平头一字螺丝注塑工艺及模具设计

三通管注塑工艺分析和模具设计 i/38 摘要 三通管作为一种连接件在日常生活中应用广泛，本文对塑料模具的设计方法及过 程进行了阐述。通过用moldflow模拟对其工艺分析，确立了合理的成型工艺参数。 设计了三通管塑料模具中的各个系统如注射系统、温度调节系统、导向与定位机构、 侧向分型与抽芯机构、脱模机构、分型面及排气槽。并对塑件的材料性能进行了分析。 关键词：三通管注塑模导向分型脱模顶出 三通管注塑工艺分析和模具设计 ii/38 abstract thethreelinkspipelineasakindofattachmentiswidelyusedindailylife.inthe paper,thedesignmethodandprocessesoftheplasticsmouldhavebe

rccn　日成nscs型尼龙沉头一字螺丝　nylonscrewcountrsunk rccn 日 成 n s c s 型 尼 龙 沉 头 一 字 螺 丝 b100www.***.*** 单位／ｕｎｉｔ：ｍｍ 材质：ul合格之nylon66(本色)． 防火等级：　94v-2，绝缘性佳，不易老化。 用途:pc板,机板及其它产品固定用。 特点:质量轻,绝缘,抗干扰,不生锈,耐酸碱,耐候性强。 说明:本品与nsoh型区别头部平面型，参考3d图。 包装 packing nscs-m304m355.51.65 nscs-m306m365.51.65 nscs-m308m385.51.65 nscs-m316m3165.51.65 nscs-m320m3205.51.65 nscs-m325m3255.

目录 1绪论.......................................................1 2工艺方案分析2 2.1塑件分析2 2.2材料特征3 3零部件的设计4 3.1塑件脱模斜度4 3.2排气槽的设计v 3.3分型面的选择及型腔布置5 3.3.1分型面的选择5 3.4注射机的选择6 3.4.1制件体积的计算7 3.4.2注射机校核[7]8 3.5模架的选择13 3.6浇注系统的设计14 3.6.1主流道的设计14 3.6.2分流道设计15 3.6.3浇口设计15 3.7侧向分型及抽芯机构的设计16 3.8楔紧块的设计17 3.9侧滑块设计18 3.10滑块的导滑槽19 3.11定位装置设计19 3.12拉料杆和冷料穴设计20

毕业论文 塑料盖注塑工艺分析与模具设计 目录 摘要.......................................................................i abstract....................................................................ii 第1章概论.....................................................1 1.1论文背景及意义...........................................................1 1.2本论文及相关领域的国内外现状及发展......................................1 1.2.1塑料模

*****学院毕业设计论文 -1- 第1章概论 1.1课题背景及意义 市场竞争的日趋激烈，使得产品的功能日趋多元化，产品的生命周期不断缩 短，塑料产品结构日趋多样化和复杂化，客户对产品质量的要求也越来越高。这 在一定程度上决定了模具设计和注射成型过程的复杂性，有些注射成型问题连有 经验的模具设计师和注射工艺师都很难把握。而传统的注射模设计首先考虑的是 模具结构本身的需要，之后考虑的才是注射制品的需要。例如，常规的注射模设 计通常是根据经验确定浇注系统和冷却系统，而不是根据流动分析来确定，最后 在试模过程中通过反复的调整模具的浇注系统和冷却系统参数来勉强达到产品的 质量要求。模具试模周期过长、试模成本过高严重影响了企业的竞争力。因此， 对塑料熔体的注射成型过程的计算机模拟对优化产品结构设计、模具设计以及注 射成型工艺具有非常重要的指导意义 [1][2][3] 。 1.2本

目录 1绪论.......................................................1 2工艺方案分析..........................................2 2.1塑件分析.........................................2 2.2材料特征.........................................3 3零部件的设计..........................................4 3.1塑件脱模斜度......................................4 3.2排气槽的设计....................................iii 3.3分型面的选择及

摘要 三通管作为一种连接件在日常生活中应用广泛，本文对塑料模具的设计方法及过 程进行了阐述。通过用moldflow模拟对其工艺分析，确立了合理的成型工艺参数。 设计了三通管塑料模具中的各个系统如注射系统、温度调节系统、导向与定位机构、 侧向分型与抽芯机构、脱模机构、分型面及排气槽。并对塑件的材料性能进行了分析。 关键词：三通管注塑模导向分型脱模顶出 abstract thethreelinkspipelineasakindofattachmentiswidelyusedindailylife.inthe paper,thedesignmethodandprocessesoftheplasticsmouldhavebeendescribed.in design,somepartsofplastic

毕业设计论文 -i- 摘要 三通管作为一种连接件在日常生活中应用广泛，本文对塑料模具的设计方法及过 程进行了阐述。通过用moldflow模拟对其工艺分析，确立了合理的成型工艺参数。 设计了三通管塑料模具中的各个系统如注射系统、温度调节系统、导向与定位机构、 侧向分型与抽芯机构、脱模机构、分型面及排气槽。并对塑件的材料性能进行了分析。 关键词：三通管注塑模导向分型脱模顶出 毕业设计论文 -ii- abstract thethreelinkspipelineasakindofattachmentiswidelyusedindailylife.inthe paper,thedesignmethodandprocessesoftheplasticsmouldhavebeendescribed.in

借助于cae的moldflow软件,对灯罩制件二腔对称方向布局的浇注系统进行了填充分析;根据成型制件最小变形率,选择了成型材料,通过正交试验方法,对模具温度、熔体温度、注射压力和保压时间等工艺参数进行了选择;并调整优化了保压曲线。

*****学院毕业设计论文 -1- 第1章概论 1.1课题背景及意义 市场竞争的日趋激烈，使得产品的功能日趋多元化，产品的生命周期不断缩 短，塑料产品结构日趋多样化和复杂化，客户对产品质量的要求也越来越高。这 在一定程度上决定了模具设计和注射成型过程的复杂性，有些注射成型问题连有 经验的模具设计师和注射工艺师都很难把握。而传统的注射模设计首先考虑的是 模具结构本身的需要，之后考虑的才是注射制品的需要。例如，常规的注射模设 计通常是根据经验确定浇注系统和冷却系统，而不是根据流动分析来确定，最后 在试模过程中通过反复的调整模具的浇注系统和冷却系统参数来勉强达到产品的 质量要求。模具试模周期过长、试模成本过高严重影响了企业的竞争力。因此， 对塑料熔体的注射成型过程的计算机模拟对优化产品结构设计、模具设计以及注 射成型工艺具有非常重要的指导意义 [1][2][3] 。 1.2本

常州机电职业技术学院 毕业设计（论文） 作者：学号： 系部： 专业：模具设计与制造（cad\cam） 题目：三通注塑件注射工艺与模具设计 指导者： 评阅者： 三通塑件 摘要： 随着现代工业的快速发展，塑料生产及塑料成型的应用愈来愈广 泛，塑料模具的应用越来越多。因此模具设计的要求也是日新月易。 生产出更好的服务社会，造福人类。 1绪论 该说明书是对三通管塑料件进行塑料模具设计。根据产品结构、 产品材料、塑件分析计算结果等因素确定采用注射模。该设计大体包 括：整副模具由成型部分、侧向分型与抽芯部分、浇注部分、导向与 定位部分、推出与复位部分、固定与支承部分、等部分组成。一模两 件，采用一次分型，侧浇口进料。侧向分型与抽芯结构采用的是斜导 槽抽芯机构；合模导向采用导柱导向；推出机构采用推管推出；复位 机构采用的是复位杆。该说明书对模具各个系统及成型零件的设计过 程做了较

目的用一字螺丝刀巧妙改制新型取钉器,简化病历反复拆卸的工序。方法将一字螺丝刀的刀头扁平处的中部用锯片锯出一个尖部略小、内侧的底部略大的直角梯形凹槽(凹槽的大小可以根据一字螺丝刀的大小合理调节),再将直角梯形凹槽的内侧面周围用矬子矬光滑即可。结果自制的新型取钉器以节约时间、节约成本、易于保存、使用寿命比专用取钉器长、使用方法简单易于掌握和保持了一字螺丝刀原有的其他用途,可一"刀"多用等优点而备受我科工作人员的青睐。结论一字螺丝刀巧妙改制新型取钉器后大大提高了工作效率。

济源职业技术学院 毕业设计 题目塑料插座上座模具设计 系别 专业 班级 姓名 学号 指导教师 日期 设计任务书 设计题目： 塑料插座上座模具设计 设计要求： 1.确定合理工艺方案 2.确定材料 3.在模具的设计中最好有创新 4.设计要全面介绍模具的工作原理 5.内容丰富、文字精练、讲述详细、实用价值高 6.模具的设计有效地体现出实用的特色 设计进度： 1．11月26日－11月30日查阅，收集资料 2．12月1日－12月5日主要部分的设计与计算 3．12月6日－12月14日结构设计 4．12月15日－12月22日模具的整体设计 5．12月23日－12月25日校核、修改、上交论文 6．12月26日－12月31日论文答辩 1 指导教师（签名）： 目录 摘要...............................

rccn日成nsch型尼龙一字头螺丝nylonscrewcheesehead 单位／ｕｎｉｔ：ｍｍ 包装 packing nsch-m204m243.81.4 nsch-m205m253.81.4 nsch-m206m263.81.4 nsch-m208m283.81.4 nsch-m210m2103.81.4 nsch-m212m2123.81.4 nsch-m216m2163.81.4 nsch-m220m2203.81.4 nsch-m225m2254.51.8 nsch-m2.5-6m2.564.51.8 nsch-m2.5-8m2.584.51.8 nsch-m2.5-10m2.5104.51.8 nsch-m2.5-12m2.5124.51.8 nsch-m2.5

*****学院毕业设计论文 -1- 塑料盖注塑 模具设计毕业论文 第1章概论 1.1课题背景及意义 市场竞争的日趋激烈，使得产品的功能日趋多元化，产品的生命周期不断缩 短，塑料产品结构日趋多样化和复杂化，客户对产品质量的要求也越来越高。这 在一定程度上决定了模具设计和注射成型过程的复杂性，有些注射成型问题连有 经验的模具设计师和注射工艺师都很难把握。而传统的注射模设计首先考虑的是 模具结构本身的需要，之后考虑的才是注射制品的需要。例如，常规的注射模设 计通常是根据经验确定浇注系统和冷却系统，而不是根据流动分析来确定，最后 在试模过程中通过反复的调整模具的浇注系统和冷却系统参数来勉强达到产品的 *****学院毕业设计论文 -2- 质量要求。模具试模周期过长、试模成本过高严重影响了企业的竞争力。因此， 对塑料熔体的注射成型过程的计算机模拟对优化产品结构设计、模具设计以及

西南科技大学本科生毕业论文 1 第1章绪论 1.1塑料模具在我国工业生产中的地位 当今，塑料模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家塑料产品制造水平高 低的主要标志之一，因为塑料模具的好坏在很大程度上决定着塑料产品质量的好坏， 效益和新产品的开发能力。塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的。近年来， 人们对各种设备和用品轻量化美观及手感的要求越来越高，这就为塑料工业的发展提 供了更为广阔的市场。塑料制品业的发展必定带动塑料模具业的发展。汽车、家电、 办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业近年来都高速运 行，发展迅速，因此，塑料模具行业也快速发展。2007年，我国（未包括港澳台统 计）塑料模具销售额约为365亿元[1].相信我国塑料模具销售额在2011年将会突破800 亿元。由此预测，塑料模具工业的发展不仅在国民经济中占有很重要的地位

... .... 本科生毕业设计(论文)文献综述 设计(论文)题目弯头注塑工艺分析及模具 设计 作者所在系别材料工程系 作者所在专业材料成型及控制工程 作者所在班级b05811 作者姓名丽丽 作者学号 指导教师任照坤 指导教师职称讲师 完成时间2008年11月 北华航天工业学院教务处制 ... .... 说明 1．根据学校《毕业设计(论文)工作暂行规定》，学生必须撰写毕业设计(论 文)文献综述。文献综述作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查 的依据材料之一。 2．文献综述应在指导教师指导下，由学生在毕业设计(论文)工作前期 完成，由指导教师签署意见并经所在专业教研室审查。 3．文献综述各项容要实事，文字表达要明确、严谨，语言通顺，外来 语要同时用原文和中文表达。第一次出现缩写词，须注

管套注塑成型工艺及模具设计 -1- 管套注塑成型工艺及模具设计说明书 郴州职业技术学院刘璟波 目录 中文摘要..............................................3 英文摘要.............................错误！未定义书签。 第一章塑件的工艺性分析.............................5 1.2塑件的尺寸精度分析..............................5 1.3塑件的表面质量分析..............................6 1.4塑件结构的工艺性分析............................6 第二章成型设备的选择...............................7 1.通过ug软件的对塑

i 福建工程学院 本科生毕业设计（论文） 题目：灯罩注塑成型工艺及模具设计 学生：陆涛 学院：材料科学与工程学院 专业：材料成型及控制工程 学号：3131605134 指导老师：黎文峰 起迄日期：2017.3.13-2017.3.31 设计地点：福建工程学院 2017年4月28日 福建工程学院本科毕业设计（论文）作者承诺保证书 本人郑重承诺：本篇毕业设计（论文）的内容真实、可靠。如果存在弄 虚作假、抄袭的情况，本人愿承担全部责任。 学生签名： 年月日 iii 福建工程学院本科毕业设计（论文）指导教师承诺保证书 本人郑重承诺：我已按有关规定对本篇毕业设计(论文)的选题与内容 进 行了指导和审核，且提交的毕业设计（论文）终稿与上传至“大学生论文 管 理系统”检测的电子文档

针对pmma大把手结构复杂,产品质量要求高等特点,采用cae技术对产品的注塑成形过程进行模拟分析,详细分析模拟结果和缺陷产生的原因,进行了工艺优化.经批量生产验证和产品质量检测,该模具工作稳定可靠,塑件质量达到要求.

学位论文 i 摘要 本课题主要是针对法兰轴的注塑模模具设计。该产品是u盘内部的一 个关键部件，其作用是实现u盘旋转便携的功能，极具时尚气息。通过对 u盘法兰轴工艺的正确分析，设计一副一模四腔的塑料模具，详细地叙述了 模具成型零件包括前模板、前模仁、后模板、后模仁、后模镶件、斜导柱、 滑块等的设计过程，重要零件的工艺参数的选择与计算，以及推出机构与 浇注系统以及其它结构的设计过程。针对塑件的具体结构，该模具采用点 浇口的双分型面注射模具，且需要对开抽芯结构，并采用基于特征的三维 设计软件ug对零件和模具开展了设计，完成了三维实体建模。 运用有限元软件moldflow对零件的填充、冷却、流动、翘曲等过程进 行模拟分析，分析了成型过程中的填充时间、冷却效果、流动行为、成型 压力等情况，获得了成型工艺随时间的变化规律，评估了模具设计的合理 性。该设计方案缩短了产品的研发周期

针对塑料螺丝零件,完成了浇口、流道、哈夫结构等的设计,使用solidworks软件完成注塑模设计。结果表明,该螺纹塑件注塑模具简便实用,生产塑料螺纹零件方便快捷,塑料螺纹零件质地均匀,缺陷小,合格率高,模具损耗小。