铁素体不锈钢0Cr13
0cr13 概述 材料属于:不锈耐酸钢 对应美国牌号: AISI 405 对应日本牌号: SUS405 对应中国新牌号: 06Cr13(详见 GB/150.2-2011 表 C.1) 中国统一数字代号: S11306 0Cr13是铁素体不锈钢中含 Cr量最低的一种。它具有不锈性,而且耐蚀性优于 含碳量高的 1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13马氏体不锈钢。它具有良好的塑,韧 性和冷成型性,而且优于含 Cr 量更高的其它铁素体不锈钢。当 0Cr13钢中含 C 量控制很低时,其塑性,特别是韧性,冷成型性还会显著提高。 0Cr13钢主要用 于制造耐水蒸汽,碳酸氢铵母液,热的含硫石油腐蚀的部件和设备的衬里等。 此 钢种对应的美标牌号是 405,比重为 7.75g/cm30Cr13 是铁素体不锈钢中含 Cr量 最低的一种。 0cr13 图片 特性 用作较高韧性及受冲击负荷的零件。 用
0Cr13属铁素体不锈钢还是马氏体不锈钢
老牌号0cr13、新牌号06cr13是基本的铬不锈钢。此牌号的不锈钢类型,国外不锈钢标准中有的称为铁素体不锈钢,有的称为马氏体不锈钢。国内不锈钢标准中也有时称为铁素体不锈钢,有时称为马氏体不锈钢。国内现行不锈钢标准中也同时存在这两种不锈钢类型的名称,一般不锈钢标准中称为马氏体不锈钢,而承压不锈钢板和锻件标准中称为铁索体不锈钢。本文对此进行了分析。
铁素体不锈钢
铁素体不锈钢 铁素体不锈钢在机械设备上应用的广泛性仅次于奥氏体不锈钢。这类钢的特 点是:在室温下其显微组织为铁素体,它具有强烈的磁性,不能用淬火方法使 之硬化;与奥氏体钢相比,铁素体不锈钢的导热系数较大,比电阻小、膨胀系数 也较小;对氯化物应力腐蚀开裂不敏感,另外,由于含有较高的铬和钼,故耐点 蚀、耐缝隙腐蚀性能良好;在成分上不含贵重元素镍,故价格较为低廉。 铁素体不锈钢的一个共性问题是:焊接接头的冲击韧性低、脆性倾向大等 缺点,从而大大限制了它的应用。为了克服这些缺点,近些年来已研制并生产出 了一系列碳氮含量极低(c+n<0.015%)的高纯高铬铁素体不锈钢。它们具有较好 的塑性与焊接性能,并且有很好的抗应力腐蚀开裂性能及良好的抗晶间腐蚀性能。 1.铁素体不锈钢的耐腐蚀性能 铁素体不锈钢对晶间腐蚀的敏感性较高。普通的铁素体不锈钢的抗点腐蚀性 能和
铁素体不锈钢常用钢.
铁素体不锈钢常用钢.
鞍钢成功试制铁素体不锈钢
日前,鞍钢利用顶吹转炉工艺流程在普碳钢生产线上成功试制铁素体不锈钢,在填补鞍钢转炉不锈钢生产空白的同时,成功构建了不锈钢等高合金钢生产的新模式。作为新中国最早的钢铁生产基地,鞍钢钢铁产品一直以普碳钢及低合金钢为主,现有的生产技术和装备不具备冶炼高合金钢尤其是不锈钢的条件。面对钢铁市场“寒冬”,鞍钢积极调整产品结构,努力提升差异化竞争优势,
酒钢铁素体不锈钢研发思考
本文主要分析了国内铁素体不锈钢生产现状,结合酒钢不锈钢冶炼、轧制工艺装备,提出酒钢研发铁素体不锈钢的可行性。
超级铁素体不锈钢(5)
2.2.4钛和铌在超级铁素体不锈钢中,加入ti和nb的主要目的是解决这类钢的晶间腐蚀问题,但在选择加入量时,必须顾及这些元素的加入引起dbtt升高的负面影响。
铁素体不锈钢的种类和特性
1/7 铁素体不锈钢的种类和特性 原创:不锈钢分会中国特钢企业协会不锈钢分会 目录 一五大类铁素体不锈钢................................................................................................2 二现代铁素体不锈钢的优异性能.................................................................................4 三优良的成形性能.........................................................................................................5 四独特的磁性能...............
00Cr17TiMo铁素体不锈钢热轧边裂分析
00Cr17TiMo铁素体不锈钢热轧边裂分析
双相不锈钢2605N与铁素体不锈钢Cr30的腐蚀性能
以双相不锈钢2605n和铁素体不锈钢cr30为研究对象,比较了两种材料的显微组织与力学性能,并分别进行了化学浸泡腐蚀试验和含3.5%nacl溶液的电解腐蚀试验,分析了试验材料的腐蚀失效形式。化学浸泡腐蚀试验结果表明,cr30的腐蚀速率是2605n的7倍多;电解腐蚀试验揭示了2605n腐蚀失效的主要形式是小孔腐蚀,而cr30的腐蚀失效形式同时包含晶界腐蚀和小孔腐蚀;双相不锈钢材料中合金元素形成致密的氧化膜(cr2o3、nio等)是其耐腐蚀性能优越的主要原因,而cr30材料中基体与碳化物间存在的电位差引起相界腐蚀,并且碳化物的耐腐蚀性较差导致cr30的耐腐蚀性能变差。
奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的氧化
奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的氧化
宝钢铁素体不锈钢产品的开发
简述了不锈钢的产线,针对不同用途铁素体不锈钢系列的开发是建立在thermo-calc模拟的基础之上的,因而该软件已成为研发工作的手段之一。根据铁素体不锈钢产品在实际应用过程中的技术要求,该软件可以进行合金体系的设计、析出相的分析以及加工过程工艺参数的优化。所开发的铁素体不锈钢产品系列在强度、延伸率、成形性、焊接性以及耐蚀性等方面具有优良的性能。宝钢已经形成了一个较齐全的铁素体不锈钢产品系列,该产品系列可以对公司的盈利以及产品的多样化起到一定的作用。
太钢超纯铁素体不锈钢介绍(精)
太钢超纯铁素体不锈钢介绍 山西太钢不锈钢股份有限公司 提纲 一、钢铁的基本知识介绍 二、超纯铁素体不锈钢介绍 三、太钢超纯铁素体不锈钢的开发情况 四、超纯铁素体不锈钢的应超纯铁素体不锈钢的应用 五、新产品——高成形性经济型含锡超纯铁素体不锈钢介绍 一、钢铁的基本知识介绍 钢与铁 钢与铁均是铁碳合金 碳含量少于0.0218wt.%的合金称为,具有优异的磁性能,主要用于制作电器仪表 中的电磁元件和电磁铁芯等;碳含量高于2.11wt.%的合金称为磨性、切削加工 性和消震性,并且价格较低。常用于机床床身、暖气片、汽车底盘、井盖等; 碳含量介于0.0218-2.11wt.%的铁碳合金称为 钢的分类 i.按化学成份分类 碳素钢:低碳钢(c≤0.25%)、中碳钢(c≤0.25-0.60%)和高碳钢(c≤0.60%)。 合金钢:低合金钢(合金元素总含量≤5%);中合金钢(合金元
铁素体不锈钢的焊接工艺
铁素体不锈钢的焊接工艺 属于铁素体不锈钢的钢号有0cr13a1、1cr17、1cr28、0cr17ti、1cr25ti、 1cr17mo2ti等。 铁素体不锈钢焊接工艺如下: ⑴焊接性铁素体不锈钢焊接时,由于热影响区晶粒急剧长大、475℃脆性和 σ相析出不仅引起接头脆化,而且也使冷裂倾向加大。在温度高于1000℃的熔 合线附近快速冷却时会产生晶间腐蚀,但经650~850℃加热并随后缓冷就可以 加以消除。 由于铁素体钢在加热和冷却过程中不发生相变,所以晶粒长大以后,不能通 过热处理来细化。 ⑵焊接工艺 1)焊接时将焊件预热100~150℃,含铬量越高,预热温度越高。 2)可分别选用铬不锈钢焊条或铬镍奥氏体焊条。采用铬镍奥氏体焊条时,可 不进行焊前预热和焊后热处理。 焊接铁素体不锈钢用焊条,见表22。 表22焊接铁素体不锈钢用焊条 钢种 对接头性能 要求 选用
冷轧压下率对铁素体不锈钢深冲性能的影响
为了获得优良的深冲性能,通过变化冷轧压下率,研究了其对铁素体不锈钢显微组织,织构和深冲性能的演化规律。结果显示,随着冷轧压下率的增加,平均塑性应变比(r值)单调增加,这主要是因为退火织构{111}强度的显著增加。另一方面,平面各向异性(δr值)随着压下率的增加先增加后减小,在冷轧压下率为80%时达到最小,冷轧压下率继续增加到90%时,退火织构的峰值逐渐偏离{111}织构,接近{223},δr值重新增大。
铁素体不锈钢容器的焊接
根据铁素体不锈钢化学成分、金相组织,结合其焊接性能和使用条件,采用特定的焊接工艺,以获得优异的焊接接头。铁素体不锈钢焊接的关键主要在于控制金相组织,防止产生脆性组织。
金属耐蚀材料第四讲铁素体不锈钢
专题讲座 金 属 耐 蚀 材 料 第四讲 铁素体不锈钢 徐增华 (上海材料研究所,上海200437) 中图分类号:tg174.2+2/tg142.71 文献标识码:b 文章编号:10052748x(2001)0420184203 不锈钢是指具有抵抗大气、酸、碱、盐等腐蚀作 用的合金钢的总称。按其金相组织可分为五类:即 铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相 不锈钢和沉淀硬化不锈钢。下面分别介绍。 1 铁素体不锈钢的组成和种类 铁素体是指铁和其它元素形成的体心立方晶格 结构的固溶体。对一般钢而言,通常是指碳和其它 元素在α铁中的间隙固溶体(α相)组织,不会发生 奥氏体相变。铁素体不锈钢则是指含有大于12% 铬在α铁中的间隙固溶体。其中还含有相当低的 碳和铁素体的形成元素如al
深冲性良好的铁素体不锈钢板
铁素体不锈钢作为耐腐蚀性材料、耐热材料,广泛应用在建材、厨房、汽车等领域。尤其让人关注的是,它具有不含稀有元素ni但也很少发生应力腐蚀裂纹(scc)的优点,因此它的适用范围也更加广泛。但原有的铁素体不锈钢与奥氏体不锈钢相
冷轧退火后铁素体不锈钢的晶界面分布
采用ebsd技术测定了冷轧退火铁素体不锈钢样品单一截面(轧面)的取向成像显微图(oim),采用直线拟合法重构出晶界迹线,利用五参数法对晶界面{hkl}的分布进行了统计分析.结果表明,经85%冷轧变形的样品再经780℃退火后,合金虽然不存在明显的晶粒取向织构,也不存在以特定轴角对为特征的晶界择优分布,但其晶界面{hkl}的分布却具有一定的择优特性,而且在不同退火阶段,随着平均晶粒尺寸由小变大,择优分布的晶界面随之改变.当平均晶粒尺寸为9μm时,择优分布的晶界面为{100}晶面,其分布密度超过平均值12%左右;随着晶粒的长大,当平均晶粒尺寸达到15μm时,择优分布的晶界面以{111}为主,其次为{100}和{112}晶面,其最高分布密度超过平均值10%左右.对于特定取向差晶界,这种晶界面的择优分布特性明显增强.分析认为,退火过程中某些低能晶界由于迁移速率低而被保留下来是晶界面分布存在择优性的重要原因.
超级铁素体不锈钢(11)
超级铁素体不锈钢在冷凝器的应用中,因其腐蚀电位较贵,往往会引起电位较负的管板和碳钢水箱的电偶腐蚀,为了防止或减轻这一腐蚀形式所引起的腐蚀破坏,通常采用阴极保护,如果设计或操作不当会引起超级铁素体不锈钢的氢脆。对oocr27m04ni2tinb(s44660)的试验结果指出,在45℃通气人造海水中,在高于-800my电位下,直到1000小时也未产生氢脆。s44660超级铁素体不锈钢的氢脆行为见图6.47—1和图6.4—2。产生氢脆所需时间随着电位较-850mv更负和和水中氯离子浓度增加而减少。
超级铁素体不锈钢(3)
6.1耐均匀腐蚀性能超级铁素体不锈钢中的铬均大于25%,铜在2%一4%范围内变动,这种高铬、钼的复合作用,赋予此类钢良好的耐均匀腐蚀性能,耐无机酸和有机酸腐蚀的性能列于表18。
超级铁素体不锈钢(1O)
在不同温度的2%nacl-2%kmn04中直到90℃也未见s44660(00cr27mo4ni2nbti)、oocr28mo4和oocr28mo4ni2出现点蚀,与其它合金的比较见表6.3-3.
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