塑料盒子塑料模具后模的设计与数控加工

------------- ------------- 1、消除制品凹痕的方法 2、消除缺料的方法 3、消除制品银条痕的方法 4、消除制品飞边的方法 5、消除制品变形的方法 6、消除制品裂纹的方法 7、消除制品应力龟裂的方法 8、消除制品网装龟裂的方法 9、消除制品白化的方法 10、消除制品熔合痕的方法 11、消除制品内波流的方法 12、消除制品产生糊斑的方法 13、消除制品产生黑条的方法 14、消除制品色不均匀的方法 15、消除制品光洁度不良的方法 16、消除制品气蚀的方法 17、消除制品漩纹的方法 18、消除制品脆化的方法 19、消除制品使用破碎料产生白化以及脆化的方法 20、消除制品内异物不良的方法 21、消除制品产生剥离现象的方法 ------------- ------------- 22、消除制品尺寸不良的方法 23、消除制

模具设计要点1 模具加工流程 开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料； 开框：前模模框、后模模框； 开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗； 铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公； 线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位； 电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯； 电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位； 钻孔、针孔、顶针； 行位、行位压极； 斜顶 复顶针、配顶针； 其它：①唧咀、码模坑、垃圾钉（限位钉）；②飞模；③水口、撑头、弹簧、运水； 省模、抛光、前模、后模骨位； 细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧 淬火、行位表面氮化； 修模刻字。 模具设计知识 一、设计依据 尺寸精度与其相关尺寸的正确性。 根据塑胶制品的整个产品上的具体要和功能来确定其外面质量和具体尺寸属于哪一种： 外观质量要求较高，尺寸精度要求较低的塑胶制品，如玩具； 功能性塑胶制品，尺寸要求严格； 外观与尺

对塑料模具设计与制造的认识 塑料制品的应用日益广泛,为塑料模具提供了一个广阔的市场 据有关方面预测,模具市场的总体趋势是平稳向上的,在未来的模具 市场中,塑料模具的发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例 将逐步提高。随着塑料制品的迅猛发展,塑料模具的工作条件愈加复 杂和苛刻,从而带动了塑料模具材料的快速发展,主要表现为全球范 围内塑料模具材料的开发速度加快、品种迅速增加。目前塑料模具材 料仍以钢为主。 塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制 品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑 料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结 构也是多种多样的。中国全年塑料模具产值达534亿元人民币左右? 你相信吗?由于中国经济的高速发展对塑料模具工业的要求是越来越 严格，因此为塑料模具工业的发展提供了巨大的动力。

文章介绍了模具零部件的机加工方法及工艺规程的制定,并以塑料盒模具模芯高效数控加工工艺为例,介绍了模具零部件高效铣削加工工序的编制,希望对模具制造技术人员有一定的帮助和借鉴作用。

合肥通用职业技术学院毕业论文 塑料模具的维护与保养措施 系别：数控与材料工程系 专业：模具设计与制造 学制：三年 姓名：王涛 学号：15130231 指导教师：葛婧 二零一五年十二月二十八日 指导教师评语及成绩： 指导教师 评语 成绩 指导教师：(签名) 年月日 塑料模具的维护与保养措施 摘要 注塑模具是属于注塑生产主要设备之一，故制定模具维护与保养之方法， 为有效维护模具的精密度和稳定生产作业，保证成型产品质量，减少生产过程 中故障的发生，并确保注塑车间的模具能正常生产,降低模具的故障和产品的质 量问题,使模具能保持最佳的性能状态和延长使用寿命，以确保生产的正常进行。 关键词：塑料磨具维护保养 目录 第一章塑料模具的概述,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 1.1注塑模具的定义,,,,,,,,,,,,,,

根据塑料按键类零件的特点,设计相应的塑料模具。该模具属于小型模具,因此如何设计冷却回路是此设计过程的难点,另外分型面的选择也要重点考虑。本设计中,塑料模具采取潜伏式浇口和侧向抽芯结构。

ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｍａｎｕｆａｃｔｒｉｎｇｔｅｃｈｏｌｏｇｙｎｏ．９，２００７ 收稿日期：２００７－０７－２７ 作者简介：陈勇（１９６２—），男，广西北流人，高级工程师，主要从事模具材料的应用及推广工作。 塑料模具材料的种类及应用 陈勇，韦玉屏 （广西机电职业技术学院，广西南宁５３０００７） 摘要：阐述了我国塑料模具材料的发展状况，重点介绍了一些新型塑料模具材料的牌号、热处理工艺、性能和应用，并对我国塑料模具材 料今后的发展提出了一些建议。 关键词：塑料模具；模具材料；钢 中图分类号：ｔｇ７６文献标识码：ａ文章编号：１６７２－５４５ｘ（２００７）０９－００９６０２ 塑料制品的广泛应用，极大地推动了塑料成型模具的发 展。行业对塑料模具材料的需求量越来越大，并对材料的质量 和性能提出了更高的要求。近年来，我国在新型塑料模具材料 研制、提高材

塑料模具材料的选用-论文

目录 1引言......................................................... 2塑料盒成型工艺分析............................................ 2．1塑料盒的造型设计............................................. 2．2塑料ps的结构与工艺特性...................................... 3塑料盒工艺性分析............................................. 3.1塑料盒的结构工艺性分析........................................ 3.2塑料盒的体积和质量....................

萍乡高专 liutao 毕业论文（设计） u盘外壳塑料模具设计毕业论文 系别： 专业：班级：姓名：刘涛 学号：指导老师： 完成时间： 原创性声明 本人声明所呈交的毕业论文（设计）是我个人进行的研究工作及取得的研究成果。 尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，论文（设计）中不包含其他人已 经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，已在毕业论 文（设计）中作了明确的说明并表示了谢意。 学生签名：时间：年月日 关于论文（设计）使用授权的说明 本人完全了解《江西农业工程职业学院本、专科毕业论文（设计）工作条例（暂 行规定）》对：“成绩为优秀毕业论文（设计），江西农业工程职业学院将有权选取部 分论文（设计）全文汇编成集或者在网上公开发布。如因著作权发生纠纷，由学生本 人负责”完全认可，并同意江西农业工程职业学院可以以不同方式

天津大学网络教育学院 毕业设计（论文） 题目：u盘外壳塑料模具设计 学习中心：东莞联合技工学校 年级专业：高数模0931 学生姓名：魏圣志学号：092032253057 指导教师：张国全职称：实训不主任 导师单位：东莞联合技工学校 天津大学网络教育学院 论文完成时间：2011年09月20日 1 摘要:u盘是当今社会日常中必不可少的工具。u盘产品的外壳造型很多，市面上不 断出现着各种款式，我们选用这一款u盘外壳（材料abs）进行模具设计。我们通过分 析和研究，参照有关的技术文献，选定材料和有关技术参数，设计出这款u盘外壳的模 具。毕业设计论文主要包括三部分内容：第一部分为注塑模具的工作原理及有关的应用、 有关的设计原则，以及产品的有关介绍。第二部分为模具的设计计算：模具结构的设计， 浇注系统的设计，注射机的选择等。第三部分为

第i页 毕业设计说明书（论文）中文摘要 本文分析了开关底壳塑料制件的成型工艺特点和模具设计工程。在设计工作 前进行大量的资料搜集汇总，然后开始着手于模具设计。其中包括利用pro/e软件 绘制零件的三维图并由此进行3d开模、工件的工艺分析、注塑机的选用和校核、 模具设计和确定了型腔的排布的难点，浇注系统的设计和模具总体结构。详细介 绍了型芯、型腔、推件装置等零部件的设计和制造。最后完成了模具总装图的设 计及主要零件图的绘制，确保模具结构功能的合理，实用。 关键词开关底壳塑料模设计制造 第ii页 第ⅱ页 毕业设计说明书（论文）外文摘要 titletheswitchshellbottomplasticspieceinjectamold design abstract thispaperanalyzesthelighte

最新塑料模具设计课题 塑料模毕业设计部分目录 ⅱ型塑料工艺品盒模具设计 5号电池充电器 21寸电视机后壳注塑模具设计 90°弯管注射模毕业设计 500mlpet饮料瓶胚注射模具设计 7070手机后盖模具设计 cd盒2注塑模毕业设计 cd盒单片装注塑模设计（全套proe模架） cpu风扇支架注塑模设计 dvd遥控器外壳塑料模具设计(优秀毕业设计） esc08f手机连接器注射成型工艺分析及其注射模具设计 mp3后盖塑料模具设计 mp4上下壳注塑模具设计 mp4外壳注塑模毕业设计（全套proe模架图） n70手机面板注塑模设计 nec手机底塑件——毕业设计 nokia2600手机外壳模具设计 nokia8210手机外壳注塑模设计 pvc管固定座塑料模具设计 setwell型电话听筒下盖板 tcl复读机磁带翻盖注塑模设计 爱欧迪i5mp3外壳注塑模具设计 按钮帽塑料模毕业设计

塑料模具设计毕业论文 塑料模具设计毕业论文 题目：盲孔件的模具设计 学院机械工程学院 专业模具设计与制造 塑料模具设计毕业论文 摘□□要 塑料制品已在工业，农业，国防和日常生活中的方面得到广泛应用。特 别是在电子业中则为突出。电子产品的外客大部分是塑料制品，产品性能的提 高要求高素质的塑料模具和塑料性能。成型工艺和制品的设计。 塑料制品的成型方法很多。其主要用于是注射，挤出，压制，压铸和气 压成型等和气压成型等。而注射模，挤出约占成型总数的60%以上。注射成型 分为加料，熔融塑料，注射制件冷却和制件脱模等五个步骤。当然如利用电气 控制，可实现半自动化或自动化作业。 塑料注射模主要用于热塑料制品的成型，已成功的用于成型热固塑性塑 料制品，它是塑料制品生产中十分重要的工艺装置。注射模的基本组成是：定 模机构、动模机构、浇注系统、导向装置、顶出机构、芯机构、冷却和加热装 置、

介绍了在cad和pro/e环境下一副单分型面注塑模具的设计过程。本设计着重介绍了模具设计的整个流程,包括塑件及材料分析、分型面与排气系统设计、浇注系统的设计、成型零件设计、冷却系统等部件的设计,同时分析了该模具的注射过程。模具结构紧凑,工作可靠,操作方便,生产效率高。

雷士风波是创世人与投资人之间的较量,这场风波给二者带来了不利影响,股价暴跌,业绩下滑等。解决创始人和股东的矛盾的措施是建立完善的公司治理结构,明确规定各自的权力和责任。

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导柱的作用和导柱孔的加工顺序和工艺是决定模具质量好坏的关键之一,也是模具制造过程的重点。尤其是塑件形状复杂,壁厚不均,成型困难的结构复杂模具加工,更为棘手。本文就导柱孔在加工过程的顺序谈些体会,以供大家分享。一、导柱在模具中的作用

近年来，制造业以及各项与其有关的产业已经得到了大规模的迅速发展，在塑料行业的发展中，塑料模具已经成为其中各发展过程的重中之重，但怎样从众多塑料模具中做出正确的选择，使制造业的生产进入黄金阶段，这一直困扰着广大制造商。随着经济发展水平以及人们生活水平的提升，人们对于塑料需求也正发生着改变，对此，高性能、低污染的塑料受到广大顾客以及厂商的青睐，目前为止，市场上各类塑料产品应有尽有，对其使用的途径也在逐渐拓宽，从整个发展趋势上看，塑料制品与以往相比更加细致，多样，生产规模逐渐扩大，生产程序也日益复杂，产品性能正在逐渐提高，对此，本文中将围绕这一内容，对塑料模具材料的选择以及应用进行详细的探讨。

1 防护罩塑料模具设计说明书 目录 1.塑件成型工艺性分析....................................................................................................................2 1.1塑件的分析...........................................................................................................................2 1.2ps塑料的性能分析.................................................................................................

三通管模具设计 第-2-页 三通管塑料模具设计 摘要： 随着现代工业的迅速发展，模具技术得到了越来越广泛的运用，尤其在汽车、电器、电 机、仪表、日用品工业中。 本次设计以三通管塑料模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具 总的装配等一系列模具生产的所有过程设计。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一 般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。在设计中除使用传统方 法外，同时引用了cad、ug等技术，提高工作效率。本次毕业设计课题来源于生活，应用广 泛，对模具工作人员是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对 塑料成型模具的设计和制造能力。 关键词：三通管塑料模具成型工艺分析模具结构设计、装配 三通管模具设计 第-3-页 目录 第一章概述.............................

第1章塑件使用性能分析 此塑件为一个线架部件—导线杆支架，该塑件的材料为奶黄色聚乙烯。 二．pe塑料的性能特点、成型特点、用途及工艺参数： 1．聚乙烯树脂为白色或淡白色、柔软、半透明的大理石状粒料，手触似蜡，因而又名高 分子石蜡。聚乙烯的吸水性极小，且介电性能与频率、温度及湿度无关。聚乙烯能耐大多数 酸、碱、盐的侵蚀作用。聚乙烯是高频电绝缘材料。聚乙烯薄膜因具有坚韧、耐水、防蚀、 无毒等优点，因而是一种理想的包装材料。 2．成型加工工艺性： （1）吸湿性很小，成型前可不予干燥。 （2）流动性极好且对压力变化敏感。 （3）可能发生熔体破裂，与有机溶剂接触可发生开裂。 （4）加热时间常会发生分解、烧伤。 （5）冷却速度慢，因此必须充分冷却，模具应设有冷却系统。 （6）成型收缩率范围及收缩值大，方向性明显，容易变形、翘曲。结晶度及模具冷却条件 对收缩率影响大，应控制模温，保持冷却均匀