柔性非晶硅薄膜太阳能电池组件与光伏建筑一体化

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十三五重点项目-柔性非晶硅薄膜太阳 能电池项目资金申请报告 项目编制单位：北京智博睿投资咨询有限公司 1 资金申请报告是项目投资者为获得政府专项资金支持而出具的一 种报告。政府资金支持包括投资无偿补助、奖励、转贷和贷款贴息等 方式，政府只审批资金申请报告。一般需要委托具有工程咨询资格的 单位编写资金申请报告。 政府资金支持包括投资无偿补助、奖励、转贷和贷款贴息等方式， 政府只审批资金申请报告，决定是否给予资金扶持。其具体的审批权 限和利用方式如下： (1)政府投资补助的项目的资金申请报告 （a）能够推进科技进步和高新技术产业化，及对经济结构调整有 重要带动和引导作用的产业化项目； （b）农业综合开发资助农业发展的项目； 2 （c）科技型创业投资项目； （d）政府支持的中小企业创业投资项目； （e）政府鼓励的风险投资项目； （f）具有经营性质的科研开发项目； （g）国家鼓励发

激光设备是太阳能生产线中的关键设备之一,叙述了激光设备在非晶硅薄膜太阳能电池生产线,指出,稳定、精确是激光刻划设备今后的重点发展方向。

光伏建筑一体化是一种新的房屋设计理念。介绍了光伏系统发电原理、运用情况及发展前景。

观研天下企业发展咨询第一站 中国非晶硅薄膜太阳能电池产业专 项调研及未来五年产业投资评估报 告 观研天下企业发展咨询第一站 观研天下（北京）信息咨询有限公司 观研天下企业发展咨询第一站 非晶硅薄膜太阳能电池行业市场调研报告相关问题解答 1、什么是非晶硅薄膜太阳能电池行业调研 非晶硅薄膜太阳能电池行业调研是开展一切咨询业务的基石，通过对特定非晶硅薄膜太 阳能电池行业的长期跟踪监测，分析市场需求、供给、经营特性、获取能力、产业链和价值 链等多方面的内容，整合非晶硅薄膜太阳能电池行业、市场、企业、用户等多层面数据和信 息资源，为客户提供深度的非晶硅薄膜太阳能电池行业市场研究报告，以专业的研究方法帮 助客户深入的了解非晶硅薄膜太阳能电池行业，发现投资价值和投资机会，规避经营风险， 提高管理和运营能力。 非晶硅薄膜太阳能电池行业研究是对一个行业整体情况和发展趋势进行分析，包括行业 生

地球上的资源是有限的,我们现在利用的资源很多都是不可再生的资源,或者是再生周期比较长,如果持续下去,我们有一天会没有资源可用,所以我们必须开发新能源,目前太阳能是比较好的资源,太阳能已经运用到了发电产业中,其中薄膜太阳能电池就是比较好的应用。本文将以薄膜太阳能电池进行研究和分析。

在社会文明不断进步的影响下,人们对环境保护的要求越来越高,这使得人们日益注重太阳能技术的应用,而这也促进了太阳能电技术的不断进步,其中,在太阳能应用技术当中,薄膜太阳能电池是非常重要的一种。本文论述了当前世界上研究比较多的一些薄膜太阳能电池。

太阳能电池组件培训

太阳能电池组件生产工艺 组件线又叫封装线，封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺， 多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保 证，而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的 关键，所以组件板的封装质量非常重要。 工艺流程如下： 1、电池检测——2、正面焊接—检验—3、背面串接—检验—4、敷设（玻璃清洗、 材料切割、玻璃预处理、敷设）——5、层压——6、去毛边（去边、清洗）——7、 装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）——8、焊接接线盒——9、高 压测试——10、组件测试—外观检验—11、包装入库； 工艺简介： 在这里只简单的介绍一下工艺的作用，给大家一个感性的认识，具体内容后面再 详细介绍： 1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同， 所以为了有效的将性能一致或相近

太阳能电池组件的串

太阳能电池组件发展史

太阳能电池组件

太阳能电池组件封装工艺 太阳能电池组件的制造过程中主要有以下一些步骤:激光划片—光焊 (将电池片焊接成串)—手工焊(焊接汇流条)—层叠(玻璃—eva—电池 —eva—tpt)—中测—层压—固化—装边框、接线盒—终测。1、激光划片: 太阳能电池每片工作电压0.4-0.5v左右(开路电压约0.6v)，将一片 切成两片后，每片电压不变;太阳电池的功率与电池板的面积成正比(同样转化率 下)。根据组件所需电压、功率，可以计算出所需电池片的面积及电池片片数， 由于单体电池(未切割前)尺寸一定(有几种标准)，面积通常不能满足组件需要， 因此，在焊接前，一般有激光划片这套工序，切割前，应设计好切割路线，画好 草图，要尽量利用切割剩余的电池片，提高电池片的利用率。切片时的具体要求: 1.1、切片时，切痕深度一般要控制在电池片厚度的1/2—2/3，这主 要通

太阳能电池组件特性表 pm(w)vm (v) im(a)voc (v) isc (a) dimension w*l*h(mm) glasssize w*l(mm) hole spacing (mm) hole size （mm） weight (kg) 316.80.17921.00.21300*195*30295*1901504-r3.50.7 316.80.17921.00.21171*338*30166*3331884-r3.50.7 516.80.3021.40.33300*211*30295*2061504-r3.50.8 516.80.3021.40.33171*369*30166*3642094-r3.50.8 716.80.4221.40.4730

太阳能电池组件的封装 太阳能电池组件的封装 （二）组件的封装结构 （三）组件的封装材料 １上盖板２黏结剂３底板４边框 (四)组件封装的工艺流程 不同结构的组件有不同的封装工艺。平 板式硅太阳能电池组件的封装工艺流程，如图 17所示。可将这一工艺流程概述为：组件的中 间是通过金属导电带焊接在一起的单体电池，电 池上卞两侧均为eva膜，最上面是低铁钢化白玻 璃，背面是pvf复合膜。将各层材料按顺序叠好 后，放人真空层压机内进行热压封装。最上层的 玻璃为低铁钢化白玻璃，透光率高，而且经紫外 线长期照射也不会变色。eva膜中加有抗紫外剂 和固化剂，在热压处理过程中固化形成具有一定 弹性的保护层，并保证电池与钢化玻璃紧密接 触。pvf复合膜具有良好的耐光、防潮、防腐蚀 性能。经层压封装后，再于四周加上密封条，装 上经过阳极氧化的铝合金边框以及接线盒，即成 为成品组件。最后，要对

太阳能电池组件的封装 太阳能电池组件的封装 （二）组件的封装结构 （三）组件的封装材料 １上盖板２黏结剂３底板４边框 (四)组件封装的工艺流程 不同结构的组件有不同的封装工艺。平 板式硅太阳能电池组件的封装工艺流程，如图 17所示。可将这一工艺流程概述为：组件的中 间是通过金属导电带焊接在一起的单体电池，电 池上卞两侧均为eva膜，最上面是低铁钢化白玻 璃，背面是pvf复合膜。将各层材料按顺序叠好 后，放人真空层压机内进行热压封装。最上层的 玻璃为低铁钢化白玻璃，透光率高，而且经紫外 线长期照射也不会变色。eva膜中加有抗紫外剂 和固化剂，在热压处理过程中固化形成具有一定 弹性的保护层，并保证电池与钢化玻璃紧密接 触。pvf复合膜具有良好的耐光、防潮、防腐蚀 性能。经层压封装后，再于四周加上密封条，装 上经过阳极氧化的铝合金边框以及接线盒，即成 为成品组件。最后，要对

《太阳能薄膜光伏建筑一体化》标准

太阳能电池组件

太阳能电池组件基础知识

太阳能电池组件发展史.

标准组件出货检验指导书 版本2．01 版次第6次修改 页码第1页共4页 文件号bjhb-jl-012 1 太阳能电池组件检验标准 1.目的: 为保证出厂太阳能电池组件合格率达到100%，满足用户的使用 要求，特制定本标准。 2.引用标准: gb/t9535-1998国家标准（等同于iec61215）。 3.范围: 适用于公司所有组件的出厂检验。 4.职责: 品控部是本标准的制定和负责执行的部门，生产部负责配合品控 部组件的检验。 5.检验标准: 5.1组件外观检验标准: 5.1.1外表面清洁干净。 5.1.2无破碎、裂纹、针孔的单体电池。 5.1.3电池片崩边:崩边沿电池片厚度方向,深度不大于电池片厚度 的二分之一,面积不大于2㎜2的崩边,每片电池片不多于两处。 5.1.4电池片缺角:每片电池片，

太阳能电池组件的封装（精华） 导读：单件电池片由于输出功率太小，难以满足常规用电需求，因此需要将其封装为组 件以提高其输出功率。封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，再好的 电池也生产不出好的组件。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池 的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得客户满意的关键，所以组件的封装质量非常重 要。 具有外部封装及内部连接、能单独提供直流电输出的最小不可分割的太阳能电池组合装 置，叫太阳能电池组件，即多个单体太阳能电池互联封装后成为组件。太阳能电池组件是太 阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。 1.防止太阳能电池破损。晶体硅太阳能电池易破损的原因：晶体硅呈脆性；硅太阳能电 池面积大；硅太阳能电池厚度小。 2.防止太阳能电池被腐蚀失效。太阳能电池的自然抗性差：太阳电池长期暴露在空气中 会出现效率的衰减；太阳电池对