力分布，弯曲玻璃板，使该玻璃板难以形成球面部分形成一超过成型玻璃的最佳球面；第二步骤：玻璃板由辅助支撑架转移到一成型架，并在该过程中抵消前一阶段形成的过大球面；第三步骤：玻璃板在成型架上继续弯曲，直到该玻璃板的整个边缘与该成型架接触为止，该成型架一般具有比辅助支撑架弧度大的玻璃板成型表面；

金属管弯曲试验方法及程序 编制： 审核： 批准： 生效日期：2016-10-8 受控标识处： 分发号： 发布日期：2016年9月30日实施日期：2016年10月8日 制/修订记录 序号更改原因更改内容简述更改日期版本号备注 1新增程序2016-9-30a.0 1.0目的和范围 1.1本文件规定了测定圆形横截面的金属管弯曲塑性变形能力的试验方 法。 1.2本文件适用于外径≤65mm的钢管。 1.3外径≤60mm的直缝电焊钢管，可用弯曲试验代替压扁试验。 1.4金属管横向条状试样的弯曲试样方法应根据gb/t232来进行，以增 加试样的原始弯曲率。 2.0符号，名称和单位 本文件使用的符号，名称和单位在表1和图1中规定。 表1 符号名称单位 a（1）管壁厚度mm d金属管原始外径mm l试样原始长度

金属材料弯曲试验方法新旧规范比对表 序号gb/t232-2010gb/t232-1999 1增加了第2章“规范性引用文件”第2章：引用标准 2在第3章中增加了图b.1由于直接测量弯曲角度a比较 困难,因此推荐使用通过测量弯曲压头位移f计算弯曲 角度a由弯曲压头的位移来确定。 弯曲压头在两支座之间的中点处对试样连续施加力 使其弯曲，直至达到规定的弯曲角度。 35.5符合弯曲试验原理的其他弯曲装置（例如翻板式弯 曲装置等）亦可使用。 翻板式弯曲装置为弯曲装置配备之一 46.1一般要求：样坯的切取位置和方向应按照相关产品 标准的要求。如未具体规定，对于钢产品应按照 gb/t2975的要求，试样应去除由于剪切或火焰切割或 类似的操作而影响了材料性能的部分。如果试验结果 不受影响，允许不去除试样受影响的部分。 样坯的切取位置和方向应按照相关产品标准的要 求。对于钢产

金属材料弯曲试验方法 1．范围 本标准规定了弯曲试验方法的原理、符号、试验设备、试样、试验程序、试验结果评定和 试验报告 本标准适用于金属材料相关产品标准规定试样的弯曲试验，测定其弯曲塑性变形能力。但 小适用金属管材和金属焊接接头的弯曲试验。 2试验设备 应在配备下列弯曲装置之一的试验机或压力机上完成试验。 a)支辊式弯曲装置； b)v形模具式弯曲装置； c)虎钳式弯曲装置； 2.1支辊式弯曲装置 2.1.1支辊长度应大于试样宽度或直径。支辊半径应为1-10倍试样厚度支辊应具有足够的 硬度。 2.1.2除非另有规定，支辊间距离应按照式(1)确定: l=(d+3a)± 2 a(1) 此距离在试验期间应保持不变。 2.1.3弯曲压头直径应在相关产品标准中规定。弯曲压头宽度应大于试样宽度或直径弯曲 压头应具有足够的硬度 2.2

钢筋试验方法按下式计算 各类钢筋每组试件截取长度:各类钢筋每组试件取样数量: 拉伸试件:l≥10d+200mm;热轧带肋、光圆钢筋取样数量; 冷弯试件:l≥5d+150mm;拉伸试件取二根,冷弯取样二根; 其中d为钢筋直径 弯曲试验支棍间距离应按照下式计算;低碳热轧圆盘条取样数量; l=(d+3a)±0.5a;拉伸取一根,冷弯取样二根; 其中式中d为弯心直径:a为试样直径; 公称直径/(mm)公称横截面面积/(mm2)理论重量/(kg/m) 628.270.222 850.270.395 1078.540.617 12113.10.888 14153.91.21 16201.11.58 18254.52.00 20314.22.47 22380.12.98

高延性混凝土弯曲韧性试验方法 a.0.1本试验方法适用于高延性混凝土弯曲韧性的测定。 a.0.2试验装置（图a.0.2）应符合下列规定： 图a.0.2抗弯试验加载装置 1——加载分配梁；2——分配梁辊轴；3——试件；4——支座；5——支座辊轴；6——位移计 1试验机宜采用液压伺服万能试验机或带有弯曲试验台的伺服式压力试验机，示值相 对误差不大于1.0%，试验时的最大荷载宜在量程的80%以内。 2加载分配梁，试验机自带或者专门制作，分配梁中点为加载点，在试件标距三分点 处设有两个加压辊轴，辊轴直径10mm~12mm。 3与试件接触的两个辊轴铰支座，辊轴弧形直径10mm~12mm，支座长度比试件宽度 长10mm。 4挠度测量装置应符合图a.0.2的要求，并应包括固定测量挠度仪表的支座；挠度测 试系统包括电阻位移计或者lvdt位移计以及配套的电测信号放

针对薄玻璃边部弯曲的情况,分析了其产生的原因,并提出了有效的解决办法。

为了解决石板材弯曲问题，首先来分析锯片方面的因素：圆盘锯石机用加圆锯片是由基体和金刚石刀头焊接而成的，锯片的质量高低取决于基体的质量，刀头的质量以及基体和刀头的焊接质量。（1）锯片基体：一般情况下，新的锡片基体在基体制造厂出厂前都进行张力值的控制和平面度和端面跳动量的控制。但是有的基体在石材厂使用时常常会出现偏差，造成石材切割的合格率下降。主要表现为：石材加工厂习惯加工工艺与基体张力值不匹配，在张力值正值过大时易造成上下弯曲现象的出现，反之，负值过大时，又产生左右弯曲现象，有些基体经多次复焊后已达到使用寿命极限，也会出现这种现象。