石灰煅烧机理

目前公路工程建设中大部分高速公路路床和部分路堤大量使用了石灰改良土，以提高土方路基的整体稳定性或者改善土的承载比（cbr）不满足路基填筑要求的某种土。设计了为了满足施工和质量要求的石灰剂量，在施工中施工单位都按照此设计剂量严格掺加了石灰．为了验证改良土中灰剂量是否达到设计要求，

目前公路工程建设中大部分高速公路路床和部分路堤大量使用了石灰改良土,以提高土方路基的整体稳定性或者改善土的承载比(cbr)不满足路基填筑要求的某种土。设计了为了满足施工和质量要求的石灰剂量,在施工中施工单位都按照此设计剂量严格掺加了石灰,为了验证改良土中灰剂量是否达到设计要求,试验检测部门需要通过化学分析即edta滴定法检测改良土的

我公司两条2500t/d生产线采用φ4.0m×60m回转窑,分解炉设计为tdf型。2010年因公司矿山开采面出现大面积条带状红褐色高镁石灰石矿层,使进厂

本文主要通过对几种耐火材料的热震稳定性、抗石灰侵蚀性和耐磨性能的实验和分析,以及对本钢活性石灰套筒窑煅烧带坍塌原因的分析,最终得出应该选择镁铝尖晶石材质的制品代替原来所用的纯镁质制品作为活性石灰套筒窑煅烧带的砌筑材料的结论。

在采用回转窑煅烧烧结石灰的过程中,在破碎、运输等环节经常出现堵料问题。对两种石灰石矿和石灰进行了深入的分析,采用适宜的石灰石来煅烧烧结石灰解决了堵料问题,对采用回转窑煅烧烧结石灰具有指导意义。

通过对黄土湿陷性成因的分析,对石灰砂桩加固黄土湿陷性地基的过程分成三个阶段进行挤密分析,得到了其加固效应的表达式,最后,通过对加固前后的受力机理和现场浸水试验的p—s曲线的研究,进一步验证了石灰砂桩在加固湿陷性黄土地基的优越性和可行性。

本文通过相图分析,阐述了粉煤灰生产氧化铝工艺技术原理及技术特点,论证了我国粉煤灰生产氧化铝的可行性。

通过在粉煤灰中掺加不同质量分数的脱硫石膏、石灰、naoh、na2so4、煅烧脱硫石膏等研究体系的胶凝性能。结果表明:单掺脱硫石膏或煅烧脱硫石膏能提高体系的强度,最佳煅烧温度为800℃;加入石灰及naoh碱性激发剂后,粉煤灰的活性得到激发,体系的胶凝性能明显提高。当脱硫石膏掺量的质量分数为7%、石灰为8%、naoh为0.5%时,其28d的抗折强度达4.19mpa、抗压强度达16.70mpa。在脱硫石膏、石灰、naoh等的共同作用下,粉煤灰的水化反应加强,其主要产物为钙矾石、水化硅酸钙,体系的致密性及胶凝性能均增强。

论述了套筒石灰窑的煅烧工艺特点及电石炉尾气回收利用的必然性。通过对几种先进的石灰窑型进行比较,突出了套筒石灰窑的优势及利用电石炉尾气煅烧高品质生石灰工艺的合理性。该套筒石灰窑建设投运后取得了很好的节能降耗效果,为套筒石灰窑与新型密闭电石炉配套应用提供了很好的借鉴。

新型有机钙协同脱硫脱硝技术在实际应用中存在经济代价高的问题,采用木醋废液调质处理石灰石,制得廉价醋酸钙,并对调质产物的煅烧特性进行了研究。x射线衍射分析结果表明,调质石灰石的主要成分为水合醋酸钙,其煅烧过程大致可以分为3个阶段;采用avrami理论求解调质石灰石的煅烧反应级数,计算结果其反应级数在0.048～0.272较大范围内波动,进一步证明了反应的多阶段性与无定常性。

主要介绍不同水泥旋窑,在用低品位石灰石(cao含量在48%以下)煅烧出合格水泥熟料时的各种问题,以及煅烧方式、方法。

本文以生产实践为基础,着重分析了固体(焦炭)燃料石灰竖炉,在设备条件不变,不停炉熄火的情况下,进行石灰石和白云石转换煅烧。并根据原料结构变更期间搜集统计的数据及实际生产情况加以分析总结,提出了相应的控制方法和措施,以达到换烧白云石后生产操作的可控性。

1/5下载文档可编辑 石灰石灰有生石灰和熟石灰（即消石灰） 目录 ?1.简介 ?2.生产工艺 ?3.原料及生产 ?4.熟化与硬化 ?5.性能及应用 1.简介 一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。石灰是用石灰石、 白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的原料，经900～1100℃煅烧而 成。石灰是人类最早应用的胶凝材料。公元前8世纪古希腊人已用于 建筑，中国也在公元前7世纪开始使用石灰。至今石灰仍然是用途广 泛的建筑材料。石灰有生石灰和熟石灰（即消石灰），按其氧化镁含 量（以5％为限）又可分为钙质石灰和镁质石灰。由于其原料分布广， 生产工艺简单，成本低廉，在土木工程中应用广泛。 2.生产工艺 原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧 一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等 设备进行生产。煅烧时间也相应地缩

石灰石粉在水泥基材料中的作用及其机理

作为混凝土外加剂的石灰石粉是开发绿色混凝土的有效途径.这篇文章评论了石灰粉在水泥基材猜中的功用和机理的估测.评论了石灰石细度对水泥基资料的抗压强度和后期抗压强度的影响.结果标明,石灰粉促进了水泥水化的前期水合效果.粉末对水泥砂浆强度的贡献首要来自其活跃效果,即碳水化合物的碳含量,强度和耐久性.

石灰石粉在水泥基材料中的作用及其机理_杨华山

将陶瓷工业废弃物抛光砖粉用作一种公路工程新型的无机结合料,并将其与粉煤灰进行对比,测试了两种结合料的强度和水稳定性,采用xrd、sem、ir等手段分析了其水化产物及微观形貌,通过化学结合水量以及化学未溶量等试验研究了抛光砖粉的火山灰活性及水化程度.结果表明:在相同配比条件下,石灰-抛光砖粉结合料与石灰-粉煤灰结合料相比,前者的早期抗压强度略有提高,28d抗压强度增幅明显,平均增幅达190%,最大增幅高达210%;前者的7d、28d软化系数均高于后者,具有更好的水稳定性.sem测试进一步说明,石灰-抛光砖粉结合料生成的水化产物更多,结构更致密,在结构与性能上优于石灰-粉煤灰结合料.

通过煅烧蛋壳获得的高活性冶金石灰,其cao含量达到95%以上。实验在马弗炉中进行,采用国标法测量石灰活性度。通过正交试验确定石灰活性与原料粒度、煅烧温度和煅烧时间的关系,找到了煅烧蛋壳获得高活性石灰的最优工艺。经试验得到活性度高达400ml的优质冶金石灰,因此,以蛋壳为原料煅烧的石灰完全可作为冶金用石灰。

通过检测石灰改良土中石灰的有效成分,探讨分析石灰有效成分的衰减机理。

以糯米-石灰灰浆为代表的中国传统灰浆的应用历史非常悠久,掺入糯米汁、桐油等有机物的传统灰浆具有强度高、粘接性好、韧性和防渗性好等特点,可惜的是作为我国古代重要发明的这类灰浆在当今并没有得到重视。本文利用sem探讨了在28d龄期下不同掺量的糯米-石灰灰浆模拟样品的硬化机理。实验结果表明：与纯石灰浆相比,掺糯米汁的石灰灰浆在28d碳化龄期下的碳酸钙颗粒变得更加细小,说明糯米汁这种添加剂对氢氧化钙碳化反应生成碳酸钙晶体的生长过程有明显的调控作用,它限制了方解石的结晶度,使颗粒度变小,结构更加致密。

为了高效回收利用废弃石灰石资源,对粒径为0.5～1mm的石灰石进行了静态煅烧和流态化煅烧实验,比较了其产物活性度的差别,探索流态化煅烧制备高活性度石灰的可行性。实验结果表明:流态化煅烧过程中煅烧时间、煅烧温度对产物活性都有影响。随着温度的升高,得到最佳产物活性的煅烧时间会缩短,在此时间之后,继续煅烧产物活性会下降;相比静态煅烧,流态化煅烧不仅提高了石灰石分解的速率,也提高了产物烧结的速率,大幅度缩短了煅烧时间,同时能够在短时间内得到高活性的石灰。在本实验中,石灰石在1050℃下流化煅烧3min,得到的产物活性度为338ml;流态化煅烧过程中,煅烧温度越高,产物活性度对煅烧时间的变化越敏感。

为有效利用小颗粒(~10mm)石灰石,采用静态煅烧的方法对粒径为0.5~10mm的石灰石进行煅烧,分析了煅烧温度、煅烧时间、石灰石粒径对煅烧产物活性的影响。结果表明煅烧温度和煅烧时间对石灰活性都有影响,煅烧温度低、时间短,石灰石煅烧不完全,石灰活性差;煅烧温度高、时间长,石灰石又容易过烧,石灰活性依然不高,且温度越高过烧出现的越快;石灰石在950℃煅烧60min得到的产物活性最佳;石灰石粒径对煅烧产物活性有影响,石灰活性并未随着石灰石粒径的增大而呈现单一趋势,大致是先增大后减小,实验中石灰活性最佳的石灰石粒径是2~3mm。