数控电火花线切割机曲线加工动态跟踪显示的

电火花线切割机床常见问题及故障说明(四) 三十一、线切割加工中短路处理简法 在线切割机床加工过程中，而因排屑不畅造成短路的现象时有发生，特别在加工 较厚工件时更为突出。 在操作中，可用溶济渗透清洗的方法消除短路，具体方法是：当短路发生时，先关 断自动、高频开关，关掉工作液泵，用刷子蘸上渗透性较强的汽油、煤油、乙醇等 溶剂，反复在工件两面随着运动的钼丝向切缝中渗透（要注意钼丝运动的方向）。 直至用改锥等工具在工件下端轻轻地沿着加工的反方向触动钼丝，工件上端的钼丝 能随着移动即可。然后，开启工作液泵和高频电源，依靠钼丝自身的颤动，恢复放 电，继续加工。 三十二、断丝后原地穿丝处理 断丝后步进电机应

数控电火花线切割机电器箱换向电路测试仪的设计

文中以线切割机床控制系统为平台,介绍了一种基于嵌入式控制器的机床分时控制系统,通过工业pc机与板卡之间的pci总线通讯以及软件来实现双cpu的控制,各自完成不同的控制任务,其中dsp主要来完成高实时性的控制任务,而作为上位机的pc机主要完成一些低实时性的操作任务以及人机交互界面的工作。文中还着重介绍了pc机与板卡之间通讯的实现。

v1.0可编辑可修改 1 电火花线切割机床常见问题及故障说明(四) 三十一、线切割加工中短路处理简法 在线切割机床加工过程中，而因排屑不畅造成短路的现象时有发生，特别在 加工较厚工件时更为突出。 在操作中，可用溶济渗透清洗的方法消除短路，具体方法是：当短路发生时， 先关断自动、高频开关，关掉工作液泵，用刷子蘸上渗透性较强的汽油、煤油、乙 醇等溶剂，反复在工件两面随着运动的钼丝向切缝中渗透（要注意钼丝运动的方向）。 直至用改锥等工具在工件下端轻轻地沿着加工的反方向触动钼丝，工件上端的钼丝 能随着移动即可。然后，开启工作液泵和高频电源，依靠钼丝自身的颤动，恢复放 电，继续加工

通过对单向走丝和往复走丝电火花线切割机床多次切割的比较分析,总结出了在往复走丝电火花线切割机床上进行多次切割加工需要进一步改进的关键点及对关键点实施的改进措施,并介绍了宝玛数控新研制的一种高性能往复走丝多次切割电火花机床的技术性能指标。

由航天工业部502所研制的航天502-3线切割乳化液目前已在该所批量生产、供应用户。一、性能航天502-3号乳化液是在航天501-1和航天502-2两种油研制成功的基础上,又推出的一种新产品,它具有航天502-1和航天502-2乳化液的特点外,切割速度与dx-1、tm-1等乳化液相比在光洁度相同时可提高40～50％。

分析了数控电火花线切割加工在塑料模加工中的应用场合,探讨了数控电火花线切割加工在塑料模加工应用中的几种特殊方法。

电火花线切割加工(wirecutedm,简称wedm)也叫数控线切割加工,它是在电火花成型加工基础上发展起来的一种新的工艺形式,电火花线切割加工自诞生以来,获得了极其快速的发展,已逐步成为一种高精度高自动化的加工方法。它在模具制造、成型刀具加工、难加工材料及精密复杂零件的加工等方面获得了广泛的应用。通过对电火花线切割加工的工艺浅析,提出一般工艺处理与编排,从而指导初学者实际加工过程,可使学者提高生产效率和零件表面加工质量。质量得到较大幅度的提高。

连杆裂解技术中,连杆大头孔应力槽深度的一致性对裂解质量而言至关重要。通过研究设计出一种用于电火花线切割机床加工连杆的机构,采用电压电流检测电路判断电极丝初次碰到工件的位置,并结合单片机计数功能保证连杆应力槽深度的一致性,且槽深不受连杆毛坯内孔尺寸、电极丝与连杆初始位置变化的影响。此外,添加快速辅助进给功能,加快空行程运行速度。实验证明该方法提高了连杆裂解加工的质量和效率。

在电火花线切割加工中经常会遇到装夹不同类型的工件。对于不同类型的工件,必须采用不同的装夹方法,否则工件就可能夹不牢,导致工件移位或者倾斜,加工出来的工件不符合精度要求,有的甚至把工件夹变形,令工件报废。

防锈铝合金的电火花线切割加工工艺 防锈铝合金的电火花线切割加工工艺摘要：顶峰抉择洛轴研制出新型滚子冷镦模具数控转塔冲床模具的使 用和维护缸盖气门阀座和导管孔的加工技术普通丝锥手动攻螺纹第二届全国技工院校技能大赛焊工技术 点评数控机床定位精度的补偿方法简述基于ansys的汽车驱动桥壳的有限元分析（下）主轴驱动系统的故 障诊断与维修直线电动机高速进给单元的关键技术刀具涂层技术取得重大进展ug在手持电动工具中的应 用注塑机pid温度调整设置原理数控系统准备功能的扩大设计低温elid磨削钛合金磨削力的实验研究日本 精工为高速机床主轴开发出dmn值达到160万的圆柱滚浅谈直流调速系统故障修理单件和小批量车铣系统 现场总线技术及控制系统开发无铅焊接工艺的五个步骤[标签:tag]防锈铝合金的电火花线切割加工工艺 彭丽刘世民（成都电子机械高等专科学校，四川成都610

对线切割机床的加工原理进行了研究,分析了切割铝材时存在的问题,针对这些问题从机床结构改造、辅助配置和参数设置方面提出了铝材切割的改进办法,并进行了不同的试验加以验证,最终获得了满意的切割效果。

电火花线切割是塑料模加工的利器。在动模、定模、零配件和特殊加工场合发挥出越来越重要的作用。一、应用场合电火花线切割对工件的硬度不限,可以加工形状复杂的工件,在塑料模加工中应用广泛。

电火花线切割加工窄螺旋槽柔性联轴节

针对高速走丝电火花线切割加工有色金属(主要是铝、铜和银)时,电极丝极易粘附加工屑,严重影响加工零件的表面粗糙度,特别是薄壁内孔槽的加工,在对称度要求较高而内孔较大时对中时间很长的问题,以黄铜加工为例,进行了一系列的工艺改进,并设计了专用工装夹具。实验证明对中时间大大缩短,切割零件的表面粗糙度得到改善,进而提高加工效率,保证了加工零件的质量。

针对汽车连杆裂解槽加工的难题,提出了一种电火花线切割加工的全新工艺方法。分析了裂解槽的工艺参数要求,详细阐述了电火花线切割加工裂解槽的实现方案和获得高质量裂解槽的保证措施。研究了电源参数对切槽速度的影响,发现裂解槽底部微裂纹对裂解加工的重要影响,并提出微裂纹主动控制的新思路。最后,分析了单边裂开和发生断丝现象的原因,并成功进行了裂解加工验证试验。

为了研究单晶硅电火花线切割(wedm)表面损伤层的损伤形式和形成机理,以电火花线切割加工后的单晶硅表面为研究对象,采用表面形貌观察分析及择优腐蚀方法研究了单晶硅经过电火花线切割后的加工表面。研究结果表明单晶硅经电火花放电加工后表面损伤形式分为4种:热损伤、应力损伤、热与应力综合作用损伤及电解/电化学腐蚀损伤。热损伤使得硅表面形成多晶或非晶硅;应力损伤使硅表面产生裂纹;热与应力综合作用会产生小孔效应,且随着放电功率密度的增加,小孔会明显增多;电解/电化学作用会加快损伤区域及杂质元素富集区域的腐蚀。

对高速走丝线切割机床进行了气中和液中的加工工艺对比分析。实验结果表明,采用气中切割加工工艺,可提高其加工工件的切割速度和表面质量。

分析外球面球轴承三唇密封防尘盖硫化模芯传统加工工艺存在的不足,通过在普通数控电火花切割机上加装旋转驱动装置及定心夹持胎具,选择合理可行的旋转速度与之匹配,实现了硫化模芯(回转体)上深窄环形槽的加工。

第1页共4页 行业资料：________ 线切割机工操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共4页 线切割机工操作规程 1、工作须身着工衣，并将拉链拉好，袖口扣紧；长头发的员工必 须戴工作帽，并将长发盘好塞进帽内。 2、检查机床各机械部件及防护装置是否灵活可靠。 3、检查电气线路及各指示灯是否正常，输入信号与移动方向是否 一致。 4、装卸工件时严禁开机，并把z轴提升到一定高度，以免碰伤手 臂；用内六角扭力扳手装卸工件时，严禁用猛力，以防产生滑丝现象， 碰伤手臂；严禁用力敲击工件和工作台。 5、加工中严禁用手触摸工件和电极丝，严禁湿手操作电器开关。 6、加工中留意温度计、冷却水的电阻率、电压和电流值是否正常。 7、在机床加工运作

word文档可编辑 1前言 随着世界上建筑业及装饰业的发展,石材已成为世界性建筑材料。而建筑装修使 用的饰面石材主要是有大理石和花岗石两大类。将饰面石材加工成建筑装饰板材，其 主要的加工工序包括锯切，研磨、抛光、切割成成品板材，修边倒角开槽。其中最为 关键的是锯切工序，它决定着产品的质量与产量，因此必须选择合适的加工方法和加 工设备。 大理石和花岗石用作室内外饰面装饰效果好、耐久，但造价高，因而多用于公 共建筑和装饰等级要求较高的工程中。但近年来，随着生活水平的提高，人们对自身 的生活环境的美学观念也在不断地更新，大理石和花岗石也越来越多地出现在家居装 饰装修中。对这些石材的需求不断增长，从而大大促进了相关加工技术装备的研究与 发展，特别是锯切技术。 最近几年来，石材制品不断向高档化、异型化、艺术化方向发展，石材行业迫切 需要开发相应的多功能、高效率、自动化的

总第eo期 应用科技 yingyon6kelt autocad在数控线切割机自动 编程中的应用 李健民郭黎滨薛开张铭钧 (机械t程系) [摘要]本文把autocad~图靶件用i-数控缦切害1机的自动缟程，用basici5 言程序提取和分析autocad输出的dxi文件，进而获得自动编程前置处理数据 信息，同人工计算相比，谊方法更为自动、高教和可靠。 [关键词]电加工，自动骗程-线切割机；计算机绘图，数控 0引言 随着工业自动化的发展，数控电火花线切割机正在得到愈来愈广泛的应用。由于线切 割机的自动编程可以充分发挥线切割矶的作用，所以得到了人们的重视和研究。线切割机 的自动编程通常分为两部分，即前置处理和后置处理。在前置处理过程中需要由图纸上已 知的几何信息计算求得未知的几何信息，供后置处理使用，后置处理需使用前置处理的