陶瓷在玻璃水平钢化炉中的应用

石英陶瓷辊是玻璃水平钢化炉中的关键部件,本文阐述了其设计、安装、使用与保养中应注意的问题,并对如何延长其使用寿命提出了一些有益的建议。

水平钢化炉内玻璃炸裂熔融的原因与预防

水平钢化炉内玻璃熔融原因的分析与预防

thebesignprinciple,systemlogicalsequcnceandmethodofautomaticprocesscontrolsysternofthehorizontalrollerkilnforglasstemperingarecomprehensivelydescribcdinthispaper.practicalexperienceshowsthatthiscontrolsystemisrcliable,stableandeasytobeadjusted.itisalsoprovedthatthissystemishighlyautomaticandmakesproductswithhighquality.itlaysthefoundationforadoptingdcscontrolsystem.

石英陶瓷辊是玻璃水平钢化炉中的关键部件，本文阐述了其设计，安装，使用与保养中应注意的问题，并对如何延长其使用寿命提出了一些有益的建议。

华旭玻璃公司新建的水平钢化炉鼓风与排风系统噪声严重扰民，厂界噪声高达７１ｄｂａ，超标２６ｄｂａ，本课题在噪声源分析的基础上，采取了隔声，消声及隔振等措施，取得了显著的降噪效果。治理后厂界噪声降至４３．１ｄｂａ。通过了海淀区环保局组织的验收。

玻璃的垂直钢化与水平钢化 作者：胡鲁编辑：发布日期：2009-9-1717:27:24点击：683评论：0 垂直钢化工艺是物理钢化法的一种，该系统主要由加热炉、压弯装置和钢化风栅三部分组成； 水平钢化法是使玻璃水平通过加热炉加热，然后经淬冷而使玻璃获得增强的一种工艺。水平 钢化法生产钢化玻璃的设备有气垫钢化炉和水平辊道钢化炉两种。 玻璃可用物理或化学方法得到增强，目前主要采用物理钢化法生产钢化玻璃。物理钢化是把 玻璃加热到低于软化温度后进行均匀的快速冷却，玻璃外部因迅速冷却而固化、而内部冷却 较慢。当内部继续收缩时使玻璃表面产生压应力，而内部为张应力，从而提高了玻璃强度和 热稳定性。按淬冷介质不同，物理钢化法可分为风冷钢化、液体钢化和固体钢化。物理钢化 的主要设备是钢化炉，它由加热和淬冷两部分组成，按玻璃的输送方式分为垂直钢化炉和水 平钢化炉两

由国家建材局山东工业陶瓷研究设计院研制成功的玻璃水平钢化辊道窑用石英陶瓷辊于1994年10月12日在山东省淄博市通过了由国家建材局主持的技术鉴定。鉴定认为,该产品各项技术性能指标达到了当前国际同类产品水平,并填补了国内空白。玻璃水平钢化是取代传统的垂直吊挂式玻璃钢化的新技术,它采用辊道式窑炉连续化生产,在炉中承托和传输玻璃的石英瓷辊是其关键部件之一,因其技术要求较高、制造难度较大,过去只在美国和欧洲等工业发达国家的几个厂家生产。我国从80年代开始先后从美国、

由国家建材局山东工业陶瓷研究设计院研制成功的玻璃水平钢化辊道窑用石英陶瓷辊于1994年10月12日在山东省淄博市通过了由国家建材局主持的技术鉴定。鉴定认为,该产品各项技术性能指标达到了当前国际同类产品水平,并填补了国内空白。玻璃水平钢化是取代传统的垂直吊挂式玻璃钢化的新技术,石英陶瓷辊是水平钢化炉中的关键部件之一,我国从80年代开始先后从国外引进了近3o条水平钢化炉,其中使用的石英瓷辊及后来更换的配件全部为进口产品,不但价格昂贵,而且供货不及时影响正常生产。另外,国内自行设计开发的水平钢化炉也急需石英瓷辊配套,因此,研制和开发这种石英瓷辊产品已成当务之急。

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新一代大规格建筑镀膜玻璃平钢化炉

无甲醛玻璃棉 美国著名的玻璃棉厂商约翰斯-曼维尔公司 (johnsmanvile，简称jm)宣布，它将把它所有的玻 璃棉建筑绝热材料转换成不含甲醛的新类型。 酚醛胶历来被用作玻璃纤维粘结剂。制造玻璃 棉时，将粘结剂喷射到纤维上，在固化炉固化后，粘 结剂把纤维固结成形，从而保持玻璃棉产品必要的 强度、耐久性和回弹性。 取代苯酚一甲醛系统的新粘结剂是一种以丙烯 酸树脂为主要组分的粘结剂。jm公司与一家领先的 特种树脂供应商robinandhaas公司合作，设计和 研制了这种新粘结剂。这种丙烯酸树脂粘结剂在玻 璃棉产品中的功能与甲醛相同。丙烯酸树脂由于毒 性低，现已用于多种建筑产品中，如油漆、胶粘剂 等。这些产品无任何重大不良后果的报道。jm公司 玻璃棉中使用的丙烯酸树脂与这些产品中的丙烯 酸树脂非常相近。使用丙烯酸粘结剂后，无论是在

主要论述了使用水平钢化工艺方法对玻璃加热的加热原理,提出了快速加热玻璃温度的方法应用,为生产平、弯水平钢化炉的设备制造提供了理论依据。

本文主要论述了使用水平钢化工艺方法对玻璃加热的加热原理，提出了快速加热玻璃的方法应用，为平、弯水平钢化炉的设备制造提供了理论依据。

在水平钢化玻璃生产中，各种工艺参数的合理设置和准确控制决定了产品的产、质量，而合理设置涉及到参数设定时是否方便，也就是人机界面是否友好，准确控制在软件方面来说，则取决于如何将已确定的控制方案实施。本文介绍了作者在这方面的一些体会。

通辽玻璃厂继大板厚玻璃试产成功后,1987年1月15日,从芬兰坦姆格拉斯公司引进的大面积水平钢化和釉面钢化玻璃生产线又试生产成功。该生产线是钢化玻璃生产设备的第三代产品,具有八十年代世界先进水平。设计生产能力,年产普通钢化玻璃33万米~2,釉面钢化玻

水平玻璃钢化炉型号 水平玻璃钢化炉广泛适用于生产建筑装饰、民用家具、家电 等钢化玻璃，它采用先进的自动控制技术，通过互联网可实施远 程故障诊断及处理。不仅如此，它还有以下优点： 1、入片点动步进：根据玻璃尺寸自动设定步进长度。 2、自动测长装置：根据玻璃装片尺寸自动确定玻璃在加热 炉及风栅段内的往复行程和周期。 3、触摸屏人机界面：主控制系统为日本三菱元件,电脑操作 采用日本三菱彩色触摸屏画面,人机对话简单明了,所有工艺参数 可以在线修改。不同厚度玻璃工艺参数以订单形式输入、存储和 调用。 4、炉体采用国际上最新保温技术，炉体保温系统与炉体同 寿命，无需大修。可控硅过零触发,对供电网无污染。 5、直径较大的石英辊：延长使用寿命，增加蓄热能力。 6、热平衡系统：使炉内温度分布均匀。 7、风机采用高效节能风机，加上变频控制技术，更加节能、 减少能耗。 正是由于水平钢化

介绍了一套平板玻璃水平钢化生产线全程plc控制系统,阐明了该系统的优越性,给出了系统框图及plc程序流程。

HTFⅢ水平钢化玻璃机组技术管理的体会

根据国家建委建材局的指示,我厂接受了试验大型平钢化玻璃的任务。这项任务对我厂来说,困难是很大的。我们厂建厂只有五年,生产平钢化只有不到一年的实践经验。但是在厂党支部的领导下,我们发扬“自力更生”、“艰苦奋斗”的革命精神,迎着困难上,批判了“等、靠、要”的懒汉懦夫思想,树立了“干、闯、造”的雄心壮志,经过8天的

大家知道,钢化玻璃的应力随着加热和冷却的改变而改变,但是钢化玻璃的残余应力值随着温度的提高而趋于一极限值,不会随着加热温度的提高而无限增长,且受到破璃形状变更、自爆增加等因素的影响.在这种情况下,要想改善碎片密度就不

一个由西门子s7—200plc,以ppi和自由口形式组网通讯,与人机界面相联,组成一个功能完善的低成本控制系统,完成对平钢化全部工艺的完美控制。重点介绍工艺背景,系统选型思路及架构,硬件配置和软件编程要点,实施过程中有关通讯问题和解决,改造后取得效果及完成后的体会。