气瓶阀门阀瓣密封材料变形问题

常用的阀门密封材料有哪些？耐的温度是多少？聚四氟乙烯材质的密封在2.0mp的 情况下能耐多少温度? 浏览次数：747次悬赏分：100|解决时间：2009-5-610:25|提问者：gxl52441732 我们工厂的反应高温高压，220度左右，2.0mp左右。用的不锈钢球阀，经常出 现漏液的情况。 最好能给出一点科学依据。因为在咨询厂家的时候，说法不一。谢谢各位了。 问题补充： 大家的答案只关注了温度，压力呢？影响大不大？ 最佳答案 补充说明2.0mpa的压力对密封是没有影响的。所以主要说温度的问题。 常用阀门密封材料： 丁晴橡胶（nbr） 乙丙橡胶epdm 聚四氟乙烯ptfe 氟橡胶viton 聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速 率（％）每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×1

常用阀门密封材料： 丁晴橡胶（nbr） 乙丙橡胶epdm 聚四氟乙烯ptfe 氟橡胶viton 聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为ptfe。聚四氟乙烯的基本结构为.-cf2-cf2-cf2-cf2-cf2-cf2 -cf2-cf2-cf2-cf2-.聚四氟乙烯广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的,它本身对人没有毒性，但是在生 产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(pfoa)被认为可能具有致癌作用。 聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上，一般为数百万（聚合度在104数量级，而 [wiki]聚乙烯[/wiki]仅在103）。一般结晶度为90～95％，熔融温度为327～342℃。聚四氟乙烯分子中cf2单元 按锯齿形状排列，由于氟原子半径较[wiki]氢[/wiki]稍大，所

1 阀门硬密封副选择概述 1.cr13型不锈钢密封副(密封副标记为h)： cr13型不锈钢密封副,主要是用于工作温度≤425℃的,阀体及 其闸板(阀瓣等)材质为wcb、wcc、a105等碳钢的闸阀、截止阀、 止回阀、安全阀、硬密封球阀和硬密封蝶阀等。 cr13型堆焊焊条主要是：1cr13型的d507mo和2cr13型的 d577等。优先选用2cr13型的d577焊条,用2cr13型堆焊闸阀密封 面时,闸板密封面硬度42~45hrc,阀体的阀座密封面硬度～35hrc,密 封副硬度差为10hrc时,能较充分地发挥2cr13型堆焊合金的性能。 2.不锈钢本体密封副(密封副标记为w)： 不锈钢本体密封副主要,是用于阀体及闸板(阀瓣等)材质为cf8、 cf3、f304、f304l、cf8m、cf3m、f316、f316l、cf

常用阀门密封材料： 丁晴橡胶（nbr） 乙丙橡胶epdm 聚四氟乙烯ptfe 氟橡胶viton 聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率（％）每 小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。可见，聚四氟乙烯可在260℃长期使用。由于高 温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等，所以要特别注意安全防护并防止聚四 氟乙烯接触明火。 力学性能：它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1／5，这是全氟碳表面的重要特征。又由于 氟-碳链分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。 聚四氟乙烯在-196～260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能，全氟碳高分子的特点 之一是在低温不变脆。 耐高低温性：对温度的影响变化不大，温域范围广，可使用温度-190~260℃。 因此，总体来

气瓶阀门拆卸装置和系统

阀门密封面常用材料及适用温度 密封面材料使用温度/℃硬度适用介质 青铜-273~232 水、海水、空气、氧 气、饱和蒸汽等 316l-268~31614hrc 蒸汽、水、油品、气 体、液化气体、等轻 微腐蚀且无冲蚀的介 质 17-4ph-40～40040～45hrc 具有轻微腐蚀但有冲 蚀的介质 cr13-101~40037～42hrc 具有轻微腐蚀但有冲 蚀的介质 司太立合金-268~650 40～45hrc（常温）具有冲蚀和腐蚀性的 介质38hrc（650℃） 蒙乃尔合金ks-240~482 27～35hrc碱、盐、食品，不含 空气的酸溶液等30～38hrc 哈氏合金cb 37114hrc腐蚀性矿酸、硫酸、 磷酸、湿盐酸气、无 氯酸溶液、强氧化性 介质 53823hrc 20号合金 -45.6~316氧化性介质和各

螺纹代号牙数螺距大径小径备注 3/8-24unf241.05839.5258.2652 7/16-20unf201.2711.11259.6012 9/16-18unf181.41114.287512.606 1/2-20unf201.2712.711.1887 3/4-20unf201.2719.0517.5387 7/8-14unf141.814322.22520.0635 122.116738.135.5803 2-12un122.116750.848.2803 g1/8280.9079.7288.566 g1/4191.33713.15711.445 g3/8191.33716.66214.95 g1/2141.81420.95518.631 g5/8141.81422.9

阀门密封介绍 对阀门密封性能的要求，要防止泄漏角度出发。根据其泄漏的不 同部位和程度，导致阀门的泄漏情况不同，因此，需要提出不同的防 漏措施。 1阀门密封性原理 密封就是防止泄漏，那么阀门密封性原理也是从防止泄漏研究 的。造成泄漏的因素主要有两个，一个是影响密封性能的最主要的因 素，即密封副之间存在着间隙，另一个则是密封副的两侧之间存在着 压差。阀门密封性原理也是从液体的密封性、气体的密封性、泄漏通 道的密封原理和阀门密封副等四个方面来分析的。 01液体的密封性 液体的密封性是通过液体的粘度和表面张力来进行。当阀门泄漏 的毛细管充满气体的时候，表面张力可能对液体进行排斥，或者将液 体引进毛细管内。这样就形成了相切角。当相切角小于90°的时候， 液体就会被注入毛细管内，这样就会发生泄漏。发生泄漏的原因在于 介质的不同性质。用不同介质做试验，在条件相同的情况下，会得

软密封与硬密封的区别 第一、软密封是指密封副的两侧一侧是金属材料，另一侧是有 弹性的非金属材料。这种密封的密封性能较好，但不耐高温、易磨 损、机械性较差。硬密封是指密封副的两侧均是金属材料或较硬的 其它材料的被称为"硬密封"。这种密封的密封性能较差，但耐高 温、抗磨损、机械性能好。 第二、软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属 材料制作，密封性能好，可以作到零泄漏，但寿命和对温度的适应 性比较差。硬密封采用金属制作，密封性能相对比较差。软密封对 一部分有腐蚀性的物料是不能满足工艺要求的，硬密封可以解决。 这两种密封可以相互补充，就密封性而言软密封相对较好，但是现 在硬密封的密封性也能够满足相应的要求。 第三、软密封的优点是密封性能好，缺点是容易老化、磨损、 使用寿命短。硬密封使用寿命长，但是密封性相对比软密封差。 第四、软密封与硬密封在结构上的区别主要有以下两点： 1、耐温：软

比较了部分国内新旧标准及国际标准中关于瓶阀气密性试验要求的差异,对其技术进行了归类分析,提出了新的试验方法的建议。

阀门常用材料(密封材料)耐温特性表 密封材质耐温范围介质名称 ptfe-29℃—200℃ 各种腐蚀液体、卤素、油、所有具 有腐蚀性的产品 聚四氟乙烯 rtfe-29℃—203℃各种腐蚀液体、卤素、油增强聚四氟乙烯 ek-29℃—250℃各种腐蚀液体、卤素、油pob peek-29℃—285℃各种腐蚀液体、卤素、油 聚苯醚醚酮或称聚 二醚酮 tfm1600-50℃—233℃各种腐蚀液体、卤素、油 ptfe+pfa（可溶性 四氟乙烯） nbr-20℃—100℃ 无机油、碳氢化合物、润滑空气、 碱类 丁腈橡胶 epdm-20℃—120℃ 热水、冷水、海水、无油干燥空气、 蒸汽、酒精、盐酸、氢氧化钠、不 耐油 乙丙橡胶 heat epdm -30℃—150℃ 使用条件和乙丙胶相似,可用于高 温条件 高温乙丙胶 fpm-20℃—150℃ 酸、油类、

阀门动密封是阀门设计的重点和难点,其结构形式的设计以及材料的选用对阀门的动特性以及密封性能有着重要影响。本文介绍了填料密封、o形密封圈、波纹管密封、冷冻密封、焊接膜盒密封、氟塑料密封和唇形密封等七种阀门用动密封的结构、材料及和特性,为各类阀门动密封结构的改进和优化,以及新型阀门动密封结构的研制提供参考。

阀门密封圈材料的特征和选择

国内阀门软密封与硬密封的不同特点

其它密封面材料 其它密封面材料见表1-2-2 表1-2-2其它密封面材料 材料 适用温 度℃ 硬度hrc适用介质 k-蒙乃尔（cufealni）-240～48227～35碱盐、食品稀酸、氯化物 s-蒙乃尔（cumnsini）-240～482 30～38 649℃时hrc 35 同上 哈氏合金b≤37114 盐酸、湿hcl气、硫酸、磷 酸 哈氏合金c≤53823 强氧化性介质、盐酸、氯化 物 20号合金-45.6～ 316 氧化性介质、各种浓度硫酸 17-4ph-40～42540～45有轻微腐蚀冲蚀场合 440c（11cr17）-29～42550～60非腐蚀性介质 １阀门密封面焊接材料牌号和使用范围 阀门密封面的材料根据其焊接的方法不同，可用电焊条、焊丝、喷焊粉末 等对阀门密封面进行堆焊各种焊接材料，见表1-2-3

阀门密封等级及选用

7阀门的密封设计

申请(专利)号:201620726489.5公开(公告)日:2016-12-28申请(专利权)人:衡阳金化高压容器股份有限公司摘要:气瓶阀门拆卸装置和系统,涉及cng气瓶生产设备技术领域,气瓶阀门拆卸装置包括夹头,用于夹住气瓶阀门;传动机构,至少包括用于传递旋

分析了阀门阀杆密封填料及碟簧加载的受力情况,提出了填料密封圈数与碟簧片数的计算方法。

阀门的主要工作原理是阀瓣相对阀座运功从而实现阀门的开关调节功能，而这个相对运动的其中一种技术手段就是运用动密封结构来保证阀门相对运动中的可靠密封和动作。阀门动密封技术是阀门设计的一个重难点，其结构设计的合理与否以及材料的选择都会对阀门的动特性和密封性造成很大的影响。本文通过介绍。形密封圈、金属波纹管密封、填料密封三种主要的阀门动密封技术所采用的结构、材料及特性，以期为阀门动密封新技术的研究提供参考。

阀门是石油化工装置中主要的泄漏源之一阀门密封性能是衡量阀门质量优劣的一个重要指标。阀门的检验标准中对阀门密封等级及泄漏量有明确的规定,工程设计中应充分考虑阀门的使用工况,力求选用的阀门密封等级满足安全、合理和经济的原则

介绍一种阀门启闭件软硬组合密封结构设计、工作原理、功能及应用情况。