台式钻床毕业设计(20201014173941)

台式钻床设计

机械设计 课程设计说明书 设计题目：台式钻孔机的设计 姓名：xxxxx 学号：xxxxx 班级：xxxxx 指导教师：xxxx xxxxxxxxx校区 20xx年xx月xx日 课程设计任务书 专业：xxxxx专业姓名：xxxx 学号：xxxxxxxx 开题日期：20xx年xx月xx日完成日期：20xx年xx月xx日 题目台式钻孔机 一、设计的目的 钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式， 在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。台式钻

台式钻床安全操作规程 1　工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽 2　要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的 完好，否则不准开动。 3　钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工 着或按着钻孔。 4　手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。 5　调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。 6钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传 7　钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。 8　凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防 9　发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。 10　钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。 11　工作完后，关闭机床总闸，擦净机床

20年月份设备日常检查保养记录表 部门：设备名称：台式钻床设备编号：年月 序 号 检查保养部位及内容 保养日期及记录 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1变速箱传动系统无异常响声 2手柄操作灵活，定位可靠 3 主轴正反转及停车动作正 常，性能可靠 4主轴运转速度正常 5主轴箱、立柱夹紧可靠 6主轴箱、立柱移动轻便 7摇臂松、夹操作正常 8摇臂升降限位开关灵敏、可靠 9 10 备注：1.每日上班时立即作自主检查,以上项目如有问题,须立刻向主管反应. 2.点检结果良好打"√",点检异常打"x"休息时打"-"待修"△" 3.本表请保养人确实填写,若影响效率、质量、人员安全,请主动呈报检修,以达到预防

台式钻床安全操作规程 （一）操作前 1、操作员须熟悉机床的设备结构和性能、用途及操作注意事项，严禁超负 荷使用设备。 2、操作员不得在酒后或疲劳状态下进行作业；工作前应按规定着装，工作 服做到“三紧”，不得围围巾、戴手套，头发应挽在工作帽内。 3、钻床运转时，操作员不准离开工作岗位，不得与他人攀谈；因故要离开 时必须停车并切断电源。 4、机床的防护、保险、信号装置和机械传动、电气防护装置应完好、可靠； 工、卡具应完好，否则不准开动。 5、钻床接地良好，工作平台要紧住，垫板应平整；工作前锁紧手柄应锁紧， 工件应夹紧可靠。机床开动后，不允许接触任何旋转部位。 6、应保持机床竖直向上，请勿颠覆倾倒。不要进行超出最大切削能力的工 作，避免机床超负荷工作。 7、使用前应认真检查各易损部件，确保其处于完好状态；横臂必须卡紧。 钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，横臂和工作

xxx公司 文件号:共5页第1页xxx公司 台式钻床操作使用规范 编制： 校对： 审核： 审定： 批准： xxx公司 文件号:共5页第2页xxx公司 1.适用对象 本说明书用于台式钻床操作使用、保养和常见故障处理。 2.设备简介 2.1设备参数（详见表1），严禁超规格范围使用。 表1台式钻床参数表 台式钻床 最大钻孔直径mm16 主轴 转速 级数5 主轴下端至底座工作面距离mm150-450范围rpm/m2850-1770-960-590-390 主轴轴线至立柱母线距离mm195电动机0.55kw 主轴锥孔规格莫氏2# 重量kg净重70 主轴最大行程mm100 底座工作面尺寸mm270×300 2.2使用环境要求 工作温度：-2～50℃。 工作环境

台式钻床操作规程 目的：规范台式钻床的使用过程。 适用范围：适用于台式钻床的使用、安全操作。 责任：台式钻床操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的 有效执行承担监督检查责任。 1.开机前准备 1.1在使用机床前，必须详细参阅使用说明书，熟悉机床的结构、各手柄的功能、 传动和润滑系统。 1.2在开动机床前，按照润滑说明在机床各处加油，并检查主轴箱是否夹紧在主 拄上以及主轴套筒的升降和电器设备情况是否正常。如出现异常情况，先把（供） 电源断开，在检查和修理机床。 2.钻头安装与拆卸 2.1、安装钻头时，旋转钻夹头外壳使颚片有足够的张开度，把钻头塞入钻夹头， 并使钻头处于中心位置，然后用钻夹头钥匙顺时针方向旋紧，使钻头被夹紧在 钻夹头内。 2.2、拆卸钻头时，用钻夹头钥匙逆时针方向旋松钻夹头，可以卸下钻头。 3.安全防范 3.1、在机床启动前拿掉留在机床上的扳手等工具。 3.

编号标准作业指导书受控(是/否) 岗位普工产品电池作业区电池测试区标准工时页数1页 编制审核批准实施日期2015年10月版本a/1 作业内容测试电池的电阻、电压 操作程序 安全操作规程图示周期保养 1、钻孔直径不得超过钻床的额定最大钻孔直径，安装 时将锥柄锥孔及钻头柄擦拭干净，鉆柄夹持深度适宜， 不得夹锥形柄钻头；装卸钻头时不可用手锤或其他工 具敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，使用专 用锁匙和扳手装卸。 2、钻削时根据钻头直径选择适当的转速，钻小件时， 使用专用夹具固定，不准用手拿着或按着钻孔，以免 钻头带动工件旋转引起伤人或设备事故。 3、根据工件材质，合理选择切削用量，钻厚度较大钢 件时必须使用冷却液冷却，钻削将近穿孔时，需降低 进给量；钻薄板需加垫木板，钻削要轻施压力，以免 折断钻头或发生意外事故。 4、钻头上绕长屑时，要停

湖南科技大学 毕业设计（论文） 题目一种多钻头台式钻床的设计 作者刘良军 学院机电工程学院 专业机械设计制造及其自动化 学号1103010113 指导教师黄东兆 二〇一五年五月三十日 湖南科技大学机电工程学院 毕业设计（论文）任务书 机械设计制造及其自动化系（教研室） 系（教研室）主任:（签名）年月日 学生姓名:刘良军学号:1103010113专业:机械设计制造及其自动化 1设计（论文）题目及专题：一种多钻头台式钻床的设计 2学生设计（论文）时间：自2014年12月20日开始至2015年5月27日止 3设计（论文）所用资源和参考资料： (1)黄志、黄纯颖主编。机械创新设计，高等教育出版社，2010年。

南昌工程学院 毕业设计(论文) 土木与建筑工程学院系（院）土木工程专业 毕业设计（论文）题目某特长隧道2标段初步设计 学生姓名hanson 班级土木工程（地下方向） 学号 指导教师 完成日期2012年6月1日 学 某特长隧道2标段初步设计 the2sectionofthepreliminarydesignofextra-longtunnel 总计毕业设计页 表格个 插图幅 摘要 摘要 本设计名称为“某特长隧道2标段初步设计”，是按照“新奥法”施工的要求，根据 指导老师的要求及所给定的隧道的原始资料和设计技术要求，主要进行了隧道净空断面设 计，隧道各级围岩衬砌结构构造设计，防排水设计，横洞设计，施工组织设计，及隧道地 质预报和施工监控量测设计等内容。 由工程类比法，根据《公路隧道设计规范》拟定了相应的支护形式

台式钻床的安全操作规程四

电钻(20201030144445)

砂岩[shāyán] 由石英颗粒（沙子）形成，结构稳定，通常呈淡褐色或红色，主要含硅、钙、黏土和氧化铁。 砂岩是一种沉积岩，主要由砂粒胶结而成的，其中砂里粒含量要大于50%。绝大部分砂岩 是由石英或长石组成的。主要成份a．石英成份52%以上；b．粘土15%左右；c．针铁矿 18%左右；d．其它物质10%以上。 世界上已被开采利用的有澳洲砂岩，印度砂岩，西班牙砂岩，中国砂岩等。其中色彩，花纹 最受建筑设计师所欢迎的则是澳洲砂岩。澳洲砂岩是一种生态环保石材，其产品具有无污染、 无辐射、无反光、不风化、不变色、吸热、保温、防滑等特点。 1形态特征 石英、长石等碎屑成分占50%以上的沉积碎屑岩。砂岩是源区岩石经风化、剥蚀、搬 运在盆地中堆积形成。岩石由碎屑和填隙物两部分构成。碎屑常见矿物：石英、长石、白云 母、方解石、粘土矿物、白云石、鲕绿

主控项目 5.3.2金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及 铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应 符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验 报告；检查隐蔽工程验收记录。 5.3.3金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连 接方式必须符合设计要求。 检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 5.3.4金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有 防脱落措施。 检验方法：观察；开启和善意检查；手扳检查。 说明： 5.3.4推拉门窗扇意外脱落容易造成安全方面的伤害，对高层建筑情况更为严重，故规定 推拉门窗扇必须有防脱落措施。 5.3.5金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固

摘要：本文分析了膨润土对水泥浆液的作用机理及其影响。结果表明，膨润土较好的改善了 水泥浆的粘度、析水率、分散性、保水性等工作性能，从而有利于提高灌浆效果。但同时随 着膨润土掺量的增加，也会在一定程度上降低浆液的强度，因此在配制浆液时要综合考虑膨 润土对浆液的影响，根据实际工程选取合理的配比。 关键词：膨润土；稳定剂；粘度；析水率；浆液强度；保水剂；分层度 1.引言 大坝基础防渗帷幕灌浆和岩溶灌浆一般都采用多种水灰比的水泥灌浆，这种方法对浆体 的稠度都是由稀变浓的加以控制，直到达到灌浆结束为止。常规灌浆最大的弊端是费工费时， 浪费浆材。因此，世界许多发达国家正积极发展水泥灌浆新技术和水泥稳定浆材的研究，形 成了用水泥灌浆新技术和水泥稳定浆材解决复杂基础处理的趋势。 八十年代初日本首次研制出超细水泥浆材的湿式工法(wmc工法)，此后许多国家相继 以超细水泥作为灌浆材料

素土 目录 1素土1 2素土2 1素土1 素土是天然沉积形成的土层中没有掺杂白灰、河流带来的砂石的土，密度均匀，有一 定粘稠度。多用于古代夯土建筑。 在建筑上的具体要求： （1）素土中不能掺杂有机物等垃圾(包括建筑垃圾)； （2）不含（或者少含）石块或其他杂质，填土颗粒最大粒径不超过5mm； （3）素土虚铺厚度不超过250mm，夯实时一夯压半夯。跳步槎宽100mm为宜，夯 实厚度不超过一步（即200mm）； （4）每步土按规范取样测试干容重，其下步干容重合格后方可虚铺上步土方。 园林运用： 具体要求：没有掺加任何肥料的土壤 具体用途：园林中播种种子需要用素土，才能防止种子发芽后容易发生烧苗现象。 2素土2 素土[1]是贵州素土生态食品开发有限公司[1]所生产的产品的商品名称。 包括如下品种： 1.天麻 2.灵芝 3.杜仲 4.茶叶 5.白酒 6.蜂蜜

葿钻床安全操作规程 葿1．开机前应检查各手柄及锁紧机械是否正常，用手转动主轴并挂档， 进行空车试转，然后检查钻床的润滑状况。 螅2．装、拆钻夹头、钻套、钻头时必须使用合适工具，不得随意用锤 或铁块敲打。 节3．工件必须夹装牢固，严禁不装夹而只用手去固定工件进行钻削； 不便夹装的工件要用钳子（或手虎钳）挟持，并在下方垫板后方可开 机操作。 蒂4．上机操作前应按规定戴防护眼镜，女同志还应戴工作帽，严禁戴 手套操作，不得用手掣动仍在旋转的主轴。 蕿5．在钻削过程中应用合适工具或提升钻头的方法经常清除钻屑，严 禁直接用手去清除钻屑。 膆6．钻削时应加注适当的润滑剂或冷却液，运转过程中不得用手巾、 棉弥擦拭工作钻头或主轴。 羄7．钻削过程中发现夹头松动，工作不稳和发生其它异常情况，应立 即停机检查处理。 芁8．工作完毕后，应及时清洁工作台和虎钳，擦拭及润滑钻床，并将 手柄工具正确认置，切断总

华南理工学院毕业设计说明书 1 目录 目录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 中文摘要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 abstract⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 第1章绪纶⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 1．1多轴加工应⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 1．2多轴加工的设备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 1．3多轴加工的趋势⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 第2章普通钻床改为多轴钻床,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,7 2．1生

受到场地及设备的限制，在车间实际生产教学中钻孔的精度无法保证，在现有条件下，如何提高钻孔精度及注意事项是必须要解决的难题。本文将针对以上问题从钻孔前准备工作，钻削方法及常见钻孔错误修正方法加以论述。

受到场地及设备的限制,在车间实际生产教学中钻孔的精度无法保证,在现有条件下,如何提高钻孔精度及注意事项是必须解决的难题。本文将针对以上问题从钻孔前准备工作,钻削方法及常见钻孔错误修正方法加以论述。

钻床安全操作规程 1目的 为了操作者正确操作和使用钻床，防止安全事故的发生。 2范围 本规程适用于本企业所有钻床以及钻床操作人员 3职责 3.1工厂安全员负责对正确使用钻床进行监督、检查。 3.2工厂维修组负责钻床的维修保养和日常使用监督。 3.3钻床操作人员严格执行钻床安全操作规程。 4安全操作主要求 4.1钻床必须安装漏电保护装置，并有良好的接地和接零。 4.2钻床要指定专人负责（维修组）管理，做到定人使用。 4.3操作者必须熟悉钻床操作顺序和性能。 4.4钻床开机前，操作者必须穿好工作服，扎紧领口袖口，上衣下摆不能敞开， 严禁围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。戴好防护镜，以防铁屑飞 溅伤眼。 4.5开机前，要检查设备上的安全防护装置是否完好。机橄传动部分、电气部 分要有可靠的防护装置。 4.6钻头、平台和工件必须卡紧固定。钻小件时，应用

本科毕业设计（论文）任务书 题目：ca6140车床进给箱设计 专题题目：离合器m3所连接轴上的一双联滑移齿轮设计与 校核 原始依据(包括设计（论文）的工作基础、研究条件、应用环 境、工作目的等)： ca6140型车床是我国自行设计制造的一种卧式车床，具 有以下特点：机床刚性好，抗振性能好，可进行高速强力切 削和重载荷切削；机床操纵手柄集中，安排合理，溜板箱有 快速移动机构，进给操纵较直观，操作方便，可减轻劳动强 度；机床具有高速细进给量，加工精度高，表面粗糙度小(公 差等级能达到it6一it7，表面粗糙度可达ral．25)：机床 溜板刻度盘有照明装置，尾座有夹紧机构，操作方便等等。 c6140车床是我国设计制造的典型的卧式车床，在我国 机械制造类工厂中使用极为广泛。近年来又在机床结构上进 行改革，并在此机床的基础上，开发出来新的先进的系列产