生态门工艺流程

门窗漆工艺流程 1、白胚处理：用240＃砂纸打磨，要求无砂印、刀印、胶水印，光滑平整。 2、胶固底漆：用前搅拌过滤，均匀喷湿，常温待干4小时 3、砂光：用320＃砂纸除去木材表面毛刺，光滑平整 4、水性格丽斯：均匀擦拭，将颜色擦进木纹，表面擦拭干净，常温待干4小时 5、水性透明底漆：搅拌均匀过滤，均匀喷湿，常温待干4小时 6、砂光：用320＃砂纸除去表面颗粒，光滑平整，注意不要砂穿漆膜 7、修色：搅拌均匀过滤，先把产品灰尘吹干净再进行修色，修色时严格，参照色 板 8、砂光：用百洁布除去表面颗粒，注意轻砂，不要把表面颜色砂花，手感光滑即 可 9、水性透明漆化：用前搅拌均匀过滤，均匀喷湿，常温待干12小时包装 备注：工作环境：温度20℃-35℃湿度50％-85％ 木材应充分干燥，含水率控制在12％以下，木材干燥不良，易导致涂膜失光， 密封不良等缺陷，其

山东百斯特板业有限公司,公司按照“以智信达赢天下，创中国名牌企业，做交通设施 精品，树涂镀行业典范”的发展战略，为客户生产高质量，高强度的镀锌卷板！主要生产范 围厚度：0.14-1.5mm宽度1250mm以内的镀锌带钢和镀锌波浪瓦,材质st12-14、dc01-06、 spcd、spcc、spce等，定尺生产主要用于新型建材、钢塑型材、复合钢管、防火卷帘门、 彩涂基板料等。还拥有交通设施有限公司公司。是一家专业生产高速公路波形护栏的厂家。 主要产品有：护栏板，立柱,热镀锌静电喷涂防阻块，镀锌柱帽，热镀锌防阻块，热镀锌波 形梁护栏+喷塑+立柱+喷塑+镀锌等。可根据用户需求订做产品，欢迎有志之士合作开发！联 系人：任占东电话：一三九零六三五五七三二qq：一九零一六六六八六 经营理念： 一、超低的价格 我们要做的是尽快占有市场份额，我们只有用最低的价格，

生态门培训资料

一、施工工艺流程图 青冈至祯祥公路工程建设指挥部2 1、特殊路基处理工艺流程图 测量放样 湿地排水 挖除淤泥 基底检验、处理 分层填筑砂砾 碾压夯实 压实度检验 验收 填料试验 施工准备 验收 不 合 格 不合格 不合格 合格 青冈至祯祥公路工程建设指挥部3 2、路基填筑施工工艺流程图 施工前准备 填前碾压、自检 土方填筑土方运输取土场规划 机械整平、粗平 人工精平 土方碾压 抽检 整修路基 交工、验收 抽检 合格不合格 不 合 格 合格 青冈至祯祥公路工程建设指挥部4 3、钢塑格栅施工工艺流程图 平整下承层 质量自检 铺设钢塑格栅，两端各 余留lm 纵横向搭接绑扎 u型钉锚固 质量自检 摊铺上层细填料 两端回折lm形成包裹端头 质量自检 转入下一道工序 监理交验 监理交验 监理交验 施工准备 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 青冈至祯祥公路工程

铜门着色工艺流程及铜门着色问题 很多人不明白铜门，是怎样着色的，现在就让上海高爵门窗的技术人员来告诉大 家铜门着色工艺流程及铜门着色问题。 经过着色的铜门，由于更具有美感，且其使用、观赏价值比较高，因而受到人们 的普遍欢迎。着色铜除有美丽的外观，作为装饰外，还可以提高铜的耐磨性和耐 蚀性，因此，着色技术开发了表面处理又一新领域。 一 1、处理工艺：除油除锈除氧化皮——水洗——酸洗抛光——水洗——中和 ——水洗——着色处理——水洗——干燥及其它后处理 2、酸洗抛光推荐使用铜材酸洗抛光液进行处理。目的是使黄铜表面具有光 泽。 3、本品为工作液，将工件浸泡于本品中，2分钟左右黄铜表面即变成黑青 色，根据实验结果。浸泡时间为20－25分钟时，表面变色质量最好，可获得较 好的防锈性能。工件可重复浸泡，增加变色层厚度，可获得满意效果。 4、如想达到古铜色，经上述步骤处理后，可用砂纸摩

施工工艺流程： 基层墙体清理→墙体基层界面拉毛→吊垂直、套方弹控制线→做饼、冲筋、做口→钉射钉（或 膨胀螺栓）→抹保温浆料→绑扎钢丝网→抹抗裂砂浆→外墙粘贴面砖。 三、施工工艺说明： 1、施工准备： 搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。 聚苯颗粒应有好的保护防止包装的破坏。 对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料，用苫布或细目安全网覆盖。 对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。 窗框下框处应有扣板保护，扣板可用1㎝厚木板钉成∏形状，扣板的顶板比框高2㎝左右。 2、保温施工作业前提： 外墙面的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求； 外窗框已安装完毕，并经验收合格。 外墙面上的雨水管卡、预埋件等应提前安装完毕，并预留外保温层厚度； 施工用脚手架、吊篮的搭设应牢固，必须经安装检验合格后，方可施工； 横竖杆

一）、施工流程 施工过程可分为四个阶段：即施工准备、施工阶段、调试开通和竣工验收阶段。 结合本公司的实际情况，制定本流程。 一．施工准备 1．学习掌握相关的规范和标准 严格遵守建筑弱电安装工程施工及验收规范和所在地区的安装工艺标准及当地 有关部门的各项规定。本项目应遵守的规定主要有： 《有线电视系统工程技术规范》（gbj50200-94） 《通信光缆的一般要求》（gb/t7427-87） 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》（gb50116-92） 《建筑及建筑群综合布线系统工程设计规范》（cecs72-95） 《商用建筑线缆标准》（eai/tia-568a） 2．熟悉和审查图纸 熟悉和审查图纸包括学习图纸，了解图纸设计意图，掌握设计内容和技术条件， 会审图纸后形成纪要，由设计、建设、施工三方共同签字，作为施工图的补充技 术文件。核对土建与安装图纸之间有无矛盾和错误，明确各专

一、自动喷淋灭火系统及消火栓系统 1、工作内容 自动喷淋灭火系统包括管道架设、管道保温、喷头及各类阀门等 设备的安装及系统的调试。 2、工艺流程 管道架设-检查工程质量-管道水压试验-管道冲洗-隐蔽工程检 查-施工配合-设备安装-检查安装质量-系统调试-工程检测-工程验收 -竣工交接 3、施工方法 3.1管道架设：自动喷淋灭火及消火栓系统镀锌钢管的连接方式 直径dn≥100的管道采用沟槽式连接件连接，dn＜100的管道采 用丝接。为保证管道内的洁净，必须保证每根管道都应进行严格的系 统冲洗和吹扫。管道布设完毕后，根据设计要求，管道外刷红丹漆进 行标识。 3.2设备安装：吊顶部位的喷头采用闭式喷头下垂式和直立式安 装，消防栓箱距地1.1米墙壁安装。 4、施工技术措施 管道安装前应具备下列条件：施工图纸及其他技术文件齐全，并 已进行技术交底；对安装所

水泥生产工艺流程工艺流程 1、破碎及预均化 （1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石 灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开 采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎 中占有比较重要的地位。 （2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运 用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮 存与均化的功能。 2、生料制备 水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包 括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产 线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨 占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨 设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证 产品质量、降低能耗具有重大意义。 3、生料均化 新型干法水泥生产

毕业论文（设计） 毕业论文xx公司的工艺流程 题目优化设计 指导教师张三 学生姓名唐英伟 二o一三年五月十八日 xx公司的工艺流程优化设计 摘要 生产工艺流程管理也叫做工艺管理，属于生产技术管理的范畴，它以产品的生产工 艺过程为主要管理对象。工艺流程是实现产品生产的技术路线，通过对工艺流程的研究 及优化，能够尽可能的挖掘出设备的潜能，找到生产瓶颈，寻求解决的途径，以达到产 量高、功耗低和效益高的生产目标。 本文通过对xx公司洗衣粉的生产工艺流程状况的分析，利用工业工程解析和解决 问题的思维方法，成功借助业务流程管理的流程再造的思想、方法和工具，从管理的角 度对生产工艺流程的技术过程再次进行“物质流”的解析。考虑产品的特点和目前的工 艺技术状况，从主要解决生产工艺流程上存在的产品切换次数太多、能量损失太大、产 品比重提升以及新配方技术的应用问题，从工序的优化

精品文档你我共享 aaaaaa 张海民3月总结 1.冲渣 1.1、冲渣工艺流程 新5#高炉采用冷嘉恒法粒化法冲渣工艺。高炉渣经渣沟进入冲制箱水淬落入粒化塔进 行充分冷却，然后渣水混合物经导流槽进入渣水分配器中。系统共设置4套冲制箱，两套粒 化塔、两套事故粒化塔。下来的渣水混合物经渣水分配器、缓冲箱落入脱水器筛斗中，通过 筛斗中的筛网实现渣水从分离，粒化渣留在筛斗内，水透过筛网流入水槽中。随着脱水器的 旋转，筛斗中的渣随着转鼓的旋转徐徐上升，达到顶部时翻落下来进入受料斗成为成品渣， 再通过受料斗下出口落到皮带机上。 新五高炉嘉恒法粒化法冲渣工艺法水渣系统示意图 1..2、主要设备性能 1.2.1水泵设备参数见表1。 表1水泵设备参数 泵房 台数 台数总数流量，m3/h扬程，m效率，%电机功率，kw 粒化泵 （东） （西） 3 3

车间包胶工艺流程 procedureforlaggingpulleyswithnilosadhesivesintheworkshop 工具准备 toolsrequired ·4mmstitcher4mm的订书丁 ·40mmroller40mm压紧轮 ·knifewithsharpblade(stanleyknife)小刀（锋利的） ·600mmsquare600mm方板 ·2000mmstraightedge2000mm长的方锲 ·rubbermalletorpnuematichammer橡皮锤等 ·1ltrand2ltrplasticcontainers(solvent,brushes&glue)塑料桶 ·100mmpaintbrushes(goodquality)100mm长刷子 ·ban

一、保洁工艺流程 （一）不锈钢饰物清洁 标准：不锈钢表面光亮，无任何渍迹。 工艺流程： 1、准备好2块干净纯棉抹布和不锈钢清洁剂； 2、将少量不锈钢光亮剂均匀地喷洒于一块纯棉抹布上； 3、按由上→下、左→右的顺序逐部分擦拭（若有纹路的要按纹路擦拭）； 4、用另一块干净的纯棉抹布抹去余质，直至光亮。 （二）铜饰物清洁 标准：铜饰物表面光亮，无任何渍迹。 工艺流程： 1、准备好2块干净的纯棉抹布和擦铜剂； 2、用一块抹布盖住擦铜剂瓶口轻轻摇晃，使擦铜水均匀，将擦铜水倒在抹布上； 3、按由上→下、左→右的顺序逐部分去擦拭，没有任何铜绿的余渍； 4、用另一块抹布将擦过的铜擦至光亮，直至表面呈现镜面般光泽。 （三）玻璃和镜面清洁 标准：表面干净、无污渍、水渍。 工艺流程： 1、准备镜布2块、玻璃清洁剂、喷壶、刀片； 2、用刀片将玻璃上的渍刮掉； 3、将玻璃清洁剂按1：100配好，倒在喷

检修工艺流程 为了贯彻落实好机动管理制度，切实抓好检修中的安全隐患，做 到科学、文明检修，特编写检修工艺流程如下，如有与机动管理 制度汇编、车间管理规定等制度的内容不符的地方，以规定、制 度为准则；本规程适用于新能能源维修车间的检修工作； 动设备检修 一、检修前的准备： 1、工作票证的确认： 检修前，检修技术员、检修班长应会同工艺技术员、工艺班长等 共同到检修现场确认检修地点、检修时间、工器具的配备、工种 的配备、与相关单位的组织协调、电机的断电情况、汽轮机的油 路汽路是否已断开等的确认、汽轮机机室温度是否已降到可检修 温度，确认设备内所走的介质、温度、压力、流向等； 如果检修较大型转动设备时，技术员应该协调好检修任务书、工 艺车间编制的检修方案等； 以上内容经相关人员确认后在检修工作票上签字，并逐项进行会 签，会签后进行下一步工作的准备。 2、工器具的准备： 班长在现场确认以

通过iso14001国际环保认证通过iso9001国际质量管理体系认证 pu透明填充着色全封闭涂装工艺流程表 底材柞木、水曲柳湿度：25度湿度：75% 油漆展辰pu聚酯漆：头度底（底得宝）102有色填剂、透明腻子、 底漆、有色面漆、清面漆 顺序工程干燥时间操作配合与调合 01底材砂光------------机器、人工240#砂纸，消除木材缺陷 02底得宝30分钟喷涂喷涂粘度为10秒，薄薄喷一度 03底材着色15分钟擦拭让木纹、树眼更突出 04喷涂底漆 喷涂底漆 20分钟 02小时 喷涂 喷涂 *pu二度底漆，粘度过4-18秒 *用配套天那水 *喷2次（湿碰湿）每次2度 05底漆砂光------------机器、人工砂纸：320---400# 06面漆修色 （有色面漆） 15分钟喷涂

乙炔 一、原料岗位 袋装或散装电石用小车运到一级鄂式破碎机旁，将电石放入破碎机破碎，经皮 带机送到二级破碎机，再经皮带机送到料产仓。 二、加料岗位 与原料岗位联系把电石运到料仓，开启排风机。加料到计量斗时开启氮气阀充 氮5分钟后，在氮气保护下加料。加料完毕后关氮气阀关排空阀。用氮气置换上贮 斗后，打开活门向上贮斗加入电石。（加料时开氮气阀门以置换排除贮斗内空气，防 止加料时发生燃烧爆炸事故） 三、乙炔岗位 上贮斗中的电石，加到下贮斗后，由电磁振动输送器间断加入发生器内，电石 与水在发生器内发生反应，生成的粗乙炔气由发生器顶部逸出，经渣浆捕集器、正 水封、冷却塔进入清净系统及气柜中。 “水”由工业水和废次钠及电石上清液一起直接加入发生器或加入渣浆捕集器，然 后流入发生器内，以维持发生器温度在80℃～84℃，并保持发生器内的液位；电石 分解后的稀电石渣浆，从溢流管不断溢出，

选煤工艺流程

专题三工艺流程题 类型一工业生产流程 1．(2016·遵义)氢氧化镁是一种重要的化工原料，某矿石由mgo、fe2o3、cuo和sio2 组成，用它制备氢氧化镁的流程示意图如图： (1)请写出步骤一中发生反应的化学方程式：__________________________(任写一个)。 (2)溶液a中所含的阳离子有______________(填离子符号)。 (3)已知：部分金属阳离子以氢氧化物形成沉淀时溶液的ph见下表 沉淀物fe(oh)2cu(oh)2mg(oh)2 开始沉淀1.94.29.1 完全沉淀3.26.711.1 步骤二中加入熟石灰，调节溶液的ph范围为__________。 (4)3个步骤中均用到的操作是__________。 (5)步骤三中生成产品的化学方程式为___________________

硅钢工艺流程 开卷机双层剪焊机碱喷洗槽入口活套碱刷洗槽 1#热风干燥热水喷洗槽水刷洗槽电解清洗槽 水喷淋冷却 器 退火炉段涂层干燥炉涂层机2#热风干燥 空气喷射冷却炉出口活涂层烧结炉在线检查镜出口剪 卷取机 硅钢工艺说明 钢卷从钢卷库通过吊车吊运到入口钢卷存放鞍座，钢卷小车将钢卷送到1号 或2号开卷机上。入口侧钢卷输送系统设有钢卷高度对中及宽度对中系统，使钢 卷能自动并顺利地插入开卷机芯轴，并保证钢卷中心线始终处于机组中心线位 置。 开卷机头部设有转向夹送辊，通过开卷器将钢带引入转向夹送装置中，对带 钢头部进行夹送及转向。带钢进入双层剪切机由人工设定剪切长度和剪切次数后 自动剪切。切下的钢板通过入口切头输出装置送往废料箱。剪切后的钢带经过3 号转向夹送辊到达焊机，由焊机把两卷带钢头尾焊接起来。为提高机组生产效率 和缩短入口活套长度，焊机采用有限搭接焊机。

普板连退工艺流程 步进梁开卷机直头机焊机双切剪月牙剪 2#碱洗槽1#刷洗槽1#碱洗槽1#张力辊 电解清洗槽2#刷洗槽热风干燥机热水漂洗槽3#刷洗槽 入口活套3#张力辊2#张力辊跳动辊入口密封辊 退火炉4#张力辊5#张力辊 干燥机 平整机出口活套 7#张力辊6#张力辊拉矫机 8#张力辊 小活套 去毛刺辊月牙剪圆盘剪 检查台 9#张力辊 10#张力辊飞剪涂油机卷取机 出口步进梁打捆、称重成品库 普板连退工艺说明 普板连退所生产的产品主要是cq（一般商用）、dq（冲压用）、ddq（深冲 压用）、eddq（特深冲压用）、seddq（超特深冲压用），用途是家电用板，结 构板等，产品的宽度为750mm—1300mm，厚度为0.25mm—2.0mm，生产线最大工艺 速度为320m/min。原料是酸洗连轧之后的冷硬卷，由于来自酸轧的原料卷经过轧 制之后，发

酸轧工艺流程 1#张力辊2#张力辊1 # 纠偏辊入口活套（2#、3#纠偏辊） 3#张力辊破鳞拉矫机4#张力辊酸洗槽4 # 纠偏辊 漂洗槽烘干机5#张力辊5#纠偏辊酸洗出口活套 6#纠偏辊月牙剪7#纠偏辊切边剪（碎边剪） 6#张力辊去毛刺辊8#纠偏辊联机活套（9#纠偏辊） 10#纠偏辊7#张力辊11#纠偏辊8#张力辊入口液压剪 三辊稳定辊1#---5#轧机板形仪出口夹送辊 转鼓式飞剪卡罗塞尔卷取机出口步进梁打捆 称重标识 步进梁双切剪矫直机激光焊机开卷机 轧后库成品卷 酸轧工艺说明 钢卷运输 在酸洗入口段，钢卷的运输由步进梁、托辊站、钢卷旋转装置、no.1/no.2上 卷小车等组成。平行于酸轧机组中心线。no.1/no.2上卷小车分别垂直于酸轧 机组中心线。 用车间行车将原料库内存放的热轧钢卷吊放到步进梁运输机上，

木业家具生产工艺流程 实木门生产艺流程（精简版）2018.10 一、木门立衬： 1．实木板材（毛边板）—→(自动双面刨木机)—→两面刨光—→(重型多片锯)—→分条 —→(四面六轴刨1)—→四面刨光及立衬成型—→(数控精准定长锯2)—→立衬定长— →（实木定制加工中心3）—→侧面成型及钻孔—→（直线曲缘砂光机8）—→型边砂光— →立衬半成品 二、上、下马头： 1．实木板材（毛边板）—→（自动双面刨木机）—→两面刨光—→（重型多片锯）—→分条 —→（四面六轴刨1）—→四面刨光及马头侧边成型—→(数控精准定长锯2)—→马头定 长—→（实木定制加工中3心）—→端面成型及钻孔及侧边异型成型—→（直线曲缘砂光机 8）—→型边砂光—→马头半成品 三、中间衬条： 1．实木板材（毛边板）—→（自动双面刨木机）