微结构陶瓷耐磨自润滑重防腐涂层的应用研究

金属材料表面新型重防腐涂层

重点介绍了重防腐纳米陶瓷涂料的性能特点以及现场腐蚀挂片试验情况,并对该涂料工业应用的可行性及技术经济情况进行了综合分析和评价。

通过对钢结构feve氟碳重防腐涂料配套体系涂层质量提前失效的分析,指出在涂料涂装过程中几个误区是影响涂层质量的主要因素,并阐明了改进的措施。

简介了高固体分、耐磨、耐热、重防腐涂料的配方研制,并对其涂料的防腐蚀性能和耐磨性能进行了重点说明及表征

随着新技术的开发,一些新型耐磨材料逐渐在选煤行业推广应用。arc高含量陶瓷耐磨涂层是一种合成技术,由高含量陶瓷粒子增强物与100%非收缩性基础物合成,具有卓越的抗磨损性能和优异的抗冲击性能,现场施工容易成型,具有超强的附着力。

中科院兰州化物所先进润滑与防护材料研发中心日前在碳化硅和钛硅碳表面制备自润滑碳化物衍生碳(cdc)涂层,从而使这些碳化物在无润滑的滑动条件下亦具有自润滑性。研究人员考察了室温下无润滑条件下两个cdc涂

探讨了树脂和固化剂类型、颜基比以及陶瓷粉类型对柔性陶瓷涂料性能的影响。结果表明：选择酚醛环氧树脂与双酚f树脂混合使用，以异佛尔酮二胺为固化剂，颜基比选择3．5：1，以不同细度的碳化硅粉搭配氧化铝粉和云母粉作为陶瓷粉所制备的柔性陶瓷涂料的性能最佳。对该涂料各种性能进行测试并与进151陶瓷涂料进行性能对比，发现该涂料的性能与进口陶瓷涂料性能相当，具备良好的耐磨性能、耐温性能、耐化学品性能及其他物理机械性能。

随着科学技术的迅猛发展，环氧涂料在管道涂层防腐施工中运用的也越来越频繁，但不能否认的是，虽然防腐技术愈加深化，环氧涂料在使用过程中依然存在着不同程度的起泡。脱落等与管道分离的现象。形成这种现象的原因有很多，例如环氧涂料自身性能方面的缺陷或者阴极保护电位的问题等等因素都可能导致环氧涂料与管道剥离。针对这类问题，本文主要从涂层本身和环境两个方面，对涂层成膜物、阴极保护电位等因素进行研究，分析得出环氧涂层与阴极剥离性能之间的相互作用。

本文介绍一种腐蚀性液体和含灰渣磨损性介质输送设备—钢塑陶瓷复合防腐耐磨潜污泵。它是在泵体和泵盖的过流面涂覆纳米陶瓷增强塑料防腐耐磨涂层,在泵体和电机壳的外表面涂覆塑料防腐涂层,叶轮整体上是由不锈钢金属陶瓷制成的,密封环整体上是采用增韧陶瓷制成的,泵轴是由不锈钢段或钛合金段与碳钢段摩擦焊对接的双金属轴,泵轴的过流端头为不锈钢段或钛合金段。钢塑陶瓷三者有机结合充分发挥了金属结构的高强度、特种塑料的强防腐和陶瓷的强耐磨作用,最经济有效地实现了潜污泵的防腐耐磨需要。它适用于热电厂燃煤脱硫除尘用泵,适用于高硫煤矿、洗选冶炼厂、焦化厂、造纸厂、石油、化工、化肥、制药、污水处理等含酸碱盐及灰渣液体输送用泵。

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号201910375103.9 (22)申请日2019.05.07 (71)申请人河南科技大学 地址471003河南省洛阳市涧西区西苑路 48号 (72)发明人邱明　李迎春　程蓓　庞晓旭　 谷守旭　 (74)专利代理机构郑州睿信知识产权代理有限 公司41119 代理人张兵兵　李宁 (51)int.cl. c09d163/00(2006.01) c09d7/61(2018.01) (54)发明名称 用于制备自润滑耐磨材料的组合物、自润滑 耐磨涂料、自润滑耐磨涂层、自润滑耐磨材料 (57)摘要 本发明涉及一种用于制备自润滑耐磨材料 的组合物、自润滑耐磨涂料、自润滑耐磨涂层、自 润滑耐磨材料，属于自润滑材料技术

因涂层材料适用范围广、基材适应性强、工艺灵活等特点,热喷涂陶瓷涂层作为一类新型耐磨涂层已经在很多领域获得成功应用。然而,现代工业发展对耐苛刻条件下严酷磨损的高性能耐磨涂层提出了越来越高的需求,如何通过材料?工艺的整体技术体系进行涂层结构的有效调控,成为涂层技术领域的重要研究课题之一。本文在简要介绍热喷涂陶瓷涂层作为耐磨涂层应用现状的基础上,提取出对涂层耐磨性具有普遍意义的层内扁平粒子间界面结合这一重要的涂层结构本质特征,明确了涂层内扁平粒子间界面强化的基本思路,阐述了基于界面同质强化和界面异质强化的两条思路进行层间结合界面强化的研究进展,以期为面向更高耐磨性能的热喷涂陶瓷涂层的材料选择、结构设计以及工艺优化提供有益参考。

因涂层材料适用范围广、基材适应性强、工艺灵活等特点，热喷涂陶瓷涂层作为一类新型耐磨涂层已经在很多领域获得成功应用。然而，现代工业发展对耐苛刻条件下严酷磨损的高性能耐磨涂层提出了越来越高的需求，如何通过材料一工艺的整体技术体系进行涂层结构的有效调控。成为涂层技术领域的重要研究课题之一。本文在简要介绍热喷涂陶瓷涂层作为耐磨涂层应用现状的基础上，提取出对涂层耐磨性具有普遍意义的层内扁平粒子间界面结合这一重要的涂层结构本质特征，明确了涂层内扁平粒子间界面强化的基本思路，阐述了基于界面同质强化和界面异质强化的两条思路进行层间结合界面强化的研究进展，以期为面向更高耐磨性能的热喷涂陶瓷涂层的材料选择、结构设计以及工艺优化提供有益参考。

耐磨陶瓷弯头耐磨弯头 国家“863”高科技计划项目、国家“九五”重点支持和推广的高技术新材料产品—自蔓 燃陶瓷复合钢管，采用自蔓燃高温离心合成法制造。由刚玉陶瓷层、过渡层、钢三层组成。 陶瓷内衬钢管性能介绍 陶瓷钢管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。 陶瓷钢管外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高1100～1500（洛氏硬度为90-98）， 相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得 多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床削淬火钢主要砂轮。陶瓷钢管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。 陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,其莫氏硬度为9,仅次于金刚石和碳化硅， 在所有氧化物中，它的硬度是最高的。而铸石管成分中只有20％左右是刚玉，大部分为 sio2,sio2莫氏硬度为7。高铬或稀土耐磨合金管，维氏

pfaanticorrosioncoatingconstructionspecifications pfa防腐涂层施工规范 1范围scope 本规范规定pfa防腐涂层的施工和质量要求,适用于所有需pfa防腐涂层的设备制造. thespecificationprovisionsconstructionandqualityrequirementsofpfaanticorrosivecoating, applicabletoallequipmentmanufactureneedtopfaanticorrosivecoating 2编制依据及规范compilationbasisandspecification 2.1产品图纸drawingoftheproducts 2.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级surf

钢管防腐涂装工艺 1、油套管防腐涂装工艺现状 近期国内外常用的石油套管等无缝钢管的工厂化自动涂装工艺主要有以 下四种： ——工艺一：采用淋涂法，涂敷前、后及中间辊道直线输送，以形成涂 膜。然后拨叉转移，勾状链条滚动输送，钢管横向进入蒸汽烘箱， 加热干燥。 ——工艺二：采用静电涂装法，涂敷前、后及中间应用斜置辊道螺旋输 送，以形成涂膜。然后螺旋升降机转移提升至料架凉置，进行自然 干燥。 ——工艺三：钢管直线输送，采用uv涂料体系，真空涂装法，加之气流 冲刷，以形成涂膜。涂敷后马上进行uv辐射固化涂膜。特点是涂膜 的形成和固化都在两个辊轮之间完成。 ——工艺四：涂装采用加热无气喷涂法，涂敷前应用辊道输送，涂敷后 应用分段同步“v形齿”链条输送，以形成涂膜。涂敷后钢管由步进 机转移至横向“v形齿”链条输送机进入蒸汽烘干箱，加热干燥。 2、各种涂装工艺的比较 ——工艺一：由于采用淋涂法，涂

智能自修复防腐涂层的研究

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镀锌板自润滑涂层就是镀锌板表层拥有润滑性涂层,可以在机械加工中进行直接使用,有着较强的抗腐蚀性以及润滑性。本文对镀锌板自润滑涂层相关内容进行介绍,旨在为相关工作的顺利推进提供有利的理论支撑。

陶瓷耐磨弯头详细介绍 一、耐磨弯头简介 al2o3陶瓷：氧化铝含量高，结构比较致密，具有特殊的性能，故称为特种 陶瓷。al2o3.陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构，而铝离子填充于三分之 二的八面体间隙中，这是与天然刚玉相同稳定的α-al2o3结构，因此陶瓷具有 高熔点、高硬度，具有优良的耐磨性能。陶瓷贴片硬度≥hra85，仅次于金刚石 的硬度，而且表面光滑摩擦系数小，耐磨性能十分理想，尤其是在高温氧化性介 质或腐蚀介质中，陶瓷贴片的材料较之其它金属材料性能优越得多。 二、耐磨弯头结构形式 耐磨弯头形式：互锁固防脱落陶瓷贴片耐磨弯头。内贴片为耐磨陶瓷，外管 为焊接钢管，材质为q235a。参见《烟风煤粉管道零部件典型设计手册》 d-ld2000-1620116290。互压焊接加固式陶瓷贴片复合耐磨弯管”是我公司为解 决燃煤火力发电厂煤粉制备和输送系统管道磨蚀现象专门

镀锌板自润滑涂层就是镀锌板表层拥有润滑性涂层，可以在机械加工中进行直接使用，有着较强的抗腐蚀性以及润滑性。本文对镀锌板自润滑涂层相关内容进行介绍，旨在为相关工作的顺利推进提供有利的理论支撑。

山东泰安鑫正管业有限公司 联系人：翟经理 联系电话：18660884115 复合陶瓷钢管 一、概述 复合陶瓷钢管是国家"八六三"高科技技术计划中研制成功并率先产业化的具有国际先 进水平的新型复合材料。产品采用自蔓延高温合成法（shs）制造，利用铝热反应自身放热 熔融反应物，在离心力作用下使al2o3和fe的分离原理，复合管从内而外分别是刚玉陶瓷 （al2o3）层、过渡层和钢管层。刚玉陶瓷层是在2000℃以上高温形成的致密的钢玉陶瓷通 过过渡层同钢管形成牢固的冶金结合，具有良好的耐蚀、耐磨及高强度、韧性，较强抗机械 冲击和抗热冲击的综合性能。且能进行车削，磨削和焊接等加工。到目前为止，没有任何一 种复合材料具有这种优异综合性能。 该产品于九四年分别通过了冶金部和电力部的成果和产品鉴定（冶金部93冶科成鉴字 372号、电力部94电产鉴字30

中国石油大庆石化分公司炼油厂1000kt/a重油催化裂化装置再生器大孔分布板上的耐磨短管,由0cr18ni9套管内衬陶瓷耐磨短管复合而成。由于温度应力和带催化剂高速气流的冲刷,短管经常损坏。文章围绕大孔分布板在升-降温过程中的力学行为,分析了短管损坏的原因,并提出了改进措施。