桑拿房工艺流程

实木门工艺流程 1、主要内容： 本规程规定了木门、门框的生产工艺、 2、生产工艺流程图： 2.1．一般木门、门框生产工艺流程图： 干燥横截纵解平刨压 刨截准件 门 板 门框 锯风坑出榫头钻榫眼组 框门框开止口 涂胶、配坯、胶 压开榫槽 裁 边螺圆角 封边、铣边、修 改 开锁 眼锯榫肩 开铰 位 钉窗 线 钉百 页 打磨、 喷漆 2.2.当生产的木门，门框较特殊时，其工艺流程允许有所改动。 3、各工序的加工工艺要求 3.1.干燥 3.1.1.见《木材干燥工艺规程》（hl/t9.1.5）。 3.2横截 3.2.1.基本工艺和操作要求：根据图纸的长度尺寸加上约10mm的加工余量进行 锯切，同时，除去材料中不符合选材要求的缺陷部份（如开裂、腐朽、死节等）。 截料应在材料长度方向长短搭配，做到长材不短用，从而提高木材利用率。 3.2

一、施工工艺流程图 青冈至祯祥公路工程建设指挥部2 1、特殊路基处理工艺流程图 测量放样 湿地排水 挖除淤泥 基底检验、处理 分层填筑砂砾 碾压夯实 压实度检验 验收 填料试验 施工准备 验收 不 合 格 不合格 不合格 合格 青冈至祯祥公路工程建设指挥部3 2、路基填筑施工工艺流程图 施工前准备 填前碾压、自检 土方填筑土方运输取土场规划 机械整平、粗平 人工精平 土方碾压 抽检 整修路基 交工、验收 抽检 合格不合格 不 合 格 合格 青冈至祯祥公路工程建设指挥部4 3、钢塑格栅施工工艺流程图 平整下承层 质量自检 铺设钢塑格栅，两端各 余留lm 纵横向搭接绑扎 u型钉锚固 质量自检 摊铺上层细填料 两端回折lm形成包裹端头 质量自检 转入下一道工序 监理交验 监理交验 监理交验 施工准备 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 青冈至祯祥公路工程

施工工艺流程： 基层墙体清理→墙体基层界面拉毛→吊垂直、套方弹控制线→做饼、冲筋、做口→钉射钉（或 膨胀螺栓）→抹保温浆料→绑扎钢丝网→抹抗裂砂浆→外墙粘贴面砖。 三、施工工艺说明： 1、施工准备： 搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。 聚苯颗粒应有好的保护防止包装的破坏。 对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料，用苫布或细目安全网覆盖。 对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。 窗框下框处应有扣板保护，扣板可用1㎝厚木板钉成∏形状，扣板的顶板比框高2㎝左右。 2、保温施工作业前提： 外墙面的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求； 外窗框已安装完毕，并经验收合格。 外墙面上的雨水管卡、预埋件等应提前安装完毕，并预留外保温层厚度； 施工用脚手架、吊篮的搭设应牢固，必须经安装检验合格后，方可施工； 横竖杆

一）、施工流程 施工过程可分为四个阶段：即施工准备、施工阶段、调试开通和竣工验收阶段。 结合本公司的实际情况，制定本流程。 一．施工准备 1．学习掌握相关的规范和标准 严格遵守建筑弱电安装工程施工及验收规范和所在地区的安装工艺标准及当地 有关部门的各项规定。本项目应遵守的规定主要有： 《有线电视系统工程技术规范》（gbj50200-94） 《通信光缆的一般要求》（gb/t7427-87） 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》（gb50116-92） 《建筑及建筑群综合布线系统工程设计规范》（cecs72-95） 《商用建筑线缆标准》（eai/tia-568a） 2．熟悉和审查图纸 熟悉和审查图纸包括学习图纸，了解图纸设计意图，掌握设计内容和技术条件， 会审图纸后形成纪要，由设计、建设、施工三方共同签字，作为施工图的补充技 术文件。核对土建与安装图纸之间有无矛盾和错误，明确各专

一、自动喷淋灭火系统及消火栓系统 1、工作内容 自动喷淋灭火系统包括管道架设、管道保温、喷头及各类阀门等 设备的安装及系统的调试。 2、工艺流程 管道架设-检查工程质量-管道水压试验-管道冲洗-隐蔽工程检 查-施工配合-设备安装-检查安装质量-系统调试-工程检测-工程验收 -竣工交接 3、施工方法 3.1管道架设：自动喷淋灭火及消火栓系统镀锌钢管的连接方式 直径dn≥100的管道采用沟槽式连接件连接，dn＜100的管道采 用丝接。为保证管道内的洁净，必须保证每根管道都应进行严格的系 统冲洗和吹扫。管道布设完毕后，根据设计要求，管道外刷红丹漆进 行标识。 3.2设备安装：吊顶部位的喷头采用闭式喷头下垂式和直立式安 装，消防栓箱距地1.1米墙壁安装。 4、施工技术措施 管道安装前应具备下列条件：施工图纸及其他技术文件齐全，并 已进行技术交底；对安装所

水泥生产工艺流程工艺流程 1、破碎及预均化 （1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石 灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开 采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎 中占有比较重要的地位。 （2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运 用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮 存与均化的功能。 2、生料制备 水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包 括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产 线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨 占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨 设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证 产品质量、降低能耗具有重大意义。 3、生料均化 新型干法水泥生产

毕业论文（设计） 毕业论文xx公司的工艺流程 题目优化设计 指导教师张三 学生姓名唐英伟 二o一三年五月十八日 xx公司的工艺流程优化设计 摘要 生产工艺流程管理也叫做工艺管理，属于生产技术管理的范畴，它以产品的生产工 艺过程为主要管理对象。工艺流程是实现产品生产的技术路线，通过对工艺流程的研究 及优化，能够尽可能的挖掘出设备的潜能，找到生产瓶颈，寻求解决的途径，以达到产 量高、功耗低和效益高的生产目标。 本文通过对xx公司洗衣粉的生产工艺流程状况的分析，利用工业工程解析和解决 问题的思维方法，成功借助业务流程管理的流程再造的思想、方法和工具，从管理的角 度对生产工艺流程的技术过程再次进行“物质流”的解析。考虑产品的特点和目前的工 艺技术状况，从主要解决生产工艺流程上存在的产品切换次数太多、能量损失太大、产 品比重提升以及新配方技术的应用问题，从工序的优化

精品文档你我共享 aaaaaa 张海民3月总结 1.冲渣 1.1、冲渣工艺流程 新5#高炉采用冷嘉恒法粒化法冲渣工艺。高炉渣经渣沟进入冲制箱水淬落入粒化塔进 行充分冷却，然后渣水混合物经导流槽进入渣水分配器中。系统共设置4套冲制箱，两套粒 化塔、两套事故粒化塔。下来的渣水混合物经渣水分配器、缓冲箱落入脱水器筛斗中，通过 筛斗中的筛网实现渣水从分离，粒化渣留在筛斗内，水透过筛网流入水槽中。随着脱水器的 旋转，筛斗中的渣随着转鼓的旋转徐徐上升，达到顶部时翻落下来进入受料斗成为成品渣， 再通过受料斗下出口落到皮带机上。 新五高炉嘉恒法粒化法冲渣工艺法水渣系统示意图 1..2、主要设备性能 1.2.1水泵设备参数见表1。 表1水泵设备参数 泵房 台数 台数总数流量，m3/h扬程，m效率，%电机功率，kw 粒化泵 （东） （西） 3 3

车间包胶工艺流程 procedureforlaggingpulleyswithnilosadhesivesintheworkshop 工具准备 toolsrequired ·4mmstitcher4mm的订书丁 ·40mmroller40mm压紧轮 ·knifewithsharpblade(stanleyknife)小刀（锋利的） ·600mmsquare600mm方板 ·2000mmstraightedge2000mm长的方锲 ·rubbermalletorpnuematichammer橡皮锤等 ·1ltrand2ltrplasticcontainers(solvent,brushes&glue)塑料桶 ·100mmpaintbrushes(goodquality)100mm长刷子 ·ban

一、保洁工艺流程 （一）不锈钢饰物清洁 标准：不锈钢表面光亮，无任何渍迹。 工艺流程： 1、准备好2块干净纯棉抹布和不锈钢清洁剂； 2、将少量不锈钢光亮剂均匀地喷洒于一块纯棉抹布上； 3、按由上→下、左→右的顺序逐部分擦拭（若有纹路的要按纹路擦拭）； 4、用另一块干净的纯棉抹布抹去余质，直至光亮。 （二）铜饰物清洁 标准：铜饰物表面光亮，无任何渍迹。 工艺流程： 1、准备好2块干净的纯棉抹布和擦铜剂； 2、用一块抹布盖住擦铜剂瓶口轻轻摇晃，使擦铜水均匀，将擦铜水倒在抹布上； 3、按由上→下、左→右的顺序逐部分去擦拭，没有任何铜绿的余渍； 4、用另一块抹布将擦过的铜擦至光亮，直至表面呈现镜面般光泽。 （三）玻璃和镜面清洁 标准：表面干净、无污渍、水渍。 工艺流程： 1、准备镜布2块、玻璃清洁剂、喷壶、刀片； 2、用刀片将玻璃上的渍刮掉； 3、将玻璃清洁剂按1：100配好，倒在喷

检修工艺流程 为了贯彻落实好机动管理制度，切实抓好检修中的安全隐患，做 到科学、文明检修，特编写检修工艺流程如下，如有与机动管理 制度汇编、车间管理规定等制度的内容不符的地方，以规定、制 度为准则；本规程适用于新能能源维修车间的检修工作； 动设备检修 一、检修前的准备： 1、工作票证的确认： 检修前，检修技术员、检修班长应会同工艺技术员、工艺班长等 共同到检修现场确认检修地点、检修时间、工器具的配备、工种 的配备、与相关单位的组织协调、电机的断电情况、汽轮机的油 路汽路是否已断开等的确认、汽轮机机室温度是否已降到可检修 温度，确认设备内所走的介质、温度、压力、流向等； 如果检修较大型转动设备时，技术员应该协调好检修任务书、工 艺车间编制的检修方案等； 以上内容经相关人员确认后在检修工作票上签字，并逐项进行会 签，会签后进行下一步工作的准备。 2、工器具的准备： 班长在现场确认以

通过iso14001国际环保认证通过iso9001国际质量管理体系认证 pu透明填充着色全封闭涂装工艺流程表 底材柞木、水曲柳湿度：25度湿度：75% 油漆展辰pu聚酯漆：头度底（底得宝）102有色填剂、透明腻子、 底漆、有色面漆、清面漆 顺序工程干燥时间操作配合与调合 01底材砂光------------机器、人工240#砂纸，消除木材缺陷 02底得宝30分钟喷涂喷涂粘度为10秒，薄薄喷一度 03底材着色15分钟擦拭让木纹、树眼更突出 04喷涂底漆 喷涂底漆 20分钟 02小时 喷涂 喷涂 *pu二度底漆，粘度过4-18秒 *用配套天那水 *喷2次（湿碰湿）每次2度 05底漆砂光------------机器、人工砂纸：320---400# 06面漆修色 （有色面漆） 15分钟喷涂

乙炔 一、原料岗位 袋装或散装电石用小车运到一级鄂式破碎机旁，将电石放入破碎机破碎，经皮 带机送到二级破碎机，再经皮带机送到料产仓。 二、加料岗位 与原料岗位联系把电石运到料仓，开启排风机。加料到计量斗时开启氮气阀充 氮5分钟后，在氮气保护下加料。加料完毕后关氮气阀关排空阀。用氮气置换上贮 斗后，打开活门向上贮斗加入电石。（加料时开氮气阀门以置换排除贮斗内空气，防 止加料时发生燃烧爆炸事故） 三、乙炔岗位 上贮斗中的电石，加到下贮斗后，由电磁振动输送器间断加入发生器内，电石 与水在发生器内发生反应，生成的粗乙炔气由发生器顶部逸出，经渣浆捕集器、正 水封、冷却塔进入清净系统及气柜中。 “水”由工业水和废次钠及电石上清液一起直接加入发生器或加入渣浆捕集器，然 后流入发生器内，以维持发生器温度在80℃～84℃，并保持发生器内的液位；电石 分解后的稀电石渣浆，从溢流管不断溢出，

选煤工艺流程

专题三工艺流程题 类型一工业生产流程 1．(2016·遵义)氢氧化镁是一种重要的化工原料，某矿石由mgo、fe2o3、cuo和sio2 组成，用它制备氢氧化镁的流程示意图如图： (1)请写出步骤一中发生反应的化学方程式：__________________________(任写一个)。 (2)溶液a中所含的阳离子有______________(填离子符号)。 (3)已知：部分金属阳离子以氢氧化物形成沉淀时溶液的ph见下表 沉淀物fe(oh)2cu(oh)2mg(oh)2 开始沉淀1.94.29.1 完全沉淀3.26.711.1 步骤二中加入熟石灰，调节溶液的ph范围为__________。 (4)3个步骤中均用到的操作是__________。 (5)步骤三中生成产品的化学方程式为___________________

一、保洁工艺流程 （一）不锈钢饰物清洁 标准：不锈钢表面光亮，无任何渍迹。 工艺流程： 1、准备好2块干净纯棉抹布和不锈钢清洁剂； 2、将少量不锈钢光亮剂均匀地喷洒于一块纯棉抹布上； 3、按由上→下、左→右的顺序逐部分擦拭（若有纹路的要按纹路擦拭）； 4、用另一块干净的纯棉抹布抹去余质，直至光亮。 （二）铜饰物清洁 标准：铜饰物表面光亮，无任何渍迹。 工艺流程： 1、准备好2块干净的纯棉抹布和擦铜剂； 2、用一块抹布盖住擦铜剂瓶口轻轻摇晃，使擦铜水均匀，将擦铜水倒在抹布上； 3、按由上→下、左→右的顺序逐部分去擦拭，没有任何铜绿的余渍； 4、用另一块抹布将擦过的铜擦至光亮，直至表面呈现镜面般光泽。 （三）玻璃和镜面清洁 标准：表面干净、无污渍、水渍。 工艺流程： 1、准备镜布2块、玻璃清洁剂、喷壶、刀片； 2、用刀片将玻璃上的渍刮掉； 3、将玻璃清洁剂按1：100配好，倒在喷

广东弘科农业机械研究开发有限公司 1 1.工艺流程及说明 1.1工艺原理 堆肥过程通常分两个阶段，即一次堆肥（也叫快速或高温发酵）和二次堆 肥（也叫后熟或陈化）。 一次堆肥阶段的特点是：高氧气吸收率，高温，可降解挥发性固体（bvs） 大量减少，高的臭味潜力。通常，一次堆肥阶段由于需要减少臭气，因此需要提 供通气和保持对堆肥过程的良好控制。二次堆肥阶段的特点是：温度低，氧气吸 收率低，臭味潜力低。相对一次堆肥来讲，二次堆肥阶段的管理和调控比较简单， 然而从工程角度看，不能没有二次堆肥，因为二次堆肥阶段可继续降解那些难降 解的有机物、还要克服反应速率变慢以及重建低温微生物群落，从而有助于堆肥 腐熟、减少植物毒性物质和抑制病原菌。这两个阶段对一个完整的堆肥系统的设 计和操作来说是缺一不可的，而且是生产腐熟堆肥所必需的。 一次堆肥开始之前的原料处理称为前处理，后熟阶段之后的原

精心整理 工艺流程说明 本项目中填埋区产生的渗滤液进入渗滤液调节池，所以本方案中未设置进水调配系统。调节 池的渗滤液经泵提升经过一个简单的袋式过滤器去除其中大的悬浮物后，直接进入后段生化系统 系统。生化系统包括以下几部分： 1、预处理系统 根据进水水质和本系统工艺，在填埋场初期采用400μm的袋式过滤器对进水中的悬浮物进行 处理，减少后期的污染物负荷；在填埋场中老期，通过甲醇投加对系统污水补充碳源，提高进水 的可生化性,保证系统整体的脱氮效果。 2、mbr反硝化池 利用回流硝化液提供的溶解氧维持系统缺氧环境，通过反硝化过程将回流硝化液中的硝态氮 还原成氮气，同时消耗渗滤液原液中的有机碳源，达到无污染生物脱氮的目的。 3、mbr硝化池 通过射流曝气提供溶解氧维持系统2~4mg/l的溶氧环境，培养硝化细菌对污水中的氨氮进行 硝化作用，将其转化为硝态氮物质；氨氮去除率（转化率）保证

开料 一．目的： 将大片板料切割成各种要求规格的小块板料。 二．工艺流程： 三、设备及作用： 1．自动开料机：将大料切割开成各种细料。 2．磨圆角机：将板角尘端都磨圆。 3．洗板机：将板机上的粉尘杂质洗干净并风干。 4．焗炉：炉板，提高板料稳定性。 5．字唛机；在板边打字唛作标记。 四、操作规范： 1．自动开料机开机前检查设定尺寸，防止开错料。 2．内层板开料后要注意加标记分别横直料，切勿混乱。 3．搬运板需戴手套，小心轻放，防止擦花板面。 4．洗板后须留意板面有无水渍，禁止带水渍焗板，防止氧化。 5．焗炉开机前检查温度设定值。 五、安全与环保注意事项： 1．1．开料机开机时，手勿伸进机内。 2．2．纸皮等易燃品勿放在焗炉旁，防止火灾。 3．3．焗炉温度设定严禁超规定值。 4．4．从焗炉内取板须戴石棉手套，并须等板冷却后才可取板。 5．5．用废的物料严格按mei001规定的方

通过iso14001国际环保认证通过iso9001国际质量管理体系认证 pu透明填充着色全封闭涂装工艺流程表 底材柞木、水曲柳湿度：25度湿度：75% 油漆展辰pu聚酯漆：头度底（底得宝）102有色填剂、透明腻子、 底漆、有色面漆、清面漆 顺序工程干燥时间操作配合与调合 01底材砂光------------机器、人工240#砂纸，消除木材缺陷 02底得宝30分钟喷涂喷涂粘度为10秒，薄薄喷一度 03底材着色15分钟擦拭让木纹、树眼更突出 04喷涂底漆 喷涂底漆 20分钟 02小时 喷涂 喷涂 *pu二度底漆，粘度过4-18秒 *用配套天那水 *喷2次（湿碰湿）每次2度 05底漆砂光------------机器、人工砂纸：320---400# 06面漆修色 （有色面漆） 15分钟喷涂

镀锡工艺操作规程 一、工艺介绍 锡是一种银白色的金属，无毒，具有良好的焊接和延展性等，广 泛应用电子、食品、汽车等工业。电镀锡溶液主要有碱性和酸性两大 类，酸性体系中又分硫酸盐、甲基磺酸体系及氟硼酸体系镀锡等。实 际生产中应用较多的是硫酸盐、甲基磺酸体系的酸性光亮镀锡工艺。 下面介绍生产线上采用的硫酸盐镀锡。 镀锡具有下列特点和用途：（1）化学稳定性高，在空气中耐氧化， 不易变色。（2）一般条件下，镀锡层对钢铁来说是阴极性镀层，因此 只有在镀层无孔隙时才能有效的保护钢铁基体；但在密闭条件下的有 机酸介质中（例如罐头内部），锡是阳极性镀层，即使有孔隙仍具有 电化学保护作用，而且溶解的锡对人体无害，故常作食品容器的保护 层。（3）锡导电性好，易钎焊，所以常用以电子元器件引线、印刷电 路板及低压器件的电镀。 目前，镀锡铁皮不仅广泛用于食品工业上，如罐头工业，而且在 军工、仪表、电器以及轻

高等教育出版社中等职业教育课程改革国家规划新教材网络资源——教学设计 中等职业教育课程改革国家规划教材《语文》基础模块（下册） 《介绍〃工艺流程》教学设计 课题《介绍〃工艺流程》 教学 目标 1、引导学生认识介绍工艺流程这种口语交际方式应用的普遍性和对未来工作的 重要性，增强学生学习的积极性和主动性。 2、指导学生结合“案例”学习“相关知识”。 3、引导学生在口语交际的实践活动中，掌握介绍工艺流程的基本要求，学会介 绍的技能。 教学 重点 掌握介绍产品工艺流程的基本 要求，学会介绍的技能。 教学 难点 根据一定的目的和特定的听众对象， 对工艺流程进行客观、全面、准确的 解说。 课时 安排 1课时 教学 方法 小组活动法、情景教学法。 课 前 准 备 一、教材分析：介绍是在学习、工作和日常生活中常常会用到的一种口语 交际方式。作为中等职业学校的学生，应该掌握介绍产品工艺流程的基本要求，