支持并行工程和智能CAPP的制造资源建模技术研究
文章在对制造资源与并行工程、制造资源和智能CAPP相互关系详细分析的基础上,基于特征建模方法的原理,提出了过程特征的概念及其属性描述。所定义的过程特征,不仅可以描述零件的信息模型,还用来建立了零件特征、加工方法、工艺数据库、刀具、量具和机床多种制造资源信息的联系模型,为智能化CAPP、CAD/CAPP集成系统以及面向制造的设计系统等开发和应用提供了技术支持。
面向并行工程的CAPP制造资源的建模
针对并行工程环境下capp中制造资源的特点,提出了一种特征模型。它包含制造资源的动态信息和静态信息,满足并行工程环境下capp系统在工艺设计过程中对制造资源的使用要求。
面向并行工程的CAD/CAPP/PPS集成研究
应用并行工程的思想,在对传统串行cad、capp及pps过程进行详细分析细化的基础上进行并行化重组,给出了cad/capp/pps集成化过程模型,并分别对基于pdm的cad/capp集成和基于动态资源管理的capp/pps集成进行研究。本文的研究思想在国家863计划南京金城集团cims二期并行工程实施中得到应用,取得了较好的应用效果
面向并行工程的模具制造设备建模
在分析模具生产并行工程的特点及模具生产中的主要设备的结构和功能特性的基础上,指出满足并行工程要求的、完整的设备定义模型,必须同时包含生产必需的设备动态信息和静态信息,并提出了一种适合模具并行工程环境的设备定义模型的数据结构和计算机程序实现方法
面向并行工程的CAD/CAPP/MRPII的集成
本文介绍了面向并行工程的cad、capp、mrpⅱ的运行方式和相互关系,提出了实现cad/capp/arpⅱ集成的重要性及总体框架和实施的主要方法。
基于并行工程的中药制造企业业务过程建模
通过idef0(icamdefinition)建模方法,分析评价了中药制造企业现有业务流程,基于并行工程的思想,提出了集成并行的业务过程模型,并用于指导某企业的经营和运行.
DFMA面向制造与装配的设计——并行工程的支持工具
DFMA面向制造与装配的设计——并行工程的支持工具
DFMA面向制造与装配的设计——并行工程的支持工具
1.并行工程的定义1988年美国国家防御分析研究所(ida—in-stitutofdefenseanalyze)完整地提出了并行工程(ce—concurrentengineering)的概念,即“并行工程是集成地、并行地设计产品及其相关过程(包括制造过程和支持过程)的系统方法。这种方法要
DFMA面向制造与装配的设计──并行工程的支持工具
DFMA面向制造与装配的设计──并行工程的支持工具
面向并行工程的CAPP多工艺方案评价的实现
介绍了一个面向并行工程的capp(cecapp)系统,着重分析了cecapp的多工艺方案评价模块,该模块能推荐出最经济的工艺方案,并反馈各方案的设备资源信息,为更换工艺方案的设备资源提供依据。
基于并行工程及特征造型的箱体类零件CAD/CAPP系统设计
介绍了将特征设计与cad/capp并行工程原理相结合开发箱体类零件caap系统的设计方法。
先进制造的关键技术:敏捷制造、并行工程和供应链
介绍了敏捷制造、并行工程和供应链技术的基本理论及三者的发展现状,分析了他们之间的相互关系,阐述了其在先进制造业发展中的作用,并进一步指出了我国企业的发展战略。
并行工程与快速原型制造技术
并行工程与快速原型制造技术已逐渐成为制造业的研究热点。本文介绍了并行工程与快速原型制造技术的特点及国内外研究现状。着重分析了并行工程中快速原型制造技术的实施。对基于快速原型的并行工作模式进行了探讨
先进制造技术与系统:第六讲 并行工程环境下CAD/CAPP/CAM一体化技术
介绍并行工程环境下cad/cam技术及智能化capp,着重讨论了cad/cam的技术内涵及模具制造的并行工程框架和特征技术。同时还介绍了基于并行工程的capp思想。
并行工程及敏捷制造:——制造技术的新发展
由于武器系统开发周期很长,研制成本过高,促使了并行工程的发展;而敏捷制造则是美国在90年代提出的21世纪制造企业的发展战略,两者都是cim技术的新发展。为加速我国国防工业现代化,我们必须仔细研究这些新课题。
模具制造中的并行工程研究
并行工程是保证模具交货期和质量的有效手段。本文通过分析模具制造的特点和我国模具制造企业存在的问题,从组织机构和技术手段两方面,对实施模具并行工程的可行性进行了论证,提出了模具制造并行工程的基本框架和实现模具并行工程的关键技术以及实现这些关键技术的手段和方法。这些方法已在注塑模和压铸模的设计制造中得到部分应用,取得了很好的效果。
并行工程虚拟制造技术的可视制模方法
针对并行工程的并发特性,讨论了相应的虚拟制造技术应采用的制模技术,探讨了图形制模分析技术——petrinet图用于并发系统制模,以构筑并行工程虚拟制造环境的应用原理和技术。
面向并行工程的产品装配模型和虚拟制造技术的研究
分析了并行工程技术的现状,提出了产品装配模型的概念和实现方法,以及基于此的虚拟制造,虚拟装配和虚拟工作技术,对并行工程的影响,提出了caapp的概念和实施方案。
基于统一建模语言和多色集合的并行设计过程研究
在分析现有并行设计过程建模研究的基础上,提出了一种基于统一建模语言(uml)和多色集合理论的并行设计过程建模与分析方法,分析了并行设计活动的连接形式、uml活动图的基本建模元素和基本模型结构.采用多色集合理论,将uml活动图节点间的连接关系和基本模型结构形式化,结合基于特征的零件和工艺并行设计过程,建立了uml活动图模型,从模型简化、路径求取和时间消耗等方面定量地分析了并行设计过程,实现了该模型到多色集合围道矩阵的映射.研究表明,该方法具有面向对象且易于被非专业人员理解和使用的特点,可以为产品设计过程建立形式化模型.通过对设计活动进行布尔运算和定量分析,发现了影响产品设计进程的关键环节,从而为并行设计的组织和实施提供了理论指导.
基于并行工程思想的模具开发与制造过程
介绍了并行工程(ce)思想的提出和发展,分析了模具设计、制造的一般过程,论述了基于并行工程思想、引入可制造性设计技术来缩短模具开发、制造周期的一些方法,经过实践验证效果良好。
模具制造中并行工程的研究
通过分析国内模具制造业存在的问题,提出了模具制造并行工程的组织结构、实现该工程的技术以及实施该技术的手段和方法.
基于并行工程的模具设计及制造
简要介绍了并行工程的意义,讨论了传统的模具cad/cam/cae系统与并行工程的区别,基于并行工程来缩短模具设计及制造周期的关键技术
电子组件设计制造工艺的并行工程模式
电子制造市场的竞争日趋激烈,今后十年内会达到白热化。为了保持强有力的竞争能力,美国制造商正试图利用信息时代的丰富资源和并行工程原理,以求得降低成本,提高企业效率。westinghouse电气公司的电子系统小组在过去的五年中,率先考虑用并行工程方法来达到这个目的。由于并行工程
基于并行工程的制造系统问题求解模型
从制造系统问题的特性出发,充分考虑制造系统内部不同层次、不同阶段所产生问题之间的联系,提出了一种基于并行工程的问题求解模型;并综合使用了黑板、子问题求解器和冲突以及消解器等结构,将实现上述模型的各个功能统一在问题求解网络内。这样不但可以快速有效地得到问题的解,而且可以最大限度地利用工厂的资源、设备,并缩短产品制造周期,提高整个系统的效率。
并行工程环境下的模具制造
介绍了并行工程的思想、原理与方法。分析了并于工程环境下模具制造技术,并提出了模具制造并行工程的系统框架。
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职位:二级结构工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林