闽清白土替代粘土制备墙体砖工艺

以建筑垃圾粉料、再生细骨料、电石渣、石灰为基本原料,引入改性剂s,采用蒸压养护工艺,制备承重墙体砖。结果表明:在合理的配料和养护工艺条件下,采用建筑垃圾粉料可完全取代水泥、石灰等胶凝材料,而再生骨料可全部取代砂粒;其中建筑垃圾粉料、再生骨料总用量可达到70%～80%,固体废弃物总用量达95%,制备的墙体砖强度达mu15级。

将蒸压粉煤灰砖各项性能与黏土砖进行了对比,得出蒸压粉煤灰砖可替代粘土砖用于散装粮仓墙体建设的结论,并介绍了蒸压粉煤灰砖替代黏土砖时相应的技术措施。

以攀钢高炉渣为骨料,醋酸乙烯酯改性废聚苯乙烯泡沫制得的乳液为基料,制得一种强度达到34mpa的高炉渣墙体砖,且高炉渣掺量达75%以上。考察了基料、助剂、成型压力和成型时间等因素对高炉渣墙体砖性能的影响,结果表明,制得的高炉渣墙体砖各项性能均满足gb/t2542—2003要求。

根据烧结试验结果,用低温烧结粘土为主作骨料;限制烧结矾土、优质结合粘土用量,再用部分低温粘土配合,共同细粉碎为辅料作基质,注意颗粒级配、高压成型高温烧成和适当延长保温时间,以减轻制品二次莫来石化反应带来的危害,即可生产出合格产品。

以攀钢高炉渣为骨料，醋酸乙烯酯改性废聚苯乙烯泡沫制得的乳液为基料，制得一种强度达到34mpa的高炉渣墙体砖，且高炉渣掺量达75％以上。考察了基料、助剂、成型压力和成型时间等因素对高炉渣墙体砖性能的影响，结果表明，制得的高炉渣墙体砖各项性能均满足gb／t2542--2003要求。

钠基膨润土湿法制备活性白土

为了提高我国工业副产物磷石膏的综合利用率,减小环保压力,研究探索磷石膏的利用途径成为目前一个紧要的问题。通过归纳前人在建筑墙体砖方面对磷石膏的研究,总结了我国磷石膏在建筑墙体砖上的学术成果,分析了磷石膏墙体砖的制备工艺方法。国内目前制备出的磷石膏砖的抗压强度可达到10mpa以上。

本发明涉及一种建筑材料,特别是加气粘土砖及其制备方法。烧结粘土砖物理、力学性能佳,加之生产工艺较简单,主要原料粘土分布广,就地取材容易,因此,目前仍是建筑业最基本、最主要的墙

烧结粘土砖物理、力学性能佳,加之生产工艺较简单,主要原料粘土分布广,就地取材容易,因此,目前仍是建筑业最基本、最主要的墙体材料。缺点是自重大,砌体抗震性能差,隔热保温性能不太好,取土占地多,不符合现代高层建筑的需要和节约用地的要求。加气粘土砖工艺方法简单,节约用土,砖体轻质,强度高。其组成为:粘土98.85％～99.21％,发泡剂0.77％～1.10％,添加剂0.02％～0.05％。以上均为重量百分比,其和应为100％。

赤泥是一种不溶性废渣,污染环境、占用农田。利用赤泥和粘土混合制砖符合国家保护粘土资源的政策。通过实验研究粘土掺量对赤泥烧结砖的成型、干燥和烧结工艺的影响,证明赤泥粘土砖能够达到烧结砖的国家标准,可工业化生产。

传统湿法生产活性白土,系用一定质量分数的无机酸活化膨润土,本文提出了用盐酸制备活性白土的废酸循环生产工艺。单因素实验结果表明:当工艺条件为盐酸废酸质量分数14%、液固比3.5、反应温度90℃、反应时间4.5h时,产品质量优于硫酸法得到的活性白土。废酸循环使得盐酸用量减少近44%,废酸排放量减少近78.6%,既节水节酸,又保护环境。

活性白土 活性白土 活性白土是用粘土（主要是膨润土）为原料，经无机酸化处理，再经 水漂洗、干燥制成的吸附剂，外观为乳白色粉末，无臭，无味，无毒，吸 附性能很强，能吸附有色物质、有机物质。在空气中易吸潮，放置过久会 降低吸附性能。但是，加热至300摄氏度以上便开始失去结晶水，是结构 发生变化，影响褪色效果。活性白土不溶于水、有机溶剂和各种油类中， 几乎完全溶于热烧碱和盐酸中，相对密度2．3～2．5，在水及油中膨润极 小。 产品介绍 主要白色和粉红色为主，无臭无味，无毒，活性较好，吸附性强，在 空气中容易吸潮，如放置太久或受潮会降低其吸附功能，使用时宜加热（以 80—100度为宜）复活，若加热至300度以上开始失去结晶水，本身结构发 生变化，影响脱色效果。 用途及使用范围 动植物油精炼，用于脱色净化，脱去油中的有害色素、磷脂、皂素、 棉酸等，使之成为高档次的食用油。 在

用粉煤灰为原料,研究了磷石膏、氧化钙和河砂的加入对墙体砖强度的影响。研究发现,磷石膏掺量增加,试样的强度下降;氧化钙的加入量增加,试样强度先上升后下降;在试样中加入100%的河砂,对试样的强度影响较小。无水泥墙体砖的最佳配比为:磷石膏掺量为30%、氧化钙掺量为20%、河砂掺量为100%。

炉渣砖替代了粘土砖

近日,商丘市睢阳区路河乡朱庄窑厂烧制的第一炉炉渣砖成功出炉,并顺利通过了技术监督部门的质量验收,从而为替代粘土砖,节约土地资源提供了广阔的前景.

论述了模拟湿法工业生产活性白土优惠工艺条件下,无回酸和有回酸两种情况下硫酸的分布,指出了硫酸的利用率在20%以下,约有80%的硫酸以游离态存在于土酸水里。同时给出了各种土酸水的化学组成,为湿法活化制造活性白土的工艺改进、土酸水的中性化治理和进一步综合利用,提供了科学依据。

山东省因烧制砖瓦破坏的耕地多达1千余公顷,本文从论述开发利用砖瓦粘土替代资源的意义入手,系统分析了砖瓦粘土替代资源的评价指标和山东省砖瓦粘土替代资源的分布及质量特征,从而为下一步评价、开发同类矿山提供了参考依据。

科技纵横 science&technology 砖 瓦世界 2005·4 建筑砌块替代粘土砖的探索与思考 金冠南京林业大学 金于森江苏淮阴人防办公室 倪菁江苏财经职业技术学院 1免浆速配建筑砌块的创新探索 1.1将先进的机械制造技术用于建筑砌墙工艺中 人类为竞争和利用自然资源,从发现利用工具 起始研制机或械,至今,不仅将机械合并一体研制, 还将力学、光学、电学、热学和计算机等学科技术融 为一体设计;制造系统也越来越精密、微细和智能 化,制造出的机电产品,不仅进入人们生活的各个领 域,还深入太空探索奥秘,为人类造福。但是,目前 我们的住房建筑工艺仍在延用千百年前的用土制烧 成砖以后,再由瓦工师用砌浆垒墙的落后方法。免 浆速配建筑砌块,是用机械制造方面的技术,水泥混 凝土压制品的方法,儿童玩积木的原理,并经综合设 计、集成制造出的新科技产品。

利用正交试验获得磷石膏—矿渣—粉煤灰—石灰—水泥体系胶结料优化配合比。并通过xrd,sem微观分析手段,探讨了该胶结料水化反应机理。研究结果表明,该胶结料能产生较高强度的原因是蒸养条件下可形成较多的水化硅酸钙和钙矾石,90℃下蒸养7h,然后自然养护,7d,28d抗压强度分别达34.0mpa和43.9mpa,凝结时间正常,耐水性良好。利用该胶结料在胶砂比=1∶2.7、水胶比=0.45的条件下,经90℃下蒸养7h,可制成满足标准要求的mu15级实心砖。

活性白土和颗粒白土

废白土 摘要 通俗的讲，废白土就是用活性白土泥，脱色过滤废油后用过不要的废土渣！ 简介 在油脂精炼工艺中,通常使用占油重2%~3%的活性白土,脱色以后的白土失去 了活性即成为废白土，废白土是一种大量的固体废弃物。过去废白土的正常处理 方式为丢弃到垃圾掩埋场；但是废白土中含有不饱和油，会迅速氧化到自燃点而 产生臭味并有着火的危险，基於上述的原因现在许多国家已不再允许将废白土丢 弃在掩埋场或公共的处理场。 [1] 回收和利用 价值分析 废白土主要成分为白土、胶质、沥青质、稠环芳烃和约30%的油等,若不能得 到较好地回收再利用,将会造成环境污染和资源浪费。 废白土的放置时间是影响废白土再生的一个重要因素,废白土存放时间越长, 再生白土的比表面积恢复效果越差。 利用价值 为了加强对脱色废白土的再利用，可采用压榨法、溶剂法和水剂法对其中的 油脂提取回收 1.可以直接用作

为减少疏浚泥对环境的严重破坏,同时有效减少建陶行业对优质天然矿物原料的开采,研究了以河涌淤泥为主要原料制备陶瓷砖。通过采用xrd、多元素快速分析仪等手段,分析了珠江三角洲地段4个不同采样点淤泥的矿物组成、化学组成、重金属含量等基本的物化性能。实验研究表明,该区域淤泥矿物成分主要是伊利石、高岭石、蒙脱石等粘土矿物,以淤泥为主要原料,配比适量的天然粘土制备试样,结果表明:河涌淤泥最佳用量范围为15%~20%,样品最佳烧结温度范围为1180~1200℃,试样烧结程度好,收缩幅度1.64%~1.95%,吸水率理想;当河涌淤泥使用量范围为20%以上时,试样烧结性能差,吸水率增大,容易鼓泡变形,颜色变深。