双掺粉煤灰和石灰石粉对混凝土抗冻融性能的影响

通过测定水泥浆体流动度和不同龄期强度、吸水率以及化学结合水量,研究了单掺石灰石粉、粉煤灰以及石灰石粉与粉煤灰双掺对水泥浆体性能的影响。结果表明:随着石灰石粉掺量增加,水泥浆体流动度减小。粉煤灰掺量增加,水泥浆体流动度增大。粉煤灰能改善石灰石粉水泥浆体流动性。水泥浆体早期强度随石灰石粉掺量增加出现先增大后减小变化,掺量为10%时浆体早期强度达到最大,石灰石粉掺入对水泥浆体后期强度不利。石灰石粉与粉煤灰按一定比例复合时,水泥浆体早期、后期强度都有所提高,5.00%石灰石粉与5.00%粉煤灰复合时,浆体强度改善效果最好。

利用石灰石粉外掺法研究不同掺量（0％、5％、10％、15％、20％）的石灰石粉对混凝土和易性以及强度的影响.结果表明,掺入石灰石粉后混凝土的塌落度比基准组变小,但粘聚性和保水性良好;混凝土抗压强度随石灰石粉掺量的增加,呈先增加后减小的趋势,石灰石粉掺量为10％时,其各龄期（7d、14d、28d）抗压强度值最高.

石灰石粉分布广泛,易于就地取材,石灰石粉对混凝土拌合物和易性有何影响?为了研究石灰石粉对混凝土拌合物和易性的影响,本文研究了石灰石粉按不同比例等量代替粉煤灰对混凝土工作和易性的影响.试验结果表明,在适当比例掺入石灰石粉后,混凝土和易性得到改善,特别是延时坍落度损失较少,但随着石灰石粉替代粉煤灰的比例增加,混凝土流动性开始变差,延时坍落度损失较多,且粘聚性和保水性变差.

采用石灰石粉和低品质粉煤灰双掺配制绿色高性能混凝土,并对绿色高性能混凝土的工作性能、抗压强度、耐久性能和微观性能进行研究。结果表明,用石灰石粉和低品质粉煤灰双掺配制的绿色高性能混凝土具有很好的工作性能,60min坍落度损失在15~30mm之间;石灰石粉和低品质粉煤灰双掺到一起具有很好的复合效应,使混凝土具有较高的早期抗压强度,且后期抗压强度增长较大;混凝土的碳化深度最小值为2.0mm;混凝土28d的氯离子渗透系数最小值为182×10-14m2/s。从扫描电镜和能谱技术可以看出混凝土中水泥石和骨料界面结合良好,混凝土结构致密,水化硅酸钙凝胶中最低钙硅比为1.34。

运用正交试验原理,通过shpb试验研究了水胶比、石灰石粉掺量、粉煤灰掺量、砂率四种因素对混凝土动力性能的影响规律,分析了各掺合料之间的最佳组合以及每种掺合料的影响作用,试验结果表明了双掺石灰石粉和粉煤灰能明显提高混凝土的抗冲击性能。

石灰石粉对混凝土

采用快速冻融试验方法,研究了石灰粉掺量对粉煤灰再生混凝土抗冻性能的影响规律。试验结果表明:石灰粉等量取代部分粉煤灰对粉煤灰再生混凝土抗冻性能有一定的影响,随着石灰粉等量取代粉煤灰率的增加,粉煤灰再生混凝土抗冻性能是先增强后减弱,掺适量的石灰粉可以改善粉煤灰再生混凝土的抗冻性能,石灰粉最佳取代率为10%左右。

通过采用矿渣与石灰石粉双掺作为混凝土掺和料代替粉煤灰,对混凝土性能影响进行研究.结果表明:双掺料水泥胶砂强度、常态和碾压混凝土强度较单掺粉煤灰虽有一定程度降低,但降低最多不超过15%,同时双掺料还能有效抑制骨料碱活性.即,用矿渣与石灰石粉双掺替代粉煤灰在技术上切实可行,并且在混凝土设计龄期抗压强度基本相当的前提下,双掺料代替粉煤灰在经济上亦是可行的.

为探讨粉煤灰和石灰石粉两种常用矿物掺合料对高性能混凝土塑性开裂的影响规律,本文通过碘钨灯和可调节风速的风扇在实验室内模拟西部地区高温低湿的蒸发环境,采用集中约束平板法系统研究了内掺粉煤灰及石灰石粉的高性能混凝土在高温低湿环境下的塑性开裂。结果表明：粉煤灰的掺入对高性能混凝土的塑性开裂有明显的抑制作用,有效降低裂缝宽度和裂缝总面积,粉煤灰掺量越大,裂缝宽度和裂缝总面积降低的幅度越显著;石灰石粉对高性能混凝土塑性开裂的影响与其掺量有较大的相关性,低掺量时石灰石粉加剧了高性能混凝土塑性开裂趋势,高掺量时石灰石粉抑制了高性能混凝土塑性开裂风险。

本文主要研究了石灰石粉对水泥-粉煤灰混凝土工作性、抗压强度、耐久性能(抗水渗透性能、抗碳化性能和抗冻性能)的影响,并利用sem-eds和孔结构微观分析仪对其进行了机理分析。试验结果表明:石灰石粉应用于水泥-粉煤灰混凝土,不仅可改善混凝土的工作性能,而且可提高混凝土的抗压强度,但对混凝土的耐久性能影响不大。

石灰石粉是常见的建筑材料,石灰石粉掺入混凝土中,对混凝土和易性以及强度有何影响,为了探究石灰石粉对粉煤灰等量代替后混凝土和易性以及强度的变化,本实验研究了石灰石粉按不同的比例代替粉煤灰对混凝土和易性以及强度的影响.试验结果表明:适量掺入石灰石粉对混凝土的和易性及强度都得到一定的改善,在石灰石粉对粉煤灰的等量代替量在45%以内时,坍落度差减小,强度变化不大;当代替量超过45%时,强度降低.

针对钢筋密集且形状特殊、复杂的异型混凝土结构难以振捣密实成型的技术难题,开展了双掺石灰石粉和粉煤灰自密实混凝土的应用研究,并提出了自密实混凝土的施工工艺流程。结果表明,双掺配制的自密实混凝土有效地解决了这一技术难题,其综合效益很高,具有较大的借鉴意义。

水泥混凝土是目前土木工程建设中最为广泛的材料,它是以水泥为黏结剂,集料为填充物的混合材料,而其中砂石集料的作用往往被忽视,石灰石粉作为砂石集料中的细颗粒成分,作为混凝土的填充使用,不仅使混凝土的级配更合理,而且会影响混凝土的物理力学性能和耐久性。通过研究了石灰石粉作为混凝土掺合料对混凝土工作性能、力学性能、耐久性等的影响和改善,使石灰石粉的作用得到认可,为混凝土材料的发展提供依据,具有很好的经济效益和社会效益。

在石灰石粉与粉煤灰粉、矿粉复掺的混凝土中,将石灰石粉质量分数在10%～25%区间以3%为改变量来调整石灰石粉的掺量,通过试验记录混凝土在工作性能、强度和抗渗性能方面的变化。结果表明当石灰石粉掺入质量分数为19%时,混凝土3、28、60d的强度都是最高的。石灰石粉掺量不仅对混凝土的早强强度、28d强度有影响,而且对其后期强度也将产生一定的影响。同时石灰石粉的掺量调整也会在一定程度上改善混凝土的工作性能及抗渗性能。

试验旨在探索石灰石粉作为混凝土掺和料,研究不同掺量下石灰石粉对混凝土和易性、抗压强度、收缩性能的影响规律。结果表明:石灰石粉作为混凝土掺和料,不仅使混凝土的级配更合理,而且会影响混凝土的抗压强度和收缩性能。石灰石粉作为掺和料时,标养3d混凝土试块抗压强度影响较为明显,当石灰石粉掺量为15%时,28d抗压强度达到了最高。在混凝土生产中,掺入一定量的石灰石粉对混凝土的收缩可以起到抑制作用,对防止混凝土自身收缩开裂变形是有益的。试验证明,石灰石粉作为混凝土掺和料,只要掺量合适,具有很好的经济效益和社会效益。

通过检测水泥净浆流动度和marsh时间,研究了不同掺量粉煤灰与石灰石粉对水泥浆体的工作性能的影响。结果表明,粉煤灰单掺掺量为20%的水泥浆体工作性能最优,单掺石灰石粉的水泥浆体随着掺量增加流动度呈线性增长;复掺掺量分别为20%、30%,粉煤灰和石灰石粉等量时,水泥浆体工作性能最好;通过对水泥、粉煤灰和石灰石粉的粒径分析,从微观角度分析了不同级配的水泥浆体的工作性能。

随着土木施工中对混凝土的性能要求越来越高,在混凝土中添加粉煤灰、矿渣等掺合料是工程中常用的方法.在本次试验中,掺加石灰石粉研究搅拌出的混凝土的坍落度和各龄期抗压强度.经多次试验,结果显示:掺量在15%的时候,混凝土的工作性能表现最佳,且28d抗压强度富余系数较高.

以石灰石粉与粉煤灰双掺配置的碾压混凝土配合比为基础,对其特性和施工工艺进行研究,对混凝土配合比进行优化,提出最优的混凝土拌和工艺和碾压施工工艺参数以及仓面控制措施和层间处理措施。

石灰石粉在混凝土中应用分析 摘要：石灰石粉作为混凝土中的掺合料，是发展绿色混凝土的有效途径。阐述当前国内混凝 土中掺石灰石粉的研究现状，掺适量石灰石粉可以改善混凝土结构，增强混凝土和易性，提 高低温下混凝土抗硫酸盐侵蚀性，前景可观。 关键词：石灰石粉、混凝土、掺量、抗硫酸盐侵蚀性 1.概况 我国水泥混凝土结构的耐久性问题十分严重，水泥基材料硫酸盐与氯盐的侵蚀现象十分 普遍，局部地区还受到硫酸盐与氯盐的双重侵蚀。沿海港口、盐田及盐渍土地区，通常含有 大量硫酸盐及氯盐，对混凝土及钢筋具有严重侵蚀作用，使该地区的钢筋混凝土结构物遭到 严重破坏，建筑物也受到双重腐蚀，达不到结构的预期寿命。 20世纪30年代以来，混凝土主要以粉煤灰为掺和料，不但减少了水泥用量，而且提高 了混凝土的强度，也增强了混凝土的耐久性。然而，近年随着水电建设、工民建等行业的迅 猛发展，粉煤灰需求

石灰石粉（碳酸钙）用途 2013-6-210:51:17点击：36 石灰石是常见的一种非金属矿产。我国石灰石矿产资源丰富,占世界总储量的64%以上,是一种具有优势 的天然资源。目前国外较发达国家如日本、美国等在石灰石利用和深加工方面成果累累,专利有400～500 项。随着国外高档碳酸钙材料、填料进入中国市场,促进了国内的技术进步,加快了我国碳酸钙深加工品种的 快速增长,并向着多元化、专业化、精细化方向迅速发展,拓展开更多的应用领域。 1.石灰石用途 石灰石用途广泛,产品市场前景看好,但因为石灰石在中国面广量丰,无地方资源优势可言,必须靠实力和 其他优势获取市场份额。因此,面对这一资源,在开发应用时,应慎重选择,取最短的工序,最可能简单的方法, 最现实的市场,以低成本、高质量,提高市场竞争能力。综合国内外石灰石产品深加工发展

以比表面积为413m2/kg、521m2/kg、846m2/kg、1241m2/kg的石灰石粉和32.5级复合硅酸盐水泥为研究对象,将不同细度的石灰石粉以0%、5%、10%、15%、20%、30%的比例等质量取代p.c32.5水泥,对比研究了石灰石粉对p.c32.5水泥凝结时间、标准稠度、需水比以及砂浆强度的影响。结果表明:掺加石灰石粉可以降低水泥的标准稠度需水量,石灰石粉的比表面积越大,水泥的需水量比越小;石灰石粉对水泥的凝结时间影响较小;对水泥胶砂的早期强度影响较大;石灰石粉的颗粒越小,对水泥的性能越有利。依据试验结果,石灰石粉做混合材时,可将其掺量放宽到20%。

为研究石灰石粉和粉煤灰对干燥状态下砂浆性能的影响。设计了两组砂浆配合比进行对比试验。试验结果表明,掺加石灰石粉和粉煤灰都有减小砂浆干缩的作用,而且效果相当;石灰石粉掺量在30%以内时,长期干燥对砂浆的抗压强度和抗折强度影响较小,而且再次水养后强度恢复较高。