双层硬木地面施工工艺介绍

1、橡胶板地面施工 (1)施工准备及作业条件 1)橡胶地板面层以下各层作法应已按设计要求施工并验收合格。 2)样板间已经得到认可。 3)检查验收门框，竖向穿楼板管线以及预埋件。 4)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要 求。 (2)施工流程 检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→粘贴 踢脚板 (3)施工方法 1)弹线：根据铺贴部位的实际情况，按照材料的规格，弹好分格线。 2)刮胶：在弹线完毕的情况下，随铺随刮，胶不能刮得过早。刮胶前，应先 在基层刮一层底子胶，其目的是增强橡胶地板与基层之间的粘结力。刮胶从一个 方向刮向另一端，粘结剂的厚度不宜太厚，一般控制在1mm以内。刮胶的速度铺 贴的速度相协调，刮过胶的表面，应停静一段时间，使其溶剂得以挥发。一般应 掌握粘结剂表面不粘手指时铺贴即可。 3)铺贴地板：铺贴主要控制

1、橡胶板地面施工 (1)施工准备及作业条件 1)橡胶地板面层以下各层作法应已按设计要求施工并验收合格。 2)样板间已经得到认可。 3)检查验收门框，竖向穿楼板管线以及预埋件。 4)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要 求。 (2)施工流程 检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→粘贴 踢脚板 (3)施工方法 1)弹线：根据铺贴部位的实际情况，按照材料的规格，弹好分格线。 2)刮胶：在弹线完毕的情况下，随铺随刮，胶不能刮得过早。刮胶前，应先 在基层刮一层底子胶，其目的是增强橡胶地板与基层之间的粘结力。刮胶从一个 方向刮向另一端，粘结剂的厚度不宜太厚，一般控制在1mm以内。刮胶的速度铺 贴的速度相协调，刮过胶的表面，应停静一段时间，使其溶剂得以挥发。一般应 掌握粘结剂表面不粘手指时铺贴即可。 3)铺贴地板：铺贴主要控制

一、塑胶地板的施工流程 施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理 找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘 →定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头 处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。 二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制 1、塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进 行或最后涂装前进行。 2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可 靠的材料仓库。 3、地面要求： （1）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基 层采用设计强度不低于c20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层， 表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm； （2）、基层表面硬度要大于1.2兆帕（可使用硬度测试仪检测），故 混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于

一、塑胶地板的施工流程 施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理 找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘 →定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头 处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。 二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制 1、塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进 行或最后涂装前进行。 2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可 靠的材料仓库。 3、地面要求： （1）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基 层采用设计强度不低于c20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层， 表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm； （2）、基层表面硬度要大于1.2兆帕（可使用硬度测试仪检测），故 混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于

一、塑胶地板的施工流程 施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理 找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘 →定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头 处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。 二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制 1、塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进 行或最后涂装前进行。 2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可 靠的材料仓库。 3、地面要求： （1）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基 层采用设计强度不低于c20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层， 表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm； （2）、基层表面硬度要大于1.2兆帕（可使用硬度测试仪检测），故 混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于

epdm地面施工工艺 epdm地面工艺简图： 清扫场地→底胶配料→混合搅拌→摊铺→固化→面胶配料→混合搅拌 →摊铺→测量画线→检测点线→竣工 一、施工前的准备工作 1．检查基础是否能施工：基础平整度、排水坡度、密实度（水泥基础标号不能低于c20， 沥青基础表面密度实度90%以上），施工前一定要保持场地干燥，不能有水。 2．勘测场地面积：了解工程量（施工面积），工程内容（做什么型号产品），计算每平 房方需要各种材料的数量，再清点现场材料，计算材料总量够不够完成该工程量，才能在施 工过程中正确搭配使用材料，不会导致工程结束时材料不够或有较多剩余。 3.底胶铺设： a)按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。 b)铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。 c)刮胶时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。

施工要求 a.地台要求 应先将地面处理干净、干燥、无油脂、无起沙、裂缝等现象，表面光洁度手摸无 粗糙感。 检查地台是否平整（用靠尺检查不大于2mm），若有需要可使用地台磨机将地面磨 平或可使用特别铺平地面材料如自流平（self-levellingcompound）将凹下的地台铺 平，以达致最佳效果。 地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理，铺装前需清楚地台是 否已完全干透。最简单的测试方法是用一片300×300mm的塑胶地板平放于地面上，用 封箱胶纸将地板四边完全贴于地面上，铺以重物加压，待24小时后，把地板打开，若 没有水珠或水印便可安装。测试应在工地内不同地方进行，测试次数视乎工地大小而 定。 ｂ.湿度/温度要求 施工时室内相对湿度不应大于80%。 施工时室内温度不应少于摄氏15度。 施工流程(卷材地板) 1.地台清理 表面应清扫干净，保持

pvc地面施工工艺

组长封硕 小组成员魏存彪刘永安周中正 客厅构造图解 12装饰三班封硕25 客厅地面施工工艺 石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 一、石材地面装饰构造: 室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米 左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄 板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程： 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊 铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆 灰、油渍等，并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装

整体地面施工工艺分析 (2)

整体地面施工工艺分析

一、塑胶地板的施工流程 施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理 找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘 →定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头 处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。 二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制 1、塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进 行或最后涂装前进行。 2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可 靠的材料仓库。 3、地面要求： （1）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基 层采用设计强度不低于c20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层， 表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm； （2）、基层表面硬度要大于1.2兆帕（可使用硬度测试仪检测），故 混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于

一、塑胶地板的施工流程 施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理 找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘 →定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头 处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。 二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制 1、塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进 行或最后涂装前进行。 2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可 靠的材料仓库。 3、地面要求： （1）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基 层采用设计强度不低于c20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层， 表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm； （2）、基层表面硬度要大于1.2兆帕（可使用硬度测试仪检测），故 混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于

理石地面施工工艺 1、施工准备 （1）技术准备 1）石材面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格； 2）样品已经得到认可。 （2）材料要求 1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以 上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。 3）大理石和花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整， 形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹 等缺陷 （3）主要机具设备 1）根据施工条件，应合理选用适当的机具和辅助用具，以能达到设计要求 为基本原则，兼顾进度、经济要求。 2）常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、 小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 （4）作业条件 1）材料检验已经完毕并符合要求 2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且

理石地面施工工艺 1、施工准备 （1）技术准备 1）石材面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格； 2）样品已经得到认可。 （2）材料要求 1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以 上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。 3）大理石和花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整， 形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹 等缺陷 （3）主要机具设备 1）根据施工条件，应合理选用适当的机具和辅助用具，以能达到设计要求 为基本原则，兼顾进度、经济要求。 2）常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、 小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 （4）作业条件 1）材料检验已经完毕并符合要求 2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且

施工要求 a.地台要求 应先将地面处理干净、干燥、无油脂、无起沙、裂缝等现象，表面光洁度手摸无 粗糙感。 检查地台是否平整（用靠尺检查不大于2mm），若有需要可使用地台磨机将地面 磨平或可使用特别铺平地面材料如自流平（self-levellingcompound）将凹下的地台铺 平，以达致最佳效果。 地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理，铺装前需清楚地台是 否已完全干透。最简单的测试方法是用一片300×300mm的塑胶地板平放于地面上， 用封箱胶纸将地板四边完全贴于地面上，铺以重物加压，待24小时后，把地板打开， 若没有水珠或水印便可安装。测试应在工地内不同地方进行，测试次数视乎工地大小 而定。 ｂ.湿度/温度要求 施工时室内相对湿度不应大于80%。 施工时室内温度不应少于摄氏15度。 施工流程(卷材地板) 1.地台清理 表面应清扫干净，保持干

pvc地面施工工艺 一）pvc地面施工 1.工艺流程 对基层表面有起壳、裂缝、起砂及凹凸不平等现象及时修补。施工自流平之 前，采用低速打磨机磨去地坪上砂浆残渣，整平表面。及时清理灰尘。然后用滚 筒在地上均匀滚底涂，待其被基层吸收，无积液起膜时，进行自流平施工。自流 平施工完毕24小时后，进行弹线、剪裁卷材和预铺，最后接缝处理。施工时考虑 工期较紧张，应分层分段流水作业。 2、水泥自流平检测 2.1使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不 应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。 2.2使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。 2.3基层的强度不应低于混凝土强度c-20的要求，否则应采用适合的自流 平来加强强度。 2.4用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。 2.5对于pv

本文将详细介绍在建设工程领域中使用硬木地面的相关内容，包括硬木地面的特点、材料选择、施工方法以及养护注意事项等。通过本文的阅读，您将对硬木地面有更深入的了解，并能够在实际工程中正确应用。

整体地面是指混凝土、水泥砂浆、现浇水磨石等地面，该种地面施工技术应用较为广泛，发展到现在其施工技术既秉承着传统施工技术的优势，又融入了现代的新原料、新技术，且发展已经相当成熟。为了使其得到更为广泛应用并促进施工技术发展，本文初步分析了建筑工程中整体地面施工技术的相关要点，使其在大型建筑工程中更好地得到应用。

涂料地在施工工艺流程 操作工艺 (1)基层清理：基层残留的砂浆、浮灰、油渍应洗刷干净，晾干后方可 进行施工。 (2)基层修补：表面如有凹凸不平、裂缝、起砂等缺陷，应提前2～3d用 聚合物水泥砂浆 修补。打底时用稀释胶粘剂或水泥胶粘剂腻子涂刷(刮涂)1～3遍，干 燥后，用0号砂纸打 磨平整光滑，清除粉尘。基层晾干，含水率不应大于9％。 (3)配置涂料：根据设计要求颜色，将涂料、颜料、填料、稀释剂按照 一定比例搅拌均匀。 (4)地面分格：按照设计要求或按计划施工的顺序在地面上弹出分格线， 按分格线进行施 工(适用于凝固较快的涂料施工)。 (5)刷主涂层：将搅拌好的涂料倒入小桶中，用小桶往擦干净的地面上 徐徐倾倒，一边倒 一边用橡皮刮板刮平，然后用铁抹子抹光。施工顺序为由房间的里面往 外涂刷，满涂刷1～ 3遍，厚度宜控制在0.8～1.0mm。涂刷方向、距离长短

一、塑胶地板的施工流程 施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面 剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨 平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴 →开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。 二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制 1、塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退 场后进行或最后涂装前进行。 2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有 安全可靠的材料仓库。 3、地面要求： （1）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处 理。基层采用设计强度不低于c20的细石混凝土层或1：1的水 泥砂浆找平层，表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低 5mm； （2）、基层表面硬度要大于1.2兆帕（可使用硬度测试仪检测）， 故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不

豆石地面施工工艺 一、工程概况 本工程位于绵阳市石桥铺博伟工业园内，总建筑面积6100平方米。本工程属于单层厂房建筑工程，建筑结 构形式为钢结构屋面。 二、豆石地坪基本情况 本厂房室内地面除公共卫生间间为地砖面层外，其余室内地面均为35mm厚豆石地面。豆石地面构造层 次如下图所示： 室内豆石地坪构造 三、施工准备 1、作业条件 （1）施工完的结构已办完验收手续。 （2）室内墙面弹好＋0.1m水平控制线。 （3）安装好水电线管。 （4）门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。 （5）水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具豆石混凝土配合比单。 2、材料要求 （1）水泥:常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,冬期施工宜用普通硅酸盐水 泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼地面颜色 一