更新日期: 2024-04-27

年产300万m2抛光砖生产线原料车间工艺设计

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年产300万m2抛光砖生产线原料车间工艺设计 4.5

I / 35 年产 300万 m2抛光砖原料车间的工艺设计 在进行工艺设计时, 首先考虑的原则是可行, 在可行的基础上保证技术先进、 经 济合理;合理的选择工艺流程, 保证能够正常生产, 并合理考虑机械化和自动化生产; 由于原料车间的粉尘浓度比较大, 在设计时应该注意保护环境, 减小污染;设备设计 和选型过程中应该考虑方便施工与安装, 方便生产与维修;同时需要考虑土建、 公用、 道路以及门窗等设计的要求,并为土建及厂房面积设计提供可靠依据。 原料车间的工艺设计采取以下步骤: 确定原料车间生产任务; 选择全厂生产工艺 流程;确定主要工艺参数、及工作制度;全厂物料平衡计算;原料堆场(包括露天和 室内)的设计及计算;球磨工段的主要设备选型;喷雾干燥工段的主要设备选型;成 型车间料仓设计等; 各个车间设备的布局和面积计算; 绘制全厂平面布置图和厂房的 粗略设计图;编写工艺设计说明书。 原料车间最

年产300万m2抛光砖生产线原料车间的工艺的设计说明

年产300万m2抛光砖生产线原料车间的工艺的设计说明

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年产300万m2抛光砖生产线原料车 间的工艺设计 设计说明:本设计说明书对年产300万m2的抛光砖生产线原料车间的布置设计 进行说明。设计的主要内容包括:(1)全厂工艺流程设计;(2)全厂平面布置设计; (3)全厂物料衡算;(4)原料车间主要设备的选型、设计和定位;(5)原料车间的 工艺布置设计;(6)原料车间厂房的粗略设计。说明书中具体阐述了设计中需要考 虑的因素和考虑的原因,全厂的工艺流程,并详细介绍了球磨、喷雾干燥和成型车间 设备的选型和定位。从工艺技术上、原料存储、生产设备和厂房的合理布局上保证原 料车间能够稳定的保证正常生产的需要,达到产品在数量和质量上的要求。 在进行工艺设计时,首先考虑的原则是可行,在可行的基础上保证技术先进、经 济合理;合理的选择工艺流程,保证能够正常生产,并合理考虑机械化和自动化生产; 由于原料车间的粉尘浓度比较大,

年产300万平方抛光砖原料车间的工艺设计可行性方案

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年产300万m2抛光砖原料车间 的工艺设计可行性方案 在进行工艺设计时,首先考虑的原则是可行,在可行的基础上保证技术先进、经 济合理;合理的选择工艺流程,保证能够正常生产,并合理考虑机械化和自动化生产; 由于原料车间的粉尘浓度比较大,在设计时应该注意保护环境,减小污染;设备设计 和选型过程中应该考虑方便施工与安装,方便生产与维修;同时需要考虑土建、公用、 道路以及门窗等设计的要求,并为土建及厂房面积设计提供可靠依据。 原料车间的工艺设计采取以下步骤:确定原料车间生产任务;选择全厂生产工艺 流程;确定主要工艺参数、及工作制度;全厂物料平衡计算;原料堆场(包括露天和 室内)的设计及计算;球磨工段的主要设备选型;喷雾干燥工段的主要设备选型;成 型车间料仓设计等;各个车间设备的布局和面积计算;绘制全厂平面布置图和厂房的 粗略设计图;编写工艺设计说明书。 原料车间最

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年产300万平方抛光砖原料车间的工艺设计实现项目可行性方案 4.6

年产300万m2抛光砖原料车间 の`工艺设计可行性方案 在进行工艺设计时,首先考虑の`原则是可行,在可行の`基础上保证技术先进、 经济合理;合理の`选择工艺流程,保证能够正常生产,并合理考虑机械化和自动化 生产;由于原料车间の`粉尘浓度比较大,在设计时应该注意保护环境,减小污染; 设备设计和选型过程中应该考虑方便施工与安装,方便生产与维修;同时需要考虑土 建、公用、道路以及门窗等设计の`要求,并为土建及厂房面积设计提供可靠依据`。 原料车间の`工艺设计采取以下步骤:确定原料车间生产任务;选择全厂生产工 艺流程;确定主要工艺参数、及工作制度;全厂物料平衡计算;原料堆场(包括露天 和室内)の`设计及计算;球磨工段の`主要设备选型;喷雾干燥工段の`主要设备选型; 成型车间料仓设计等;各个车间设备の`布局和面积计算;绘制全厂平面布置图和厂 房の`粗略设计图;编写工

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年产300万平方抛光砖原料车间的工艺设计实现项目可行性方案(20201009174520)

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年产300万m2抛光砖原料车间 的工艺设计可行性方案 在进行工艺设计时,首先考虑的原则是可行,在可行的基础上保证技术先进、经 济合理;合理的选择工艺流程,保证能够正常生产,并合理考虑机械化和自动化生产; 由于原料车间的粉尘浓度比较大,在设计时应该注意保护环境,减小污染;设备设计 和选型过程中应该考虑方便施工与安装,方便生产与维修;同时需要考虑土建、公用、 道路以及门窗等设计的要求,并为土建及厂房面积设计提供可靠依据。 原料车间的工艺设计采取以下步骤:确定原料车间生产任务;选择全厂生产工艺 流程;确定主要工艺参数、及工作制度;全厂物料平衡计算;原料堆场(包括露天和 室内)的设计及计算;球磨工段的主要设备选型;喷雾干燥工段的主要设备选型;成 型车间料仓设计等;各个车间设备的布局和面积计算;绘制全厂平面布置图和厂房的 粗略设计图;编写工艺设计说明书。 原料车间最

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利用现成瓷质抛光砖生产线,通过较小的技改投入,增加自由布料系统,开发生产高档自由布料抛光砖,符合国家产业政策导向,具有良好的经济效益和社会效益。

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2012年3月9日,位于安徽省萧县经济开发区内的安徽正冠建筑陶瓷有限公司首条日产量达20000m2的抛光砖生产线举行了点火仪式。

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洛阳理工学院 毕业设计(论文)开题报告 系(部):材料科学与工程系2012年3月12日(学生填表) 课题名称年产600万m2高档建筑陶瓷渗花抛光砖工厂工艺设计 学生姓名专业班级b080106课题类型毕业设计 指导教师钱跃进职称讲师课题来源自拟 1.综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义 中国陶瓷行业是在古老而传统的产业基础上借助国家改革开放的实行和深 化,以及由此提供的市场和较良好的国际环境而高速发展起来的。目前中国已经 成为世界上的传统陶瓷超级生产大国,并且其传统行业产品已基本进入了现代化 的工业生产行列。建筑陶瓷逐渐趋向高档产品,其中渗花抛光砖因其价格适宜、 质量可靠、性能良好而受到广大消费者的欢迎。 一、我国高档建筑陶瓷的发展 近年来世界房地产业发展迅速,紧紧围绕着房产伴生的建筑墙、地瓷砖的生 产和消费都获得了较大的发展,由于中国瓷砖

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2013年8月20日,位于河南省南阳市唐河县的"南阳亿瑞陶瓷有限公司",第一条陶瓷生产线正式投产运行,出砖非常顺利。该公司由福建省闽清籍企业家投资兴建,占地600亩,计划上六条生产线,第一条生产线购买使用佛山市恒力泰机械有限公司生产的8台yp4000型液压自动压砖机,该生产线于2013年2月正式动工建设,7月18日窑炉点火成功,8月15日试生产,8月20日正式投产,

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陕西科技大学 毕业设计(论文)指导书 学生:魏刚 专业:无机非金属材料工程 班级:材料072班 指导教师:任强 一、题目:年产400万平方米内墙砖工厂原料车间工艺设计 二、设计依据 1、陶瓷墙地砖行业现状和发展趋势 2、毕业设计任务书 三、设计原则 1、保证产品质量,提高产品档次。 2、节约投资,保证经济效益。 3、节约能源。 4、注意改善工人工作条件,降低工人劳动强度。 5、设计过程中严格执行国家方针、政策、标准和规范。 四、设计内容和深度 以传统矿物原料高岭土、石英和长石等为主要原料,设计一年产150万平方米 内墙砖工厂,其中原料车间为扩大初步设计,其它生产车间为方案性设计。主要设 计内容: 1、全厂工艺流程设计及总平面设计 2、原料车间工艺设计 3、其他车间方案设计 五、设计说明书及图纸份量 (1)图纸1#图纸不少于3张。具体要求: 1)全厂总平面

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2019年产2万吨顺丁橡胶聚合车间工艺设计设计说明 4.6

摘要 顺式-1,4-聚丁二烯橡胶(简称顺丁橡胶)是一种结晶性橡胶,分为高顺丁橡胶, 中顺丁橡胶和低顺丁橡胶三种结构,是目前仅次于丁苯橡胶的世界第二大通用合成橡 胶。其具有弹性好,耐磨性强和耐低温性能好,生热低,滞后损失小,耐屈挠性、抗龟 裂性及动态性能好等优点,可与天然橡胶、氯丁橡胶以及丁腈橡胶等并用,在轮胎、抗 冲击改性、胶带、胶管以及胶鞋等橡胶制品的生产中具有广泛的应用。 本设计从顺丁橡胶的基本性能、目前现状以及发展前景入手,对聚合工段至后处理 工段进行物料衡算,得到了物料平衡图;进行聚合过程的热量衡算,为设备计算奠定基 础;对聚合工段各种设备的选型、装置组成、生产方法、生产制度进行了合理的确定, 确定了合理的工艺参数和操作规程。 根据确定的工艺流程和控制方案,绘制出带控制点的工艺流程图、聚合釜装配图和 车间平面布置图;编制了2×107千克/年顺丁橡胶生产车间工艺设计说明书。

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年产5万吨PVC生产车间的工艺设计

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年产5万吨PVC生产车间的工艺设计 4.6

1 年产3万吨pvc生产车间的工艺设计 1.概述 1.1生产方法简介及设计方法的确定 1.1.1氯乙烯单体的制备方法的选取 氯乙烯单体可由电石乙炔法和乙烯氧氯化法制备,本工艺采用乙烯氧氯化法制备氯乙烯 单体。此方法中氧氯化部分主要采用美国古德里奇技术,直接氧化和裂解是西德赫斯特公司 的技术。全套装置由直接氧氯化单元、二氯乙烷精馏单元、二氯乙烷裂解单元、氯乙烯精馏 单元、废水处理单元和残液焚烧单元组成。 1.1.2聚合方法选取 聚氯乙烯按聚合方法分四大类:悬浮法聚氯乙烯,乳液法聚氯乙烯、本体法聚氯乙烯、 溶液法聚氯乙烯。本工艺设计采用悬浮发生产聚乙烯。悬浮法(主要是水相悬浮法)生产的氯 化聚氯乙烯为非均质产品,溶解度相对于溶液法产品低,但热稳定性高,主要用于制造管材、管 件、板材等[5]悬浮聚合反应机理和动力学与本体聚合相同,需要研究的式成粒机理和颗粒控 制。

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年产2万吨顺丁橡胶聚合车间工艺设计设计说明资料 4.7

摘要 顺式-1,4-聚丁二烯橡胶(简称顺丁橡胶)是一种结晶性橡胶,分为高顺丁橡胶, 中顺丁橡胶和低顺丁橡胶三种结构,是目前仅次于丁苯橡胶的世界第二大通用合成橡 胶。其具有弹性好,耐磨性强和耐低温性能好,生热低,滞后损失小,耐屈挠性、抗龟 裂性及动态性能好等优点,可与天然橡胶、氯丁橡胶以及丁腈橡胶等并用,在轮胎、抗 冲击改性、胶带、胶管以及胶鞋等橡胶制品的生产中具有广泛的应用。 本设计从顺丁橡胶的基本性能、目前现状以及发展前景入手,对聚合工段至后处理 工段进行物料衡算,得到了物料平衡图;进行聚合过程的热量衡算,为设备计算奠定基 础;对聚合工段各种设备的选型、装置组成、生产方法、生产制度进行了合理的确定, 确定了合理的工艺参数和操作规程。 根据确定的工艺流程和控制方案,绘制出带控制点的工艺流程图、聚合釜装配图和 车间平面布置图;编制了2×107千克/年顺丁橡胶生产车间工艺设计说明书。

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安徽正冠陶瓷抛光砖日产2万m~2线投产 4.7

2012年3月9日,位于安徽省萧县经济开发区内的安徽正冠建筑陶瓷有限公司首条日产量达20000m2的抛光砖生产线举行了点火仪式。据了解,该抛光砖生产线全长564m,属于国内超长的陶瓷窑炉。生产线各设备及材料均由陶瓷

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年产150万平米玻化砖厂生产工艺及关键车间设计设计说明书 (2)

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年产150万平米玻化砖厂生产工艺及关键车间设计设计说明书 (2) 4.5

1 序言 本次课程设计的题目是“年产150万平米玻化砖厂生产工艺及关 键车间设计”,主要内容包括厂址的选择,全厂配料计算,物料衡算 以及设备选型计算。根据所计算的结果为依据,设计重点厂房的工艺 设备布置、全厂总平面布置,然后画出相应的图纸。希望通过本次课 程设计的实践过程来巩固自己专业课所学的知识,培养自己独立查阅 资料,独立自学能力,提高自己与同学的合作能力。 2 第一章厂址选择 1.1建厂地址选择的主要因素 工厂的建厂地址,首先是由国家计划部门及有关部门根据国民经 济发展的情况、资源利用以及工业的布局等条件进行确定的。确 定建厂地址还应考虑以下方面的因素: (1)原材料的来源。 (2)燃料、动力供应的条件。 (3)产品运输距离及与消费区(产品集散地)接近的程度。 (4)设厂地点与协作企业、科技服务部门、产品销售市场信息 源的配合情况,与该地区工业布局的关系。 1.

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烧结厂原料车间系统的改造

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烧结厂原料车间系统的改造 4.3

针对钢厂的原料烧结设备的实际情况和工艺流程的要求,对系统的硬件、软件配置进行升级改造。改造的对象是燃料破碎系统和溶剂系统。系统控制包括中央集中联动控制,中央集中单动控制和现场机旁单动控制等方面。在系统的检测保护方面:皮带机事故紧停、拉绳紧停、速度检测传感器和监测画面。最后,利用科学有效的控制方法,得到了满意的控制效果。

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预混料车间生产程序(20200628202503)

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预混料车间生产程序(20200628202503) 4.3

肀预混料车间生产程序及要点 荿1.目的: 蒅为了规范预混料生产操作,使整个过程(原料入库、储存、领取、 称量、混和、打包、成品发放)处于受控状态,确保产品质量满足规 定要求。 莄2.职责: 膀2.1预混料车间主任负责生产的组织、协调、监督管理工作。 螀2.2车间原料保管员负责预混料生产所需原料的入库、储存、领用管 理工作,并对小料称重过程负有监督责任。 膇2.3车间成品保管员负责包装袋、标签,预混料成品的入库、储存、 领用管理工作。同时对预混料包装质量负有监督责任。 膃2.4品管部负责原料、成品的质量管理工作。 芀2.5采购部负责预混料生产所需原料的购进工作。 膁3.工作程序及操作要点 蚅3.1原料入库 膆3.1.1原料进厂后由采购部开据原料购进通知单,车间原料保管员接 单后应根据原料性质、数量,在短时间内合理安排好垛位并引导货车 过磅进库 莀3.1.2品管员应对进厂原料实施

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原料车间施工组织设计

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原料车间施工组织设计 4.4

山东孔府制药有限公司原料药车间、综合制剂车间工程曲阜建工·投标文件 栉风沐雨2再奔征程地址:曲阜市建设路8号电话/传真4411096 1 目录 第一章总体概述 第二章:施工进度计划和进度保证措施 第三章确保冬雨季施工及农忙节假日施工的技术保证措施 第四章已完工程保护措施 第五章:劳动力、材料、机械设备投入计划及保证措施 第六章施工总平面图 第七章:各分部分项工程的施工方法及施工技术措施 一、施工测量 二、土方开挖 三、基础工程 四、主体工程 五、脚手架工程 六、砌体工程 七、防水工程 八、土方回填工程 九、外墙保温及装修工程 十、内装修工程 十一、门窗工程 十二、电气工程 十三、给排水、消防工程 第八章:确保安全生产的技术组织措施及应急救援预案 第九章:确保文明施工的技术组织措施 第十章确保工程质量的技术保证措施和目标 第十一章确保工期的技术组

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年产2万吨顺丁橡胶聚合车间工艺设计设计说明精品

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年产2万吨顺丁橡胶聚合车间工艺设计设计说明精品 4.4

摘要 顺式-1,4-聚丁二烯橡胶(简称顺丁橡胶)是一种结晶性橡胶,分为高顺丁橡胶, 中顺丁橡胶和低顺丁橡胶三种结构,是目前仅次于丁苯橡胶的世界第二大通用合成橡 胶。其具有弹性好,耐磨性强和耐低温性能好,生热低,滞后损失小,耐屈挠性、抗龟 裂性及动态性能好等优点,可与天然橡胶、氯丁橡胶以及丁腈橡胶等并用,在轮胎、抗 冲击改性、胶带、胶管以及胶鞋等橡胶制品的生产中具有广泛的应用。 本设计从顺丁橡胶的基本性能、目前现状以及发展前景入手,对聚合工段至后处理 工段进行物料衡算,得到了物料平衡图;进行聚合过程的热量衡算,为设备计算奠定基 础;对聚合工段各种设备的选型、装置组成、生产方法、生产制度进行了合理的确定, 确定了合理的工艺参数和操作规程。 根据确定的工艺流程和控制方案,绘制出带控制点的工艺流程图、聚合釜装配图和 车间平面布置图;编制了2×107千克/年顺丁橡胶生产车间工艺设计说明书。

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地板砖工厂坯料车间的设计

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地板砖工厂坯料车间的设计 4.7

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原料车间施工设计方案

原料车间施工设计方案

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原料车间施工设计方案 4.4

专业资料 目录 第一章总体概述 第二章:施工进度计划和进度保证措施 第三章确保冬雨季施工及农忙节假日施工的技术保证措施 第四章已完工程保护措施 第五章:劳动力、材料、机械设备投入计划及保证措施 第六章施工总平面图 第七章:各分部分项工程的施工方法及施工技术措施 一、施工测量 二、土方开挖 三、基础工程 四、主体工程 五、脚手架工程 六、砌体工程 七、防水工程 八、土方回填工程 九、外墙保温及装修工程 十、内装修工程 十一、门窗工程 十二、电气工程 十三、给排水、消防工程 第八章:确保安全生产的技术组织措施及应急救援预案 第九章:确保文明施工的技术组织措施 第十章确保工程质量的技术保证措施和目标 第十一章确保工期的技术组织措施 第十二章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 第十三章施工合理化建议和降低成本措施 第十四章工程质量通病防治措施

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年产2万吨竹浆生产车间设计说明书

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年产2万吨竹浆生产车间设计说明书 4.8

word格式可编辑 专业资料整理 年产2万吨漂白竹浆制浆厂设计书 (重点备料和蒸煮工段) 2012年10月 摘要 第一章绪论 1.1设计范围 1.2厂址选择和论证 第二章工厂总平面设计 2.1总平面设计的依据 2.2总平面布置——集中制 第三章工艺流程设计及说明 3.1工艺流程设计原则 3.2生产方案的确定 3.2备料工段的设计及说明 3.3蒸煮工段的设计及说明 word格式可编辑 专业资料整理 3.4洗涤筛选工段 3.5漂白工段 第四章浆水平衡计算 4.1工艺参数 4.2浆水平衡计算过程 4.3浆水平衡表 第五章热量衡算 5.1热量平衡计算的目的 5.2蒸煮热量平衡计算 5.3漂白热量平衡计算 第六章设备选型和计算 6.1备料设备的选型 6.2制浆设备的选型

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年产150万平米玻化砖厂生产工艺及关键车间设计设计说明书 4.4

xiaopingtheoryandtheimportantthoughtofthethreerepresentsandthescientificoutlookondevelopment.suchchangesweremade,isconducivetoimplementingtheinnovationofmarxisminchina,especiallythescientificconceptofdevelopmentthestrategictaskofarmingthewholeparty,playgrass-rootsorganizationsinpromotingthescientificoutlookondevelopm

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陶春华

职位:装饰装修工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

年产300万m2抛光砖生产线原料车间的工艺的设计说明文辑: 是陶春华根据数聚超市为大家精心整理的相关年产300万m2抛光砖生产线原料车间的工艺的设计说明资料、文献、知识、教程及精品数据等,方便大家下载及在线阅读。同时,造价通平台还为您提供材价查询、测算、询价、云造价、私有云高端定制等建设领域优质服务。手机版访问: 年产300万m2抛光砖生产线原料车间的工艺的设计说明