三峡二期工程左岸厂房坝段ⅡA标段混凝土温控及防裂技术

青支公司在三峡工程建设中以“一流的工程质量”为奋斗目标，强化质量管理，完善质量体系，规范质量体系的运作，有效地保证了工程施工质量。文章主要介绍青云公司在三峡二期工程左岸厂房坝段ⅱa标段混凝土施工中质量保证体系的建立和完善，质量管理制度的制定，质量保证措施的落实等方面取得的经验及做法。

三峡工程质量控制至关重要.由于顶带机、平仓机等一批高强度现代化设备的使用,已使三峡工程的混凝土日产量和年产量连续刷新世界记录,而大体积、高强度的混凝土生产使得温控防裂工作更加重要、突出.为了做好三峡工程的温度控制,我们主要从以下6个方面入手:(1)优化设计配合比,控制混凝土水化热;(2)拌和制冷,控制出机口温度;(3)遮阳、覆盖与仓面喷雾,调节环境温度,控制温升;(4)混凝土通水冷却,削减其内部水化热;(5)混凝土表面养护与保温,防止裂缝产生;(6)科学施工组织,是实施温控极其重要的环节.实践证明,三峡二期工程左厂~#11～~#14坝段的温控效果良好.

青云公司在三峡工程建设中，经过四年多的实践与探索，通过深化项目法施工，科学管理，逐步摸索出一套较为规范的管理体制和运行机制，创出了一条紧密组织管理之路。

对三峡工程左岸非溢流８号坝段混凝土温度进行全过程监测，分析温度观测资料，掌握施工全过程的温度变化规律。混凝土温度超标主要是由于拌和楼制冷系统片冰量供应不足、外界气温高、施工运作系统不正常所致。建议采取开仓后两天就通水冷却的降温措施以及有利于混凝土保温的施工流程。

三峡二期工程左岸施工供水 1997年11月8日大江截流成功，标志着举世瞩目的 三峡工程顺利转入二期工程施工。三峡二期工程施工是整个 三峡工程建设的关键时期，其工程量之大、施工强度之高、 技术之复杂均为世界之最。作为三峡二期工程施工的重要辅 助设施之一的左岸供水系统，同样面临着高强度、高质量、 高技术的要求。因此，研究三峡二期工程施工供水系统、优 化供水方案，是确保二期工程施工顺利进行的重要工作之 一。 1、三峡左岸供水系统现状 1.1水源及供水能力 目前，左岸已建成3座水厂，供水设计能力为21.7万 m3/d，水源及供水能力见表1。 表1左岸供水水源及供水能力水厂名称 供水水质出厂水压/mpa供水能力/m3.d-1备注鹰子嘴 水厂符合饮用水标准0.5～0.603.7供生活水l号水厂船 浑浊度20°以下0.60～0.759.0供生产水

介绍三峡二期工程混凝土温度控制措施及设备，分析了影响混凝土浇筑温度的各种因素，用人工神经网络bp模型对89组现场实测数据进行研究，并利用研究成果，通过输入影响浇筑温度的各种因素，应用好的人工神经网络判出混凝土最终浇筑温度。通过两组试验，证明了人工神经网络在大体积混凝土温控研究领域有巨大的发展潜力。

?1994-2009chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2009chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2009chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2009chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsr

介绍了三峡三期大坝工程的简况及在混凝土施工全过程中防止裂缝的措施。实施情况表明:大坝混凝土施工完成后,尚未发现一条裂缝。

中国葛洲坝集团承担的三峡三期厂坝工程,自2003年7月18日开始第一仓混凝土浇筑至2006年4月25日大坝全线到顶,经历了三个春夏秋冬的季节变换,浇筑混凝土约225万m~3,未发现一条裂缝,创造了混凝土施工奇迹。三峡地区四季温差变化大,在二期工程混凝土温控施工经验基础上,改进了温控技术,提高了混凝土温控工艺标准,采用了低热水泥、苯板永久保温等新材料、新工艺,制定了一套合理的温控管理制度,解决了高温季节强约束区、高升层、高标号、大体积混凝土的温控难题,解决了低温季节混凝土保温的问题,满足了大坝施工的温控要求。

三峡二期工程温控

三峡左岸电站单机容量700mw,蜗壳二期混凝土由充水加压(1.5倍设计水头约120m)改为保温(16℃～22℃)保压(70m水头)状态下浇筑,以达到低水头运行时由钢蜗壳单独承受荷载,高水头运行时钢蜗壳与外包混凝土共同受力的目的,属国内首创。混凝土入仓采用门机、胎带机、布料机和混凝土泵等方式,座环阴角部位混凝土采用泵送方式,并在蜗壳底部与座环阴角部位预埋回填灌浆系统做补充,以确保混凝土浇筑密实。实际施工表明,座环阴角部位混凝土浇筑非常密实,回填灌浆量很小,单台机不到200kg,达到了预期目标。

控制和减少混凝土内外温差,使大体积混凝土内外形成比较均匀的温度场,是防止混凝土温度裂缝的关键。三峡地区冬冷夏热,气温骤降频繁,使得混凝土温控成为经年持续、不断变化和充满挑战的重大课题。右岸厂坝三期工程通过强化、细化各施工环节控制措施,使c9015大坝内部混凝土最高温度控制在普遍低于设计允许值4～8℃以下

8.11混凝土温控防裂措施 8.11.1基本条件及要求 8.11.1.1混凝土允许最高温度 根据招标文件要求，坝后厂房混凝土允许设计最高温度见表8.11-1。 表8.11-1坝后厂房工程混凝土设计允许最高温度单位：℃ 月份123456789101112 厂房大 体积混 凝土 0～0.2l272831333333333333333329 0.2～0.4l272831343536353535353329 0.4l以上272831343737373737363329 进水口桩号坝下 0+105以下钢管段 混凝土 272831333333333333333229 注：l为浇筑块长边尺寸。 8.11.1.2控制浇筑层最大高度和间歇时间 基础和老混凝

葛洲坝集团承担的三峡三期厂坝工程,自2003年7月18日开始第一仓混凝土浇筑至2006年4月25日大坝全线到顶,经历了3个春夏秋冬季节变换,浇筑混凝土约225万m~3,未出现一条混凝土裂缝,创造了混凝土施工奇迹。三峡一年四季节温差变化大,在二期工程混凝土温控施工经验基础上,改进了温控技术、提高了混凝土温控工艺标准,采用了低热水泥、苯板永久保温等新材料、新工艺,制定了一套合理的温控管理制度,解决了高温季节强约束区、高升层(3～4m)、高标号、大体积浇筑混凝土的温控难题,解决了低温季节混凝土保温的问题,满足了大坝施工的温控要求。本文主要阐述三峡三期大坝混凝土温控工艺改进以及温控管理,给类似工程施工提供借鉴。

. -- 8.11混凝土温控防裂措施 8.11.1基本条件及要求 8.11.1.1混凝土允许最高温度 根据招标文件要求，坝后厂房混凝土允许设计最高温度见表8.11-1。 表8.11-1坝后厂房工程混凝土设计允许最高温度单位：℃ 月份123456789101112 厂房大 体积混 凝土 0～0.2l272831333333333333333329 0.2～0.4l272831343536353535353329 0.4l以上272831343737373737363329 进水口桩号坝下 0+105以下钢管段 混凝土 272831333333333333333229 注：l为浇筑块长边尺寸。 8.11.1.2控制浇筑层最大高度和间歇时间 基础和

三峡工程左岸电站厂房蜗壳二期混凝土浇筑介绍 先从技术角度简要介绍蜗壳二期混凝土的施工方案。 一、蜗壳保温保压浇筑砼金结、机电介绍及要求： 三峡水利枢纽左岸电站共装机14台。其中vgs机组6台，1#、2#、3#、7#、8#、 9#，其余8台为alstom机组。单机容量700mw,引水方式为单机单管，压力钢管直径 12.40m，正常蓄水位175.0m,机组安装高程57.0m。三峡左岸电站厂房采用充水保压 浇筑蜗壳外围砼的方案有利于水轮发电机组的安全稳定运行蜗壳外围砼不仅要承受通 过蜗壳传递的内水压力，还担负着机组在运行过程中的支承力的传递，砼的浇筑质量， 事关机组安全稳定运行。试验环、闷头、保压设备、保温设备及所有管路安装调试完 成后，蜗壳充水加压，保持水压在70m水头的条件下，浇筑砼至高程67.0m，因此必 须确保蜗壳在浇筑砼过程中蜗壳充水保压保温的实施。 根据长委设计

三峡工程ⅱa标段实行仓面浇筑工艺设计,使砼施工从拌和、供料、布料、浇筑一条龙流水线全过程受控,规范了砼浇筑工艺,它加强了开仓前的技术准备和资源配置,是对砼浇筑质量进行预控的一项措施,为提高砼浇筑质量,加快砼浇筑速度发挥了较大的作用。为以后其它工程推广可提供重要的参考价值。

三峡左岸电站厂房蜗壳二期混凝土浇筑层厚研究——三峡工程左岸电站厂房蜗壳二期混凝土施工，采用蜗壳保压浇筑。施工时土建进度较原招标文件有所滞后．为确保2003年第一批机组发电目标，从混凝土温控角度对蜗壳二期混凝土洗筑层厚进行研究，提出合理的温控措施，...

左岸电站厂房蜗壳二期混凝土施工的探讨 胡建伟贾晖 (三七八联营总公司) 摘要：对vgs机组和alstom机组蜗壳二期混凝土施工工艺流程，蜗壳支墩顶部、座环和基础环 底部、蜗壳底部 第一和第二层混凝土浇筑，蜗壳第三层以上保压、混凝土浇筑，蜗壳二期混凝土回填灌浆施工以 及施工计划工期进行了探讨。 关键词：蜗壳；二期混凝土；浇筑；施工；探讨 三峡工程左岸电站厂房(tgp/civ-4-3标段)位于左非坝段与右溢流坝段之间，全长 643.70m，总宽度85.00m，共布置3个安装间及14个机组段，装机14台，vgs机型 6台，al-stom机型8台，其中1#、2#、3#、7#、8#、9#机组为vgs机型，4#、5#、 6#、10#～14#机组为alstom机型。单机容量为70万kw。 三峡左岸电站厂房工程，于1998年开

左岸电站厂房蜗壳二期混凝土施工的探讨 胡建伟贾晖 (三七八联营总公司) 摘要：对vgs机组和alstom机组蜗壳二期混凝土施工工艺流程，蜗壳支墩顶部、座环和基础环 底部、蜗壳底部 第一和第二层混凝土浇筑，蜗壳第三层以上保压、混凝土浇筑，蜗壳二期混凝土回填灌浆施工以 及施工计划工期进行了探讨。 关键词：蜗壳；二期混凝土；浇筑；施工；探讨 三峡工程左岸电站厂房(tgp/civ-4-3标段)位于左非坝段与右溢流坝段之间，全长 643.70m，总宽度85.00m，共布置3个安装间及14个机组段，装机14台，vgs机型 6台，al-stom机型8台，其中1#、2#、3#、7#、8#、9#机组为vgs机型，4#、5#、 6#、10#～14#机组为alstom机型。单机容量为70万kw。 三峡左岸电站厂房工程，于1998年开

建筑工程architecture114 大体积混凝土温控及防裂技术 王静静杜崇磊 (烟建集团有限公司混凝土分公司) 中图分类号：tu75文献标识码：b文章编号1007-6344（2015）02-0114-01 摘要：混凝土结构中，经常会出现由于温度效应产生的裂缝。大体积混凝土施工中，温度变形产生的裂缝成为了最常见以及最 严重的质量通病。 关键词：大体积混凝土温控防裂技术 混凝土基础温差的控制是人们过去经常关注的问题，对混凝土的后期保护却 没有引起足够重视，以致很多混凝土建筑都有不同程度的裂缝出现。随着科技水 平的不断发展，人们逐渐认识到温度变化是造成大体积混凝土开裂的关键因素。 一、大体积混凝土温度变形产生的原因分析 大体积混凝土中主要温度因素是水泥水化热，其温升经常会到达30--50摄氏 度。水泥水化作用，使混凝土在硬化过程的最初几天，产

三峡三期大坝混凝土温控技术的改进与创新 戴志清,徐三峡 摘　要　葛洲坝集团公司在三峡三期大坝工程施工中,对混凝土温控施工技术和管理进行不断的改进和创 新,应用新材料、新工艺,加强过程控制,取得了良好的效果,为葛洲坝集团在三峡三期工程创精品奠定了基 础。 关键词　三峡;大坝混凝土;温控 1　概述 三峡工程主体建筑物主要为大坝、水电站厂房 和通航建筑物,坝顶长度2309.5m,泄洪坝段居河 床中部,两侧为厂房坝段和非溢流坝段。厂房坝段 每个坝段又分为两个坝段,钢管坝段横缝间距 25m,实体坝段13.3m,三期大坝最大坝高150m, 最大底宽118m,设两条纵缝。尽管大坝采用了两 条纵缝为主要结构措施,但由于柱块长边尺寸仍高 达40m,坝基弹性模量达45～50gpa,坝址夏季炎 热,气温骤降频繁,因而对大坝内部大体积混凝土 的低热性和抗