水平辊道式玻璃钢化炉及其温度控制系统

水平玻璃钢化炉型号 水平玻璃钢化炉广泛适用于生产建筑装饰、民用家具、家电 等钢化玻璃，它采用先进的自动控制技术，通过互联网可实施远 程故障诊断及处理。不仅如此，它还有以下优点： 1、入片点动步进：根据玻璃尺寸自动设定步进长度。 2、自动测长装置：根据玻璃装片尺寸自动确定玻璃在加热 炉及风栅段内的往复行程和周期。 3、触摸屏人机界面：主控制系统为日本三菱元件,电脑操作 采用日本三菱彩色触摸屏画面,人机对话简单明了,所有工艺参数 可以在线修改。不同厚度玻璃工艺参数以订单形式输入、存储和 调用。 4、炉体采用国际上最新保温技术，炉体保温系统与炉体同 寿命，无需大修。可控硅过零触发,对供电网无污染。 5、直径较大的石英辊：延长使用寿命，增加蓄热能力。 6、热平衡系统：使炉内温度分布均匀。 7、风机采用高效节能风机，加上变频控制技术，更加节能、 减少能耗。 正是由于水平钢化

本文根据水平辊道式平弯结合玻璃钢化工艺特点，对水平平弯玻璃钢化的温度控制与电气传动方案进行了探讨，以供研制水平平弯结合玻璃钢化机组时参考。

玻璃钢化炉的操作技巧 玻璃钢化炉可分为：水平玻璃钢化炉、平弯玻璃钢化炉、灯 具玻璃钢化炉、水表专用玻璃钢化炉、吊挂式玻璃钢化炉、超薄 式玻璃钢化炉、连续式水平玻璃钢化炉、连续式水平钢化炉、双 曲面玻璃钢化炉等。 玻璃钢化炉在正确操作的同时也有很多操作技巧，申诚钢化 炉据多年经验跟大家分享一下在日常生产中玻璃钢化炉的操作 技巧： 1、温度：玻璃必须快速均匀加热到钢化所需的温度，并保 证各部位各区上、下表面的温差极小，基本达到一致，越厚的玻 璃所适应的温度越低。 2、从理论上玻璃加热的时间一般按每1mm的厚度需加热时 间为40-50秒，但是根据不同的设备热功率或原片或装载的不同 而使用不同的加热时间。 3、风冷：①钢化过程中，空气是冷却介质，尽量使玻璃均 匀，等压快速冷却，经过一定的风压，一定的时间急冷使玻璃温 度降低到形成钢化的温度。 ②冷却风压对钢化玻璃只起冷却作用，对钢化度没作用

本文对水平辊道式平弯结构玻璃钢化技术及装备进行了综合论述，介绍了其机组装备的构成和技术关键以及实际投运情况。

玻璃钢化炉在清洗炉是要注意的事项 大家都知道良好的钢化炉保养习惯可以让钢化炉使用寿命更长久，运 行更稳定，那么如何才能对钢化炉进行定期保养呢？本期申诚玻璃技 术把钢化炉定期保养项目中的洗炉环节拿出来简单讲一下，希望对大 家有些帮助。 在钢化炉运行期间，当钢化玻璃的下表面发现明显的污迹、麻点 或辊道印痕时，就要将玻璃钢化炉冷却，打开加热炉，清洁陶瓷辊道， 然后合炉升温，当温度升至适合玻璃钢化的温度时，才能重新进行生 产。清洁陶瓷辊时要根据陶瓷辊道的实际情况，按以下两个清理步骤 进行清洁： ①、陶瓷辊道表面是白色但粗糙：造成的主要原因是细微的玻璃 粉末或其它污物贴附在陶瓷辊道上。清理步骤如下： a、如需要首先使用吸尘器清理辊道。 b、打磨陶瓷辊道上的玻璃粉末，使用800~1000#的砂布,一直打 磨至陶瓷表面平滑,可用手检查。 c、用湿布小心擦试陶瓷辊，由中间开始向两头

本文通过玻璃钢化炉生产中的实例介绍了如何使用pro/engineer中提供的骨架模型功能。它为设计人员减少开发周期,通畅设计过程提供了一个方便的小技巧。

针对当前生产中由于传动问题导致陶瓷辊道被破坏的现象,提出皮带传动作为玻璃钢化炉的主传动。实践表明:皮带传动可以实现陶瓷辊道的运行,并能最大程度地保护陶瓷辊道。

本文介绍了omroncj1系列plc在玻璃钢化炉上的应用,针对钢化炉的非标而且类型多样化的特点,充分利用cj1任务化、功能化及虚拟化等灵活强大的编程功能,不仅实现了对生产工艺过程精确完美的控制,而且实现了程序的相对标准化。

详细介绍西门子cpu315-2dp和cp342-5的诊断功能,说明西门子profibus-dp不仅有灵活、强大的通讯功能,而且还有强大的诊断功能,从而提高设备可靠性、稳定性、以维护性。

分析了变频器的容量及负载类型,基于变频器的外围设备电抗器、制动电阻的设计及选择方法,给出变频器在玻璃钢化行业中的选型及配置。

针对工业玻璃钢化炉温度控制系统中存在的非线性、时变时滞、变量间关联严重、扰动复杂和被控对象难以建模等特性，传统控制方法难以满足控制要求。对这类复杂的控制系统，运用模糊控制算法可以克服传统控制的缺陷和不足，发挥其优越的性能。运用matlab对被控对象的仿真结果表明，模糊控制算法能很好的适应具有非线性，时变性特点的不确定性系统，对这类系统具有优越的控制性能。

辊道式玻璃水平钢化炉过程控制的设计

thebesignprinciple,systemlogicalsequcnceandmethodofautomaticprocesscontrolsysternofthehorizontalrollerkilnforglasstemperingarecomprehensivelydescribcdinthispaper.practicalexperienceshowsthatthiscontrolsystemisrcliable,stableandeasytobeadjusted.itisalsoprovedthatthissystemishighlyautomaticandmakesproductswithhighquality.itlaysthefoundationforadoptingdcscontrolsystem.

阐述了cpm2a系列plc的功能及其系统硬件结构原理,从软件设计和通讯连接方面介绍了omronplc在水平钢化炉控制系统中的应用。

本文介绍了水平玻璃钢化机组的构成及工作原理,阐述普通玻璃通过钢化炉处理后,变成钢化玻璃的生产过程,重点分析了水平钢化炉在使用中经常出现的一些质量问题的成因,提出了相应问题的解决办法。

针对泡沫玻璃生产线窑炉温度控制的工艺要求,设计并应用了plc温度控制系统、pid控制算法。现场应用表明,该系统运行稳定可靠,设计先进,界面友好,控制精度高,具有较高的实用价值,从而保证了产品的质量,降低了能耗,提高了企业竞争力。

针对泡沫玻璃生产线温度控制的工艺要求,介绍了控制系统设计、控制算法和功率调节原理,重点介绍了软件设计方法和编程技巧。实际应用表明,该系统设计先进,界面友好灵活,控制精度高,运行稳定可靠,具有较高的实用价值。

介绍了辊台式弯钢化炉横弯、纵弯风栅结构变形及玻璃受力。

武汉理工大学《微型计算机控制技术》课程设计说明书 1 摘要 温度控制是工业对象中主要的控制参数之一，其控制系统本身的动态特性属于一阶纯 滞后环节，象冶金、机械、食品、化工各类工业中，广泛使用的各种加热炉、热处理炉、 反应炉等，对工件的处理温度要求严格控制，计算机温度控制系统使温度控制指标得到了 大幅度提高。以8031单片机为核心，采用温度变送器桥路和固态继电器控温电路，实现 对电炉温度的自动控制。该控制系统具有硬件成本低、控温精度较高、可靠性好、抗干扰 能力强等特点。电阻炉炉温控制系统的控制过程是：单片机定时对炉温进行检测，经a/d 转换芯片得到相应的数字量，经过计算机进行数据转换，得到应有的控制量，去控制加热 功率，从而实现对温度的控制。 关键词：电炉温度控制系统adc0809ad转换器 武汉理工大学《微型计算机控制技术》课程设计说明书 2 目录 1控制方案总述

1 摘要：本设计采用直接数字控制（ddc）对加热炉进行控制，使其温度稳定在在某一个值 上。并且具有键盘输入温度给定值，led数码管显示温度值和温度达到极限时提醒 操作人员注意的功能。 一．概述 温度是工业生产中常见的工艺参数之一，任何物理变化和化学反应过程都与温度密切相 关，因此温度控制是生产自动化的重要任务。对于不同生产情况和工艺要求下的温度控制， 所采用的加热方式，燃料，控制方案也有所不同。例如冶金、机械、食品、化工等各类工业 生产中广泛使用的各种加热炉、热处理炉、反应炉等；燃料有煤气、天然气、油、电等；控 制方案有直接数字控制（ddc），推断控制，预测控制，模糊控制（fuzzy），专家控制(expert control)，鲁棒控制（robustcontrol），推理控制等。 本设计的控制对象为一电加热炉，输入为加在电阻丝两断的电压，输出为电加热炉内的

毕业设计(论文)开题报告 题目：工业锅炉的温度控制系统 学生姓名：学号： 专业：电气工程及其自动化 指导教师： 年月日 开题报告填写要求 1．开题报告（含“文献综述”）作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据 材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师 签署意见及所在专业审查后生效； 2．开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式打印，禁止 打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见； 3．“文献综述”应按论文的格式成文，并直接书写（或打印）在本开题报告第一栏目内，学生 写文献综述的参考文献应不少于10篇（不包括辞典、手册）； 4．有关年月日等日期的填写，应当按照国标gb/t7408—94《数据元和交换格式、信息交换、 日期和时间表示法》规定的要求，一律用阿拉

1 1概述 1.1系统概述 温度是工业对象中主要的被控参数之一，象冶金、机械、食品、化工各类工业中，广泛使用的各种 加热炉、热处理炉、反应炉等，对工件的处理温度要求严格控制， 温度控制的传统方法是人工——仪表控制，其重复性差，工艺要求难以保证，工人劳动强度大。目 前，对传统的温度控制方法进行改造，用微机取代常规控制已成必然，国内已经相继出现各种以微机为 核心的温度控制系统。这种系统控制精度高，重复性好，自动化程度高，可以大大的提高产品质量和减 轻工人的劳动负担。 本设计中介绍的是基于单片机的温度控制系统，其是以单片机为核心，配以一定的外围电路和软件， 能实现温度的测量与控制的应用系统。它由硬件部分和软件部分组成。系统硬件部分由单片机和相应的 外围电路组成，外围电路包括温度检测与放大电路、模数转换电路、过零检测电路、晶闸管触发电路、 键盘及led显示电路、报警与显示电路等