水曲柳地板坯料气干与窑干联合干燥工艺

采用高温干燥与常规干燥相结合的工艺技术，干燥水曲柳厚板材，经多次实践证明，不仅缩短干燥周期，而且提高了干燥质量。

高温干燥法已经广泛地用来干燥针叶材及易于干燥的阔叶材。但是,极少见到关于此法应用于难干阔叶材的资料,例如水曲柳的干燥。作者用5厘米厚的水曲柳板材进行了一系列高温干燥试验(湿球温度保持在97℃,干球温度达110℃),并取得了较好的结果。在试验中,观察了木材对不同介质条件的反应、“波动处理”的效果及干燥过程中木材色泽的变化,并测定了木材内部逼度的分布情况。木材含水率从31％降至10.6％所需的干燥时间为52小时,从42.7％降至15.2％则需99小时。试验结果表明,与常规窑干法相比,高温干燥法在不发生端裂,表裂、蜂窝裂及扭曲的情况下大大缩短了干燥时间。本文对某些干燥机理进行了讨论,并提出了一个参考基准。

水曲柳是客车木结构中用量很大的木材。其板材的干燥比较困难,不仅干燥时间长,如6.7厘米厚的板材一般需要干燥40～43天,4.7厘米厚的板材一般需要干燥20～25天,而且在干燥的过程中,还经常发生比较严重的横向翘曲,约有八分之一的板材产生不同程度的横向翘曲,最大翘曲可达5～7毫米,板材端面开裂的也很多。因此,试验研究合理的干燥基准,缩短干燥周期,减少板材的翘曲,尽量避免损失,是有很大意义的。

采用产于江苏宿迁美洲黑杨25mm厚的地板坯料湿材为研究对象,分别采用常规干燥工艺、气干窑干联合工艺对试材进行干燥质量对比。结果表明:采用气干与窑干联合干燥工艺,使杨木的含水率降低到25%左右时,再进行窑干,不仅没有降低干燥效率,还能克服杨木髓心板直接窑干带来的易端裂、皱缩、变形的现象。

本文以水曲柳厚板材为试验材料,在充分了解其干缩特性的基础上,通过采用汽蒸处理的方法,即在干燥前期采用干球100℃,湿球98～100℃的介质条件进行焖窑,在低含水率阶段采用波动干燥基准,结果表明该方法不但缩短了干燥周期,而且保持了良好的干燥质量。

对柞木地板坯料进行了压力为0.25、0.4和0.55mpa的蒸汽爆破预处理,并与未处理的对照材进行对比。结果认为:前者干燥速度分别提高了13.6%、27.3%和36.4%。蒸汽爆破预处理的压力越大,干燥速度提高的越多;在设定的试验压力范围内,柞木试材的力学强度未受影响。

2.1CM厚水曲柳板材的快速干燥

我厂采用南京林业大学设计的端风机斜壁型干燥机对厚21毫米、宽82毫米水曲柳板材进行了干燥,干燥效果很好。初含水率为40％。干燥后终含水率要求达到8％。干燥后含水率达到要求,含水率梯度均匀、弯曲变形小、端裂很小,没有发现外裂及内裂,当然材堆的码堆必须按常规进行。我们采用

4cm厚水曲柳板材快速窑干的探讨

试验分析了连续加热干燥和间歇加热干燥条件下水曲柳小径木锯材干燥过程中表层应力的发展变化规律。结果表明:间歇期间应力得到一定的松弛,间歇时间越长效果越明显,并且使最大应力到达的时机向后推迟;间歇对减少径、弦切材应力差异的效果不明显;对于小尺寸的水曲柳小径木锯材,采用叉齿法定性分析干燥过程中产生的应力效果较好。

为了提高番龙眼地板毛坯干燥质量,对25mm厚的番龙眼地板毛坯进行低温低湿干燥工艺的研究。探讨了番龙眼木材干燥工艺基准的制订,并通过番龙眼木材干燥工艺的实施对其干燥结果进行分析,为进一步研究制订番龙眼木材干燥工艺提供了思路和方法。

肥皂的干燥:—香皂制造过程干燥工艺的讨论

全铝木材干燥窑对比 我公司其他公司 1、干燥窑体1、干燥窑体 mgld系列全铝合金结构干燥窑 体，我公司窑体立柱全部由特制的“c” 形、铝型材用不锈钢螺栓连接而成，（窑 体为国内独家单窑体独立骨架，中间山 墙双立柱，用料多，比传统干燥窑体强 度更加稳固耐用）内板由铝合金板与型 材插接螺钉固定而成，板与板之间，板 与“c”形柱梁之间有特制耐热耐腐蚀 胶密封，全部由不锈钢螺栓连接，外墙 板由750型高瓦楞压花铝板制成，美观 坚固耐用，每隔1.2米增加一道横梁， 与保温棉宽度相同，防止风机长时间震 动保温棉脱落，使整个窑体密封保温长 期保证良好的稳定性，保温棉采用高密 度卷毡式，侧山墙、后山墙、上盖均采 用三层150mm，保温性能良好，安装、 维修方便、密封性能良好。 其他公司干燥窑体采用老式“工”字型 材，中间山墙公用1根立柱，内板采用 折弯螺丝链接方式，直接作为骨

ics79.080 b69 ly 中华人民共和国林业行业标准 xx/txxxxx—xxxx 实木地板坯料 blanksforsoildwoodflooring 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （征求意见稿） xxxx-xx-xx发布xxxx-xx-xx实施 发布 xx/txxxxx—xxxx i 前言 本标准按照gb/t1.1---2009给出的规则起草。 本标准由全国木材标准化技术委员会(sac/tc41)提出并归口。 本标准负责起草单位：黑龙江省木材科学研究所、全国木材标准化技术委员会原木锯材分委会。 本标准主要起草人：何林、关放。 xx/txxxxx—xxxx 1 实木地板坯料 1范围 本标准规定了实木地板坯料的术语和定义、适用木材、技术要求、检验方法和检验规则及包装、标 本标准适用于

干燥机资料——压缩空气管道系统　　自然界的空气经空气压缩机压缩后称为压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。　　（一）压缩空气站的组成　　1、压缩空气站工艺生产流程　　压缩空气的生产流程主要包括空气的过滤、空气的压缩、压缩空气的冷却及油和水...

对强化地板坯料养生过程的研究表明,热压后大板分割成小板坯料的时问对地板坯料养生过程中的温度、厚度、直线度和含水率的变化有一定的影响。大板分割成小板坯料后,其温度在第3天、厚度在第6天、直线度在第10天可基本达到平衡的状态,含水率在2周左右可达到初步的平衡。成型后的地板拼装检测结果表明,在生产中应以厚度和直线度的变化达到稳定状态为标准来确定强化地板坯料的养生周期。

采用百度试验法研究人面子木材的干燥特性,根据百度试验结果和企业的实际情况,拟定了相对偏软的24mm和50mm2种厚度规格家具用材干燥工艺基准,进行了生产试验。24mm厚人面子木材从初含水率85%干燥至12%,共用时506h,干燥质量良好,达到预期要求。针对50mm厚毛边板材干燥速度慢,干燥不均匀,同一块板材内局部区域含水率异常偏高的现象,拟定了气干/窑干联合干燥工艺和相应的半波动窑干基准。

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