帘线钢用钢包耐火材料整体承包技术协议

钢包系统用耐火材料

研究了几种不同添加物对镁基耐火材料抗渣性和热震稳定性的影响,发现向镁基材料中添加10%左右的zro2制成的镁锆砖,对碱性渣的侵蚀具有很高的抵抗能力、同时具有较高的热震稳定性和抗剥落性,是一种较好的无碳钢包渣线耐火材料。

本文介绍浇注不锈钢用的钢包，在其渣线处使用低碳耐火材料（3％～5％c），碳的种类和添加量的影响。同时还介绍在浇注不锈钢用钢包的渣线处使用低碳mgo—c耐火材料及在金属线处用不烧成白云石-c耐火材料实际使用的结果。

河南海格尔高温材料有限公司 炼钢用耐火材料 0 钢包用耐火材料 1镁碳砖 2镁碳砖 3镁铝碳砖 4镁钙碳砖 5铝镁无碳砖 6自流浇注料 7永久层整体浇注料 8工作层浇注料 9上下水口 10水口座砖 11高温烧成滑板 12耐火泥浆 河南海格尔高温材料有限公司 炼钢用耐火材料 1 镁碳砖系列 我公司的镁碳砖系列产品采用高纯、高致密镁砂或大结晶电熔镁砂和 鳞片石墨为主要原料，添加适量的抗氧化剂，以酚醛树脂为结合剂，经高 压成型和低温热处理制成。该系列产品具有耐火度高、强度高、抗渣性好、 热震稳定性好等优点，主要用于钢包包壁、包 底、渣线部位，并可根据具体生产情况选择不同 牌号的产品。 镁碳砖主要理化指标 牌号hger-mt-10a/b/chger-mt-12a/b/chger-mt-14a/b/c abcabcabc mgo％ ≥8078

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涟钢在洁净钢生产用耐火材料研究和应用方面作了大量有益的工作,以钢包耐火材料为例,钢水从转炉出钢到连铸,始终在钢包内与钢包耐火材料接触,钢包耐火材料质量的好坏对洁净钢生产有重要的影响。

2010/4耐火材料/refractories313 宝钢120tvod钢包耐火材料的选择和使用 刘义成 宝钢股份资材备件采购部上海200940 低碳和超低碳不锈钢在vod钢包中的脱碳在真 空条件下进行,且在钢渣碱度变化的条件下冶炼。由 于处理时间长,始终处于高温条件下精炼,因此钢包 工作层耐火材料的选择对vod钢包的使用寿命及不 锈钢的质量显得非常重要。在本文中,结合宝钢股份 不锈钢分公司的生产实际,探讨vod钢包工作层用 耐火材料的选用。 1vod钢包工况条件及对工作衬耐火 材料的使用要求 1.1vod钢包工况条件 vod法的工艺过程是将经过预脱碳的钢水倒入 vod钢包,然后将钢包吊入真空罐(室),在一定的真 空度下进行吹氧深脱碳、还原、脱硫、去除夹杂物、进 行合金和温度调整。按vod钢包的工艺,其工况概 括如下:

钢包操作条件对耐火材料的影响

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钢包精炼渣对不同mgo基耐火材料的侵蚀研究 作者：谢文明，魏耀武，赵保华，xiewenming，weiyaowu，zhaobaohua 作者单位：谢文明,魏耀武,xiewenming,weiyaowu(武汉科技大学,耐火材料与高温陶瓷国家重点实验 室培育基地,湖北武汉,430081)，赵保华,zhaobaohua(武钢炼钢总厂二分厂,湖北武汉 ,430081) 刊名： 耐火材料 英文刊名：refractories 年，卷(期)：2010，44(3) 被引用次数：0次 参考文献(4条) 1.联邦德国钢铁工程师协会.王俭渣图集1989 2.魏耀武.李楠.陈方玉mgo-sic-c材料的抗渣性研究2007(2) 3.weiyaowu.linansiliconpick-upofinterstitial-freeste

我国钢包用耐火材料的发展及应用 发布日期：10/11/2009浏览次数：378 1前言 钢包（盛钢桶）担负着载运钢水和进行炉外精炼的双重任务，随着炼钢技术的发展，我国的钢包用耐火材料也得到了很好的发展。特 别是自20世纪80年代以来，我国的耐火材料科研机构、生产企业和使用厂家，密切配合，结合我国的国情，不断开发出新型的钢包用耐 火材料，使我国的钢包用耐火材料以较快的速度向前发展，满足了我国炼钢工业快速发展的需要。 2钢包用耐火材料 20世纪50～70年代，我国的钢包包衬主要使用的是硅酸铝质耐火材料，包括各种粘土砖和高铝砖等。从80年代起，我国陆续开发 出了铝镁（碳）质、镁碳质和镁钙（碳）质等多个系列的新型钢包用耐火材料。其中铝镁（碳）质耐火材料品种多、规格全，是我国主要 的钢包用耐火材料。我国钢包用耐火材料的类别和品种见表1。 表1我国钢包用

以电熔镁砂、电熔mgo-zro2砂和鳞片状石墨为主要原料,以热固型酚醛树脂作结合剂,添加al粉、si粉为抗氧化剂制备了冶炼帘线钢用钢包渣线mgo-c砖。采用扫描电镜分析了其在还原气氛下经1400℃处理后的基质显微结构,采用回转抗渣法探讨了其在1600℃处的抗渣性能,并分析了其抗渣机理。结果表明:金属al粉和si粉在升温过程中与c原位反应生成a14c3和sic,可大大改善其高温强度。熔渣与镁砂颗粒反应生成低熔相cms和c3ms2导致镁碳砖损毁,石墨含量的提高和电熔镁锆砂的加入能够改善mgo-c砖的抗渣性能。

钢包是冶炼行业运送液态金属的容器。钢包耐火内衬的寿命高低不仅与包衬所使用的材质有关,还与钢包内衬的维修有关。我厂使用的是10t钢包。钢包内衬耐火材料1995年以前使用的是高铝质烧成万能弧形砖,钢包寿命仅8～12次。从1996年开始我们使用北京房山镁砂制品厂生产的铝镁质万能弧形砖,并提高了维修质量,钢包寿命大大提高,现在基本稳定在50～60次。几年来使我们清楚的认识到,钢包寿命的提高不仅与包衬材

介绍了基于线热源测量技术确定室温到１５００℃范围内钢包滑动水口耐火材料导热系数的方法。应用“热四端网络”方法建立了系统传热过程的数学模型，分析了同时估计数学模型中未知参数的可能性，并提出了新的参数估计方案

钢包作为冶炼(熔炼)、尤其是“精练”过程中必不可少的、重要的设备之一.愈来愈受到人们的关注.然而,人们对包衬材料的选择却比较随意,导致包衬耐火材料的氧势指数增大,耐火材料向钢水传氧能力加强,导致钢中增加的氧,在钢水降温过程中同合金元素反应,使钢中的合金元素氧化,并生成相应的夹杂物.包衬基体组织形成大量的孔洞,加大了钢水热损失通量,加速了钢水的温降.

不锈钢生产用30tVOD钢包耐火材料应用

再结合电熔铬—镁砂耐火材料在二次炼钢钢包中的使用性能

刚包衬用耐火材料技术的发展

介绍氮在钢中的作用与来源,阐述氮对帘线钢的显著影响,并通过热力学计算,说明在凝固过程中tin夹杂的析出行为,最后对钢中氮的控制提出相应的措施。通过这些措施的实施和过程工艺的控制,帘线钢成品w(n)平均降低0.7×10-6,w(n)小于50×10-6的比例由原来的92.86%提高到目前的94.25%,为进一步稳定和提高帘线钢的质量提供依据。

介绍了浦项制铁帘线钢的生产情况，包括：生产流程、设备参数、设备改造、工艺控制等要求。

钢包整体耐火材料的不定形化技术介绍 中国耐材之窗网[耐火制品]2007年6月21日 以往，炼钢所用的耐火材料一直以耐火砖为主，但由于砌砖操作需要熟练的技术，加之近年 来筑炉操作工的年龄老化等问题，因此采用耐火材料的不定形化技术来实现筑炉操作的自动 化和节省劳力已成为重要课题。最近，以浇注耐火材料的开发为主，开发了低水泥、高密度 耐火材料，广泛应用于高炉出铁槽、钢包、中间包和ｒｈ等，推进了钢铁行业耐火材料的不 定形化技术。 为减少钢包筑炉操作和降低耐火材料成本，日本大同特殊钢公司shibukswa厂作为特殊钢生 产厂之一，于1995年首次在vlf（真空钢包炉）的钢包内衬采用了耐火材料的不定形化技 术。自1997年以后，该厂在sus（不锈钢）和超合金钢生产用的钢包包底和包壁筑炉中实 现了al2o3质浇注料的浇注施工。特别是最近在把不定形化技

从转炉冶炼、lf精炼以及连铸工艺角度,对帘线钢盘条全氧含量控制技术进行了研究,形成了以转炉高碳出钢、夹杂物塑性化处理、钢液弱吹氩、增加连浇换包过程钢液重量和连铸保护浇注等为特点的控制技术,使鞍钢帘线钢盘条全氧含量控制在0.0015%~0.0020%。