无机复合阻燃填料在软质聚氯乙烯中应用

详细介绍了无机阻燃剂的阻燃机理,研究了各种无机阻燃剂对增塑聚氯乙烯性能的影响,同时发现了它们在阻燃方面的协同效应作用

本文探讨了复合阻燃体系对spvc阻燃性的影响,实验结果表明:添加由阻燃剂a/阻燃剂b/阻燃剂c/阻燃增塑剂d/阻燃增塑剂e组成的复合阻燃体系,spvc的氧指数可大幅度提高。

采用溶胶-凝胶法合成znal2o4。探讨了加入浓硫酸、金属离子(zn2+,al3+)、乙二醇及络合剂的物质的量比(r),煅烧温度对产品的影响;通过x射线衍射(xrd)和扫描电镜(sem)对znal2o4进行了表征;确定高纯度znal2o4的最佳合成条件为:强酸条件,r为1∶2∶6∶30,700℃煅烧2h。将制备的znal2o4与sb2o3应用于软质聚氯乙烯(pvc)的阻燃,添加1phrznal2o4,极限氧指数(loi)达28.8%,烟密度等级(sdr)达75.68%;当与sb2o3混合质量比为2∶8时,添加10phr的阻燃效果相对较好,loi达35.8%,sdr达92.16%。

本文叙述了材料的可燃性,阻燃剂与聚氯乙烯塑料的阻燃处理等内容,介绍了氧指数的应用、阻燃剂的种类及若干阻燃聚氯乙烯塑料制品的配方。

研究了moo3/dmmp/app三元复合体系对聚氯乙烯材料的抑烟、阻燃性能的影响.结果表明,复合材料的最佳配方为m(pvc)∶m(moo3)∶m(dmmp)∶m(app)=100∶3∶6∶8,此时材料的最大烟密度由100降低到74.36,烟密度等级由91.02降低到52.02,氧指数由45%提高到60%,拉伸强度为50.5mpa,力学性能和阻燃性能均达到最大值.与纯pvc材料相比,复合材料的储能模量有较大程度的提高,而玻璃化转变温度则降低了1.34℃,失重温度范围变窄,最大失重温度降低了12℃,失重速率明显降低.

研究了moo3／dmmp／app三元复合体系对聚氯乙烯材料的抑烟、阻燃性能的影响．结果表明，复合材料的最佳配方为m（pvc）：m（moo3）：m（dmmp）：m（app）=100：3：6：8，此时材料的最大烟密度由100降低到74．36，烟密度等级由91．02降低到52．02，氧指数由45％提高到60％，拉伸强度为50．5mpa。力学性能和阻燃性能均达到最大值．与纯pvc材料相比，复合材料的储能模量有较大程度的提高。而玻璃化转变温度则降低了1．34℃，失重温度范围变窄，最大失重温度降低了12℃，失重速率明显降低．

为解决聚氯乙烯(pvc)/聚酯(pet)复合材料阻燃性能相对于纯聚氯乙烯、聚酯阻燃性能下降的问题,在聚氯乙烯/环己酮溶液中添加5种不同阻燃机制的阻燃剂,利用自动涂膜机将其涂覆在聚酯机织物上制备得到极限氧指数大于28%可应用于建筑领域的聚氯乙烯/聚酯复合材料。借助极限氧指数测试仪、接触角测试仪、可见光透过率测试仪对pvc/pet复合材料的性能进行表征。结果表明:主要成分为烯丙基苯并三唑的阻燃剂对pvc/pet复合材料有良好的阻燃效果,当pvc涂层中阻燃剂质量分数为10%,涂层厚度为1.35mm时,其透光率为5%,极限氧指数为30%,可满足建筑膜材料的使用要求。

阻燃沥青主要应用于隧道沥青路面.通过采用氢氧化铝和氢氧化钙复配的方式得到复合无机阻燃剂,通过沥青氧指数和烟密度试验方法确定了复合阻燃剂的最佳用量和阻燃效果.

本文对近5年来有机/无机复合骨修复材料研究领域的进展进行了综述,根据材料组分的特点分析其在生物相容性、生物降解性、生物活性以及力学性能等方面的优缺点,同时探讨了目前骨修复材料领域存在的问题,并对今后人工骨替代材料的发展趋势作出了展望。

研究了金属配合物与(al(oh)3和mg(oh)2)复合阻燃剂对软聚氯乙烯(pvc)的阻燃消烟作用。用kissinger方程求出了聚合物降解反应的活化能,用热分析的方法结合氧指数、烟密度及剩炭率的测定,同时结合电子扫描显微镜(sem)对剩炭结构的观察研究了金属配合物与氢氧化物(mh)对软pvc的阻燃机理及协同作用.对阻燃处理后的样品的机械性能进行了测定.结果表明:金属配合物与氢氧化物在配比合适时存在明显的协同作用,对软pvc有较好的阻燃消烟效果,这是由于金属配合物的催化成炭与氢氧化物对烟粒的吸附共同作用的结果.同时由于阻燃剂的添加量较小,对样品的力学性能影响不大.

介绍阻燃软pvc的方法,设计阻燃软pvc配方的原则,软pvc所用各类阻燃剂的性能及特性,阻燃软pvc的20多种实用配方及材料的性能。此外,还汇集了用锥形量热计所测得的10种阻燃软pvc的阻燃数据。

本文采用水泥包裹发泡聚苯乙烯颗粒掺杂聚氨酯硬泡制得多组分阻燃有机保温材料,合理设计全水发泡聚氨酯的最合理配比,探讨不同发泡水泥包裹聚苯颗粒掺量及不同聚氨酯掺量对复合保温材料的泡孔体系、导热系数及力学性能的影响,表明有机无机复合阻燃保温材料具有较好的性能.

采用不同的表面改性剂对氢氧化铝进行湿法表面改性处理,研究了氢氧化铝阻燃剂对软质聚氯乙烯(pvc)体系的阻燃性能和机械力学性能的影响,同时考察了阻燃协效剂对软质pvc体系的阻燃性能和机械力学性能的影响。结果表明:最佳的表面改性剂为硬脂酸钠,氢氧化铝阻燃剂的添加量为60g/g时体系的综合性能较好。加入阻燃协效剂后,体系的阻燃性能有大幅度的提高。

文章介绍了阻燃剂的阻燃作用及其分类,并综述了各种常用阻燃剂的阻燃机理。研究了稀土改性氢氧化镁(mg(oh)2)、氢氧化铝(al(oh)3)、三氧化二锑(sb2o3)、硼酸锌(2zno·3b2o3·3.5h2o(zb))、改性红磷为主的复合阻燃体系对糊状pvc阻燃性能的影响。通过氧指数测定仪对样品的氧指数测定,根据单因素分析寻找出复合无机阻燃剂的最佳配方。

无机复合材料(玻璃钢)范围很广,主要指用纤维(主要是玻璃纤维)增强氯氧镁及硅酸钙的无机材料。除此,还有纤维增强水泥、纤维增强陶瓷等无机复合材料。要全面测试无机复合材料性能,除如固化度(树脂不溶性含量)之类性能外,与有机(聚合物)复合材料是差不多的。一般情况下,无机复合材料的性能主要指密度、干态弯曲(常称抗折或抗弯)强度、湿

阻燃聚氯乙烯电缆料

介绍了阻燃聚氯乙烯(pvc)电缆料的研制过程和性能测试,结果表明:sb2o3∶tcep∶zb质量比为1∶5∶5,加入原材料的阻燃协效性最好。loi为35,起始热分解温度为250.55℃,断裂伸长率为182%,断裂压强为47.5mpa,完全符合pvc电缆料的使用要求。

探讨了通过共缩聚的方法制备无机阻燃聚酯切片的方法,研究相适应的纺丝和牵伸工艺制取无机纳米复合阻燃聚酯纤维的生产工艺。研究选择了氢氧化镁等无机材料作为阻燃剂,行选用气流粉碎、纳米材料表面修饰、原位复合等技术将其精加工成高分散、高稳定的成纤用无机纳米复合阻燃材料,实现了对聚酯的阻燃改性。

作为导电聚合物中的一员,聚苯胺是一类非常有前景的聚合物,而聚氯乙烯是一种重要且应用很广的塑料。概述了聚苯胺与聚氯乙烯的复合方法,包括直接复合、接枝复合、增塑型复合。针对实现聚氯乙烯的可塑性加工重点介绍了增塑型复合,并展望了聚苯胺-聚氯乙烯复合物的应用。

研制的低烟阻燃ｐｖｃ硬塑料是采用自制的消烟阻燃剂与其他助剂共混的产物。利用ｇｂ／ｔ８６２７－１９９９（等效采用ａｓｔｍｄ２８４３－１９９３）测试装置来评价它的消烟性，同时分析改性剂与制品厚度与烟密度等级（ｓｄｒ）值的关系。从物理机械性能测试结果分析，消烟阻燃剂对硬ｐｖｃ的主要强力性能影响不大，所得结果也符合硬ｐｖｃ型材的指标要求。从热分析结果分析，消烟阻燃剂热稳定性好，对硬ｐｖｃ的热稳定性没有明显的不良影响。从成本分析说明随着消烟阻燃剂用量增加，成本结构也起变化，成本高低取决于制品厚度、消烟剂用量等因素。

敷铝箔阻燃氯乙烯聚合物复合板

本发明复合板包含一层树脂芯层和两层金属层，芯层和金属层间借胶粘剂粘合，芯层采用氯化率58—72％的氯乙烯聚合物，并舍有ti化合物、磷基阻燃剂、氯化聚乙烯、mo化合物等．或采用含氢氧化铝、氢氧化镁、caco3、mgco3、滑石粉等的聚烯烃。一例：含sn基稳定剂4phr、硬脂酸2份、加工助剂1份和增强剂5phr的后氯化pvc树脂（氯化率64％），