更新日期: 2024-05-01

塑料内衬破损引起的镀铬溶液故障

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塑料内衬破损引起的镀铬溶液故障 4.3

塑料内衬破损引起的镀铬溶液故障

非水电位滴定法测定镀铬溶液中氯离子

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提出了以ag-w双金属电极在大于85%丙酮非水介质中显示电位滴定终点,以硝酸银滴定镀铬溶液中微量氯离子的新方法。在等当点以前,电位的变化非常小,而到达等当点时,电位发生突跃,非常敏锐。镀铬液中大多数金属离子,例如cr~(3+)、fe~(3+)、cu~(2+)、mg~(2+)、sr~(2+)以及某些阴离子,例如so_4~(2-)、bo_3~(3-)、sif_6~(2-)等均不干扰测定。铬酸必须用冰乙酸-无水乙醇还原至低价,游离f~-的干扰可加入硼酸消除。用于镀铬溶液中氯离子的测定,结果令人满意。

电镀装饰镀铬中的发花故障处理

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装饰镀铬中的发花故障处理 摘要:在实际生产过程遇到的问题,现将其整理成文与大家分享。 我厂的车把是在直线电镀自动线上生产的,按常规的氰铜-亮镍-装饰铬工艺进 行电镀。长期以来镀铬生产一直正常,但从四月底开始,发现铬层发花。为此,对 镀铬溶液进行了调整,使溶液中各参数在工艺规范内。 铬酸280-300g/l 硫酸2.4-2.7g/l 三价铬2-4g/l xxx(产品名称略)0.04g/l 温度53-57℃ 阴极电流密度15-30a/dm2 然后再经过六小时电解,但发花故障未排除。于是,我们分析了几种可能引起镀 铬层发花的因素: 1.xxx在抑制铬雾的同时也给抛光油灰的排除带来不便。车把是管状零件,抛光 油灰从孔洞进入后,难于去除。在加温的铬酸溶液中溶出,逐步积累到-定程度, 当零件进槽时沾上漂浮在液面的油灰,即产生不规则的花斑。 2.我厂配镀铬槽没

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ABS塑料三价黑铬电镀工艺与故障处理

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ABS塑料三价黑铬电镀工艺与故障处理 4.5

介绍了abs塑料电镀三价黑铬的工艺流程,主要包括除油,亲水,粗化,中和,预浸,催化,加速,化学镀镍,活化,镀铜,微蚀,镀光亮镍,镀三价黑铬,钝化和烘干。给出了三价黑铬镀液的配方,阐述了各组分的作用及工艺条件对镀层的影响,介绍了常见故障的处理方法。

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釜内衬塑料防腐

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釜内衬塑料防腐 4.4

釜内衬塑料防腐 施 工 方 案 建设单位: 施工单位: 联系人: 联系电话: 编制日期: 一.工程概况 二.编制依据 三.施工准备 四.施工工艺 五.安全保证措施 六.质量保证措施 七.工期保证措施 八.环境保护措施 一、工程概述 本工程为釜内进行防腐,釜组成材料为钢材,如不对其进行 有效的防腐处理,将会影响正常使用,减少使用寿命,造成严重的 经济损失。结合我公司多年来同类工程的经验,拟对其进行 喷射除锈,釜内进行塑料衬里,衬两遍,每层厚度为3mm。 塑料具有耐化学腐蚀,所以可以起到防腐效果。这种结构具 有制造成本低、安装简单、维修方便、使用寿命长等优点, 是传统技术的最佳替代品。公司以一流的产品质量、一流的技术, 以客户至上的精神,保质保量的完成任务。 二、编制依据 1.gb8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2.gb50046-

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装饰品镀铬

装饰品镀铬

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装饰品镀铬 4.7

应用范围江淮汽车公司页/总页 所有类型标准说明1/11 制定标准号 汽车研究所材料标准ms191-53 主题 装饰品镀铬 内容 1、范围 2、定义 3、类型和符号 4、要求 5、试验方法 6、标记 7、其它 校对:批准: 编制:审核: 1、范围 该标准定义了在汽车零件上为防腐和装饰而在金属或塑料件基础 上进行镀铬的要求。 2、定义 2.1内部零件:是指敷在物体内部而不会直接或间接经受风吹 雨淋的那部分。 2.2外部部分:实指除内部部分以外剩下的部分。 该部分如果局部暴露在空气中,仍可视为外部部分。 3、类型和代号 镀层的类型和代号如表1所示。 表1 应用母材种类符号镀层类型应用例子 内 部 零 件 铁mfcr10 使用下面任何一种(b) (1)单层镍镀 (2)双重镍镀 (3)三重镍镀 螺钉、装饰螺母、 圆形把手 锌或锌 合金

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容器内衬塑料更换内衬不锈钢技术 4.3

针对某集团系统设备运行一年后,设备衬塑料部分,出现严重的鼓包、裂纹、腐蚀性渗漏等现象,根据这一现象结合设备成本和公司的生产加工设备,制定了更换衬里材料的制造工艺,并得以现场实施。

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装饰镀铬质量要求

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装饰镀铬质量要求 4.8

目录 1.工艺鉴定要求........................................................................................................................4 1.1.总则...............................................................................................................................4 1.2.设计要求.................................................................................................................

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本文介绍了利用溶液聚合法生产用于聚合物光纤用芯料的pmma颗粒料的工艺过程。

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电镀装饰铬常见故障及其处理方法:镀铬层结合力差 4.5

电镀装饰铬常见故障及其处理方法:镀铬层结合力差 一般说引起镀铬层起泡、剥落的原因有:除油、除锈不彻底; 镀前化学活化处理不当;镀前阴极小电流活化处理不当,造成待镀 面钝化;镀件与镀液温差过大;镀铬时温度变化范围过大;电镀过 程中断电,要是短时间断电;镀液被油或其他有机物污染等。 排除这种故障的措施主要是根据上述原因进行:如彻底除尽零 件表面的油、锈、氧化皮等污物;严格按工艺规范进行活化,或者 阴极小电流活化处理;在镀件预热后再进行正常电镀.加强镀液温 度的控制,并适当搅拌镀液,使镀铬温度的变化在2℃内;对于断 电的情况可以用阴极小电流活化、阶梯给电并以l.5倍~2.0倍 工作电流密度冲击镀后再转入正常电流密度电镀的方

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塑料电镀故障处理 4.8

0前言由于塑料件本身不导电,所以塑料电镀比金属电镀困难得多。这与镀前处理中的粗化、敏化、活化、化学镀等主要工序有关。本文介绍了塑料电镀常见故障(包括结合力不好、针孔及麻点、析出不均匀、电镀不上等)的产生原因和处理方法。

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介绍一种管道维修新工艺。该工艺采用有防渗透薄膜(简称防护膜)的纤维塑料软管,经复合树脂充分浸渍软管的非保护膜面后,形成纤维塑料复合软管,再用水压将软管翻贴衬在旧管内,固化后在旧管内形成一条坚固光滑的纤维塑料复合新管。该新管防腐、防渗透性好,且可不开挖修复旧管,同时延长了管道的使用寿命。实践证明,该技术现场适应性强、质量可靠、施工简便。

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影响ABS塑料三价铬镀层耐蚀性的因素 4.8

指出了三价铬镀层"发霉"(抗蚀性差)的主要原因,分析了abs塑料的选择、成型及三价铬镀层的结构、镀后清洗、包装防护等对三价铬镀层耐蚀性的影响。强调abs塑料表面粗糙度及后处理的重要性,给出了改善三价铬镀层耐蚀性的措施。

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塑料三价铬电镀层的腐蚀失效分析 4.6

某汽车上塑料电镀零部件的三价铬镀层在大气环境中容易腐蚀。对此塑料电镀制品(底层为铜镀层,中间镀双层镍,表面镀三价铬)的镀层厚度、电位、形貌、成分及耐蚀性进行了分析,并与表面镀六价铬的塑料镀件进行比较。结果表明:三价铬镀层的耐腐蚀性劣于传统六价铬镀层;三价铬镀层为微孔镀,各层厚度达到了工艺指标,但镀层中含有单质铁,其电化学的优先腐蚀是三价镀铬层耐蚀性差的主要原因。

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锌酸盐镀锌层的三价铬溶液钝化 4.6

采用电化学方法、扫描电镜和x射线光电子能谱研究了锌酸盐镀锌层的三价铬钝化膜的电化学性能、表面结构与成膜机理。结果表明:锌酸盐镀锌层的三价铬钝化膜表面结构致密、无明显裂纹,具有较好的耐腐蚀性能;这种钝化膜表层与里层的组成不同,表层的组成为cr2o3-cr(oh)3-zno共混物;里层(离表层10~30nm处)的主要组成为cr2o3-zno-zn共混物;钝化膜的成膜过程可能包括镀锌层的溶解、碱性薄层的形成、胶状膜的形成和胶状膜转化成钝化膜4个步骤。

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分析了塑料水龙头内衬套的成型特点,设计了内衬套注射模,介绍了模具的抽芯机构及脱模机构。经生产验证,模具结构合理,具有一定的推广价值。

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冰箱用塑料镀铬件镀层裂纹的解决 4.8

塑料镀铬件具有镀层光亮、造型美观、轻便、耐腐蚀、成型灵活的特点,在汽车、电子产品、家用电器等领域应用广泛,冰箱产品主要应用于门体外观装饰件中且应用得比较普遍,能够满足消费者对冰箱的审美需要,因而广受消费者的欢迎。但是由于各种原因,冰箱上使用塑料镀铬件镀层容易出现裂纹,严重影响了冰箱门体的整体美观,本文对出现这种现象的原因进行了分析,并且就此提出了相应的改善措施,从而有效地避免安装时镀层裂纹的产生,保障冰箱的整体美观。

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聚砜塑料溶液在线黏度-温度关系实例分析 4.8

聚砜是使用广泛和有良好性能的工程塑料,其生产过程中需要对聚合反应过程进行黏度测量,作为反应终点的判断以控制分子量和保证产品品质,目前都以采样实验室测试为主,存在不少问题。通过一个使用在线黏度计的实测案例,对黏度和温度的关系,以及不同配方的黏度进行初步测量分析,提出聚砜聚合过程的在线黏度测量解决方案的思路。

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矿用液压支架镀铬工艺探讨 4.8

为了不断地提高国产液压支架和单体支柱的镀层质量,我厂近年来做了一些工作,现分析如下:一、矿用柱体、缸体硬铬镀层分析1.国外硬铬镀层剖析武汉材料保护研究所叶家弟工程师在国外矿用液压支架电镀层检测报告中比较三个

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影响注塑机镀铬零件质量的原因分析 4.6

影响注塑机镀铬零件镀铬层质量的因素主要包括基体金属、镀前零件表面质量、析氢等。只有严格控制电镀工序,选择最佳工艺条件和工艺方法,才能保证镀铬零件高性能,降低产品生产加工成本。

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在塑料机械液压系统中,也像其他液压设备一样,必然会出现故障,出了故障必须尽快查明故障原因,予以排除。下面介绍几种查找塑料液压设备故障原因和故障出处的方法,供初级液压技术人员参考。

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马超

职位:工业与民用建筑机械员

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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