镁合金焊接接头疲劳评定临界距离法临界面法论文

采用德国进口3gnp400st交流缝焊机对镁合金az31b进行焊接试验,分析了不同焊接电流下熔核区和热影响区微观组织变化情况,得出镁合金缝焊焊接接头组织变化的一般规律及性能变化情况;观察和分析了母材和焊接接头的断口形貌。

对活性化焊接(a-tig)方法在镁合金焊接中的应用进行了初步的探讨。选取tio2作为活性剂,研究了单一活性剂tio2对镁合金焊接后微观组织的影响。试验结果表明,涂敷单一活性剂tio2可以使焊缝熔深比常规的tig焊增加2倍。与未涂敷活性剂的焊缝相比,涂敷tio2活性剂可以增大焊接的熔深,减小熔宽。

AZ31B镁合金TIG焊焊接接头的疲劳性能

本文针对超超临界机组配管p92钢焊接接头产生的裂纹问题,进行了一系列原因分析,包括:焊工焊前练习不足、焊接工艺与焊评参数严重不符、后热及热处理时机不合理等,最终确定多次对p92钢焊接接头进行焊接及热处理热循环、以及焊后未及时进行热处理,导致材料应力和组织劣化,是裂纹产生的主要原因.

焊接接头论文 基于国外标准的焊接接头疲劳设计与工艺实现一体化研究 摘要：综述了基于国外标准的焊接接头疲劳设计与工艺实现一体 化研究的重要性，设计了相应的数据库。嵌套了bsi/iiw/din6700标 准。基于bsi和iiw标准中接头形式，可确定焊接接头的疲劳等级； 根据已知的焊接接头的应力谱，基于miner疲劳积累损伤理论，可计 算出焊接接头的疲劳寿命：根据din6700标准，自动打印焊接工艺 文件，从而实现基于国外标准的焊接接头疲劳寿命预测与工艺要求的 一体化。算例证明该系统具有很好的工程应用价值。 关键词：焊接接头；数据库；一体化 在工程机械使用中，焊接结构件的焊接接头或焊缝金属容易引发 结构疲劳破坏，严重影响机械设备的寿命。通过计算焊接接头的疲劳 寿命预测可以预先知道焊接接头的寿命，从而保证产品的运行的安全 性。bs标准和iiw标准提供了各种焊

铝合金焊接接头金相

第1页共19页安徽机电职业技术学院机械工程系焊接技术及自动化专业毕业设计 1 安徽机电职业技术学院 毕业设计 镁合金焊接技术 系别机械工程系 专业焊接技术与自动化 班级 姓名 学号 2009～2010学年第一学期 第2页共19页安徽机电职业技术学院机械工程系焊接技术及自动化专业毕业设计 2 目录 绪论..................................................................................3 第一章材料介绍...............................................................4 第二章激光焊接技术......................

超声冲击对镁合金焊接接头疲劳性能的研究现状 1研究的意义与目的 镁是所有结构用金属及合金材料中密度最低的。与其他金属结构材料相比， 镁及镁合金具有比强度、比刚度高、减震性、电磁屏蔽和抗辐射能力强，易切削 加工，易回收等优点[1-6]，在汽车、电子、电器、交通、航天、航空和国防军事工 业领域具有极其重要的应用价值和广阔的应用前景。是继钢铁材料、铝合金之后 的第三类金属结构材料，并被称为21世纪的绿色工程材料。目前，镁及镁合金 材料研究成为世界性的热点。但是，由于镁合金具有性质活泼、熔点低、导热快、 热膨胀系数大等特点，与铝合金相比，镁合金在焊接时更易形成疏松、热脆性较 大的氧化膜及夹渣，其焊接性较差，镁合金焊接结构的疲劳强度较低，成为制约 镁合金大规模应用的技术关键和难点。 疲劳断裂是金属结构失效的主要形式之一。大量统计资料[11]表明，由于疲 劳引起的焊接结构

氩弧焊接接头疲劳寿命预测——对ta15钛合金板材进行氩弧焊对接焊后，加工成光滑疲劳试件进行r=0．5，0．06的高周疲劳|s一ⅳ曲线测试。试验后对试样断口进行扫描电镜(sem)分析发现，疲劳源大多位于焊接区域的气孔或夹杂等焊接缺陷处。以焊接处微观结构缺陷尺寸作...

针对工程实际应用的需要,给出了一种提高焊接接头疲劳强度的处理方法.焊接结构中,接头的疲劳强度远远低于母材,其疲劳裂纹主要起源于接头焊趾处.采用ni60和fe38两种合金粉末对q235b钢十字接头焊趾处进行了喷熔修形处理和高频疲劳试验.结果表明,经过喷熔修形处理后,ni60和fe38喷熔修形态十字接头的2×106条件疲劳极限分别提高了64.5%和42%.用ansys对3种状态接头焊趾处应力集中系数进行计算,结果发现,ni60和fe38喷熔修形态十字接头焊趾区的应力集中系数较原始焊态分别减小575.%和37%.

铝镁合金焊接 1.焊接方法及焊接材料选择 钨极氩弧焊（gtaw）热量比较集中，电弧燃烧稳定，焊缝金属致密，接头 的强度和塑性高，可获得满意的优质接头，因而我们将采用这种焊接方法焊接铝 镁合金管道，一般采用交流电源，利用其“阴极雾化”作用增加焊件熔深。 焊接铝镁合金管道时，宜选用含镁量等于母材或比母材稍高的焊丝；异种铝 及铝合金管的焊接，应选用与母材相应的抗拉强度较高的焊丝。 焊接时用的氩气（ar）纯度应在99.99%以上；输氩管应改用聚乙烯塑料管 而不用橡胶管，并且使用前，应用热风将管内吹干净，焊接完毕后，应将管路端 口封死，防止水份、污物进入。 铈钨极的化学稳定性高，允许电流密度大，并且没有放射性，故焊接时选用 此类电极，且要使用较大的直径（φ>3.0mm），焊接时钨极伸出长度越短越好， 绝对不能超过钨极直径（试验时，当钨极伸出喷嘴长度为零时，保护效果最好）。

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基于结构应力的焊接接头疲劳分析

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焊接接头组织 电弧焊接时，焊接电弧使焊件局部加热和熔化，同时加入填充金属(焊条或焊 丝)，形成金属熔池，并不断把热量传给周围冷的母材金属。当电弧移开后，熔 池的温度迅速降低，熔池中液体金属凝固成焊缝。由于热传导的作用，母材将受 到不同程度的加热和冷却，相当于进行了一次热处理，使其组织和性能发生了变 化，这部分金属所占的区域就称为焊缝的热影响区。焊接接头是焊缝和热影响区 的总称。 由于电弧对焊接接头的加热是不均匀的，焊缝区温度达到金属的熔化温度， 而在整个热影响区中，离焊缝越近温度就越高。因此，在焊接接头组织中不仅组 织和性能都不均匀，而且在焊缝和热影响区中还容易产生各种焊接缺陷，存在焊 接残余应力和应力集中。焊接接头组织和性能与焊接方法、焊接规范、接头形式 等因素有关，并直接影响焊接结构的性能和可靠性。 热影响区某点加热的最高温度、高温停留时间及冷却速度

碳对高强度奥氏体焊条熔敷金属冲击韧性的影响

5a06铝合金tig焊焊接接头疲劳强度试验研究 作者：粱培阳，王文先，张红霞，李晋永，王一峰 作者单位：太原理工大学材料科学与工程学院，山西太原030024 相似文献(1条) 1.期刊论文从保强.齐铂金.周兴国.罗军.congbaoqiang.qibojin.zhouxingguo.luojun5a06铝合金超快变换 复合脉冲方波vptig焊接-宇航材料工艺2009,39(2) 研究了一种适用于焊接铝合金的超快速变换复合脉冲方波变极性电弧焊接工艺,以5a06铝合金为焊接试验对象,对不同工艺参数下复合脉冲方波变极 性tig焊接接头的显微组织和拉伸力学性能变化进行了试验研究.结果表明,在5a06铝合金焊接过程中引入高频直流脉冲方波电流,恰当选择其频率和占空 比大小,可增加焊缝组织中金属间化合物的析出数量,显著改善和提高

采用光学显微镜、扫描电子显微镜及能谱仪等手段,通过拉伸试验、弯曲试验、冲击试验和硬度试验,研究超超临界机组用super304h奥氏体耐热钢焊接接头的微观组织和力学性能。结果表明：super304h钢焊接接头的组织均为γ＋析出相,热影响区的晶粒尺寸有明显的长大,焊缝组织是典型的胞状树枝晶,枝晶界上的析出相主要为nb（c,n）。super304h钢焊接接头具有较高的强度和良好的塑韧性,但接头的组织形态对韧性有重要影响,粗大的柱状晶是焊缝韧性降低的重要原因,熔合区因nb（c,n）析出强化硬度较高。

针对某火电厂俄制超临界机组运行7万h后,高温再热蒸汽管道(15x1m1φ)焊接接头裂纹并漏泄进行失效分析,通过宏观和微观组织研究发现,该焊接接头存在较大残余应力和应力集中,塑性储备不足、临界塑性变形能力εc低,为典型的耐热钢再热裂纹.管系结构、焊接和焊后热处理工艺不当是导致裂纹的主要原因,需对已经发现裂纹的焊接接头制定修复措施.同时,改善焊接及焊后热处理工艺,对其它暂未发现宏观裂纹的管道焊接接头进行ut、mt、pt等无损检验,以排除隐患.

针对某电厂1000mw超超临界塔式锅炉t23钢管焊接接头发生泄漏的问题,对接头裂纹进行了宏观检查和微观组织分析。分析表明,水冷壁管焊缝附近裂纹的形成原因主要是由焊接残余应力和焊接结构本身的拘束应力共同作用造成的。

针对某电厂二期扩建工程6#机组凝汽器钛材管板焊接接头易产生的缺陷以及缺陷的性质,结合以往实践经验和现场环境,优化渗透检测工艺并确定了现场操作方法。实践证明,采用合理的工艺可以保证质量目标。本文还特别提出了对延迟裂纹的检出方法。

焊接接头缺陷分析及预防的探讨 控制焊接是安装工程中一项比较重要的工序，焊接过程中，由 于种种因素的影响，容易产生各种类型的焊接缺陷。焊接接头缺陷 的存在会直接危及整个结构的质量。因此，将焊接接头缺陷控制在 允许范围内是每个焊接操作人员及工程管理人员应尽的责任。常见 的焊接接头缺陷主要有外部缺陷、内部缺陷及焊接缺陷等。 1.焊接接头缺陷分析 1.1外部缺陷 焊接接头的外部缺陷一般用肉眼就能观察到，主要有焊瘤、咬 边、凹坑、烧伤、余高不足或过大、错边及弧坑处理不良等。 1.2焊接内部缺陷 内部缺陷是指必须借助仪器设备测试才能判断出的缺陷，主要 有未熔合、未焊透、气孔、夹渣及白点等。内部缺陷因肉眼观察不 到，危害更大，要坚决杜绝。 1.3焊接缺陷 焊接缺陷指在焊接过程中或焊接完放置一段时间后，在焊接接 头范围内产生的局部开裂现象，如焊接裂纹是常见的焊接缺陷。在 建筑工程的钢材焊接中常出现的