铝合金箔坯退火工艺优化

两种空调用铝合金箔的性能对比研究——文章对8011和1100两种合金铸轧卷生产的空调箔，从化学成分、组织、性能等方面进行对比分析，进而从技术、经济方面确认铸轧8011合金坯料适宜生产高性能的空调箔。

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采用sem表面形貌和元素定量分析方法对铝箔针孔形成机理进行了研究,提出了“非金属夹渣在轧制过程中的脆性断裂可导致铝箔形成短程线性针孔”,以及“铸轧带材表面缺陷也可形成分散性针孔”的机理;将这一机理应用到软管用铝合金箔材(简称软管箔)的生产实践中,在减少针孔方面取得了重大突破。介绍了宽幅、超薄软管箔的生产技术和性能要求。

ics77.150.10 f61 中华人民共和国有色金属行业标准 ys/t×××—×××× 建筑隔热材料用铝及铝合金箔 aluminiumandaluminiumalloyfoilsforthermalinsulationmaterial inbuilding （送审稿） ××××-××-××发布××××-××-××实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 ys 前言 本标准按照gb/t1.1-2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（sac/tc243）归口。 本标准负责起草单位：厦门厦顺铝箔有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所。 本标准参加起草单位： 本标准主要起草人： 建筑隔热材料用铝及铝合金箔 1.范围 本标准规定了建筑隔热材料用铝及铝合金箔的要求、试验方法、检验规则和

2011年11月1日实施的gb/t3198-2010《铝及铝合金箔》标准与gb/t3198-2003《铝及铝合金箔》标准差异很多,既有加严项目,又有新增项,也有对2003版本不明晰的地方进行了进一步阐释,其可读性、可操作性大幅度加强。其中关于铝箔厚度范围、要求、实验方法等内容均有较大变动,在要求与格式上兼顾了国内产品生产要求与国际惯例规范,对铝及铝合金箔产品的生产、销售与进出口等方面有着很强的指导的作用。

对铸轧坯3003铝合金负极箔腐蚀过程中出现的批量性表面条纹的基本特征进行了描述,通过工艺试验找出了产生质量缺陷的原因,并进行了分析,提出了解决问题的对策。

通过试验研究,确定了0.095mm厚的3102铝合金箔的优化成品退火工艺为:2h炉气升温至290℃,保温12h,经0.5h炉气降温至275℃,保温10h后箔卷出炉空冷。采用此优化工艺进行成品退火,箔材的性能满足空调箔的要求,又比优化前的退火工艺节省约6h,降低了能耗。

作者通过收集大量国内外标准和对国内空调器行业现场考察、函调及对国内空调器用铝箔生产厂现场调研，在所获得的大量第一手资料基础上，从品种、尺寸偏差、力学性能和表面质量四个方面论述了我国空调器用铝箔的质量现状及与国外相应产品的质量差距，提出了空调器行业对铝箔质量需求的特点是以性能需求为核心的论点。

铝合金淬火工艺 简介:一、淬火加热温度的选择工业挤压铝合金制品不像建筑铝型材6063合金，可以 在挤压时用风冷或水冷进行淬火(在线淬火)，而多数合金要在专门的加热和冷却设备(淬火炉 和冷却槽)中进行淬火处理。淬火的... 淬火加热温度的选择 工业挤压铝合金制品不像建筑铝型材6063合金，可以在挤压时用风冷或水冷进行淬 火(在线淬火)，而多数合金要在专门的加热和冷却设备(淬火炉和冷却槽)中进行淬火处理。 淬火的加热温度、转移时间、冷却方式都有严格的规定。 1．淬火加热温度的选择 淬火加热温度主要根据相图中低熔点共晶温度和合金溶解度曲线的温度来选择。如图 3—5—2为二元相图示意图。成分为b1的合金只有温度高于t溶时β相溶于基体形成单一的 α固溶体。当温度继续升高到t共时，超过了非平衡结晶条件下的低熔点共晶温度，即产生 低熔点共晶体熔化，称过烧。金

研究了空调器散热片用铸轧1b30h26合金箔退火制度,在化学成分、铸轧、冷轧工艺确定的情况下,试验研究成品退火的工艺制度。

真正的金箔是用真金打造而成，大小在10cm*10cm左右，它非常的薄，用手无法拿起， 买来的金箔夹在毛边纸中，要配以专用的镊子夹起。大概一两金子可以制成接近平铺篮球场 大小的金箔，制作金箔的工艺本身就是一绝！是中国传统文化的瑰宝。金箔有几种，根据不 同的含金量而有所不同，含金量高的偏黄，低的则偏红。市面上也有假冒的金箔，我们称为 铜箔，即用铜来冒充金，鉴别方法是：真金的颜色沉着，柔和，铜箔的颜色较之刺眼，颜色 不纯正。如果你没有通过肉眼鉴别的经验？有一种很简单的方法就是：任意抽取一张，用打 火机烧一下，真金是不怕火炼的。至于有网友说的金箔壁纸，我也见过，不是真正意义的金 箔。 在装修中金箔可见于欧式的风格（比如洛可可和巴洛克），也可以见于传统中式风格或日 式风格的房间。金箔在我国有悠久的历史，古代的佛像基本都是表面饰以金箔。在古代的家 具，屏风上你可以广

金箔的生产工艺、组成及金箔的施工工艺 金箔在我国已有1700多年的生产历史，它源于南京龙潭，鼻祖 为葛仙翁。金箔的生产经过化金、化学配比、浇色、拍叶、捶打、裁 切、修边、出具、包装等很多工序才能完成。这些工序几乎全为手工， 有些工序至今秘不示人，只有打箔艺人口授给子孙。由于技术相互保 守，至今使各家的生产水平很不一样。 金箔是用机械的方法将块状的黄金均匀地延展，使之成为薄如蝉翼的 片状，然后通过裁切、拼接、修整成方形，一般尺寸为：10.9cm× 10.9cm，9.33cm×9.33cm，5.5cm×5.5cm等。直接裁切为 方形完整的箔，称为直拉箔，由拼接而成方形的箔为拼箔。箔与箔之 间用毛边纸相隔，一般100张为一打，500张为一包（盒）。金箔 是金、银及少量铜的合金，化学性质稳定，根据金箔中金、银、铜的 含量配比，金箔有24k，

真正的金箔是用真金打造而成，大小在10cm*10cm左右，它非常的薄，用手无法拿起， 买来的金箔夹在毛边纸中，要配以专用的镊子夹起。大概一两金子可以制成接近平铺篮球场 大小的金箔，制作金箔的工艺本身就是一绝！是中国传统文化的瑰宝。金箔有几种，根据不 同的含金量而有所不同，含金量高的偏黄，低的则偏红。市面上也有假冒的金箔，我们称为 铜箔，即用铜来冒充金，鉴别方法是：真金的颜色沉着，柔和，铜箔的颜色较之刺眼，颜色 不纯正。如果你没有通过肉眼鉴别的经验？有一种很简单的方法就是：任意抽取一张，用打 火机烧一下，真金是不怕火炼的。至于有网友说的金箔壁纸，我也见过，不是真正意义的金 箔。 在装修中金箔可见于欧式的风格（比如洛可可和巴洛克），也可以见于传统中式风格或日 式风格的房间。金箔在我国有悠久的历史，古代的佛像基本都是表面饰以金箔。在古代的家 具，屏风上你可以广

针对某汽车用铝合金连杆,在传统模锻制坯工艺的基础上,提出了楔横轧制坯的毛坯计算方法:首先确定计算截面位于毛坯的杆部还是头部,然后根据杆部、头部的位置不同给出该截面的计算直径和确定其长度的方法;进而分析了楔横轧制坯时坯料形状的优化评价指标;并对具体的铝合金连杆进行了有限元模拟。结果表明:采用楔横轧制坯,不仅加工工艺简单,飞边仅占原工件体积的16%,而且合适的坯料形状可使终锻件的变形均匀性目标函数、变形力以及最大损伤值等优化指标达到最小,验证了本文提出的楔横轧制坯方法的正确性。

武汉家装公司http://wh.uju365.com装修去哪儿值得信赖—悠居网 金箔漆施工工艺 来源：悠居网 金箔漆被用于代替传统的金属和金箔装饰，施工简便且快捷，而且便于维修，用金箔漆 加工后的物体，物美价廉。 什么是金箔漆？金箔漆的研发来自于生活中常用的金箔和金粉，然后再采用采用高科技 生产技术合成，利用纳米金属光材料、高分子乳液、纳米助剂等优质原材料的制作成的新产 品。 那么金箔漆在进行施工工艺的时候应该怎么做呢？ 1、在进行金箔漆喷刷前，首先要做的是对工作表面油污，脏物，的清除，施工之前要 保持工作表面清洁干燥。 2、在使用金箔漆之前前必须记住一点，要先将金箔漆进行均匀的搅拌。 3、在纯白底层上使用金箔漆，会将金箔漆的效果展现得更好，不过在涂布的时候要求 一定要均匀。 4、使用金箔漆之后的油漆干膜厚度要求要达到0.1mm。 5、对金箔漆进行稀

金箔的施工工艺 金箔是我国特有的手工艺产品，江浙两省产之。金箔除用于古建 筑外，还用于工艺美术制品和农村的老式家具，如花式床、花式橱、 梳妆台和圆件等。 金箔有98与74之分，前者又名大赤金。每10张为一贴，每10 贴为一把，每10把为一具，即每一具为1000张。库金质量最好，色 泽经久不变，适用于外檐彩画用金。大赤金质量较次，耐候性稍差， 经风吹日晒易于变色。金箔的规格有：100×100mm、50×50mm、93.3 ×93.3mm、83.3×83.3mm等多种。它是由金银制成，是珍贵的贴金 材料。目前市场上出售的贴金材料是铜箔或银箔，铜箔是黄方，铝光 是白方，是以铜、铝材料压制成象竹衣一样薄膜，涂装在金脚上，然 后涂上广漆渐渐转色，色如黄金，光亮夺目，可与金箔媲美，但它是 假金而不是真金。 贴金有两种操作方法：一是古建筑法，二是农村传统做法。 1.古建筑贴金操作程序

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研究试验表明,普通c5191锡磷青铜合金,通过对生产加工工艺进行调整,可改善c5191锡磷青铜合金箔带的力学性能,同时具有高的抗疲劳性能,屈强比达到0.95,可满足电子工业用高性能铜合金箔带的使用要求。

从理论和实践两方面着手,对铝合金时效退火炉整个充氮过程进行了系统的研究,通过现场不同工况的充氮工艺测试,确定了氧含量的测点位置、充氮时间及氮气的消耗量,优化了铝合金时效炉的充氮工艺,分析数据可以作为此类设备实际生产的数据参考。

铸锭均匀化退火是铝加工过程中的重要环节，本文通过生产实践，结合金属学理论知识，对均匀化退火过程提出自己的见解。

为改善7b04铝合金薄板的晶粒度,提出一种在常规成形过程中的退火工艺基础上增加"410℃快速加热并水冷"工序的退火工艺优化方案,并对采用优化工艺生产的铝合金板的组织和性能进行分析。结果表明,通过优化退火工艺,可使7b04ob铝合金薄板晶粒度得到改善,满足飞机零件设计对晶粒度不超过2级的要求;同时采用新工艺生产的7b04ob铝合金薄板及经过淬火时效到t62和t74状态后,组织正常,室温力学性能良好,均可满足飞机零件设计使用要求。

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