冷镀锌防腐工艺在井筒钢结构中的应用

支架热镀锌防腐工艺标准 4.1工艺过程: 工件?脱脂?水洗?酸洗?水洗?浸助镀溶剂?烘干预热?热镀锌?整理?冷却?钝化? 漂洗?干燥?检验 (1)脱脂 可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。 (2)酸洗 可采用hso15%，硫脲0.1%，40,60?或用hcl20%，六次甲基四胺1,24 3g/l，20,40?进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。 脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落。 (3)浸助镀剂 也称结合剂，可保持在浸镀前工件具有一定活性，以增强镀层与基体结合。 nh4cl15%,25%，zncl22.5%,3.5%，55,65?，5,10min。为减少nh4cl挥发可适当 加入甘油。 (4)烘干预热 为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生 爆

二、冷镀锌施工工艺 冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证锌粉与钢材的充分接触，产 生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。 1.钢材表面处理 (1)新钢材表面处理喷涂冷镀锌前，应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，使钢材表面清 洁度达到iso85o1—1sa2.5级，相当于gb8923sa2．5级。它的文字定义为：“钢材经过机 械除锈后，表面无油、无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻微的痕迹；95%钢材表面受 到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。”对于表面处理质量的另一个指标——粗糙度，不 同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(zinga)的施工说明中，要求平均粗糙度ra=12．5， 即粗糙度rz=55～75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中，对粗糙度的要求略低， rz=40~60微米。如果冷镀锌单独成膜，作

冷镀锌涂料

大桥防腐工艺

管道及设备防腐工艺标准 实施日期： 2000年1月1日 １范围 本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。 ２施工准备 2.1材料要求： 2.1.1防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。 2.1.2稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 2.1.3其它材料：高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿 棉纸、油毪、牛皮纸、塑料布等。 2.2主要机具： 2.2.1机具：喷枪、空压机、金钢砂轮、除锈机等。 2.2.2工具：刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。 2.3作业条件： 2.3.1有码放管材、设备、容器及进行防腐操作的场地。 2.3.2施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及火汽等。 气温在5℃以下施工要采取冬季施工措施。 ３操作工艺 3.1工艺流程：管道、设备及容器清理、除锈管道、设备及容器 防腐刷油 3

木材防腐处理的方法主要以cca为主.其主要化学成分为铬化砷酸铜，它清洁、无臭，处 理后的木材表面可以上漆。 高质量的cca药剂具有非常稳定的特性,其卓越的防腐性能使其得到了广泛的应用。长期 使用的经验告诉我们经过cca处理的木材可以在户外各种恶劣环境中使用，是非常理想的木材 保护用化学防腐药剂。 由于cca中含有极其微量的砷元素，所以人们从心理上开始担心其对健康的危害，美国 于2004年1月1日开始已停止使用cca处理过的木材（工业和特殊环境方面除外）。但与此 同时美国权威的组织机构又明确表示"没有任何科学证据证明cca对人体健康的危害。我国即将 公布的防腐木材应用的行业标准中明确了cca是可以应用的防腐药剂之一。 国际上通行的对木材进行防腐处理的主要方法是：采用一种不宜溶解的水性防腐剂，在密 闭的真空罐内对木材施压的同时，将防腐剂打

【防腐工艺】★管道及设备防腐工艺标准 1范围 　　本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程防腐工程。 2施工准备 　2.1材料要求： 　　2.1.1防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。 　　2.1.2稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 　　2.1.3其它材料：高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毡、牛皮纸、塑料布等。 　2.2主要机具： 　　2.2.1机具：喷枪：空压机、金钢砂轮、除锈机等。 　　2.2.2工具：刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。 　2.3作业条件： 　　2.3.1有码放管材、设备、容器及进行腐操作的场地。 　　2.3.2施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。气温在5℃以下施工要采取冬施措施。 3操作工艺 　3.1工艺流程： 　　管道、设备及容器清理、除锈→管道、

中国石油化工股份有限公司中原油田分公司文留油区电潜泵井腐蚀较为严重,腐蚀程度达到ⅳ级以上的电泵井占统计总数的22.9%。电泵机组使用缓蚀剂,因不能预膜处理,总体上虽有一定效果,但易腐蚀部位防腐效果较差。在电泵机组应用牺牲阳极保护装置之后能使电泵机组和油管不再被腐蚀,只有当防腐器上的较活泼金属消耗完后,电泵机组和油管才会发生电化学腐蚀。缓蚀剂对电泵机组和油管的防腐具有均衡性,牺牲阳极保护技术对油管的防腐具有重点性,将二者结合使用,可取得较好效果。牺牲阳极防腐装置工艺简单,安装方便,缓蚀率高,对地层无伤害,能有效减少井液对电泵机组和油管管柱的电化学腐蚀,降低腐蚀速率,延长电泵机组和管柱的使用寿命。

1、耐腐蚀性优良的不锈钢、耐间隙腐蚀性和成形性优良的铁素体系不锈钢、以及耐间隙腐 蚀性优良的铁素体系不锈钢 2、耐晶界腐蚀性和耐应力腐蚀性优异的奥氏体系不锈钢以及奥氏体系不锈钢钢材的制造方 法 3、一种高强度抗腐蚀不锈钢、不锈钢油套管及其制造方法 4、具有良好耐大气腐蚀性和耐裂隙腐蚀性的铁素体不锈钢 5、一种在高腐蚀环境中不锈钢抗腐蚀的表面处理方法 6、耐二氧化碳气体腐蚀性及耐硫化物应力腐蚀破裂性优良的高强度马氏体不锈钢 7、不锈钢丝电弧喷涂防腐工艺及防腐碳钢罐 8、不锈钢的防腐处理剂及防腐处理方法 9、cr-ni型不锈钢的耐腐蚀性优化处理工艺及耐腐蚀板材 10、一种高氮不锈钢的金相组织腐蚀溶液及金相腐蚀方法 11、双相不锈钢显微组织及σ中间相彩色腐蚀剂及腐蚀方法 12、一种奥氏体不锈钢连铸坯振痕区凝固组织和枝晶组织的腐蚀液及腐蚀方法 13、奥氏体不锈钢的金相腐蚀液及腐蚀方法

随着我国公路建设事业的蓬勃发展,我国已建成公路里程随之增加,近年来,越来越多的道路段线不可避免的进入了中修、大修期。但是如果这些道路能得到更好的养护,则可以极大的延长其使用年限,所以,道路养护技术则显得越来越重要。其中,桥梁、挡墙等混凝土护栏钢扶手虽然并不直接影响行车,但也对行车安全起到了极为重要的作用。所以,研究护栏钢扶手的养护就显得相当重要。近年来,我公司承担了石家庄省道s101的养护任务,在养护工程中,

热镀锌与冷镀锌 热镀锌：也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各 行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢 构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 冷镀锌：就是电镀锌，上锌量少，只有10－50g/m2，就是利用电解作 用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。形成均匀、致密、结合 力良好的金属层的过程可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进 美观等作用。 热镀锌与冷镀锌的区别： 1、防腐蚀性不同，热镀锌是冷镀锌的几十倍。 2、作业的方式上不同：热镀锌是在450－480度熔融的锌液中镀的锌， 冷镀是在常温下通过电镀或者其他方法镀的锌。 3、镀锌层厚度不同，热镀锌厚度远远大于冷镀锌。热镀锌的锌层比电 镀锌厚几十倍，防腐蚀性能是电镀锌的几十倍. 4、表面光滑度不同，冷镀锌外表比热镀锌光滑好看。冷镀锌钢管看上 去

玻璃钢防腐工艺流程 1、在做该工艺之前，钢管先得进行除锈，打磨等相关工序。 采用的是抛丸除锈技术，在除锈完毕后再由人工以打磨机进行打磨，特别注意 焊缝处，以保证管道表面的平整程度。该工序完成后才能进行防腐工序。 注：焊缝位置往往相对凸起于周边表面，在缠绕玻璃纤维布和刷涂料时容易形 成空隙。 2、玻璃钢产品分为抗老化型（802#树脂）和耐高温型（199#树脂）两种。耐高温型用于 埋地保温管，抗老化型用于架空保温管。 3、抗老化型玻璃钢树脂涂料，由四种材料混合在一起制成。分别为不饱和聚脂树脂、促 进剂、色浆、固化剂。其配比如下： 现场温度（℃）促进剂比例固化剂比例色浆 0-52%2%5% 6-10%2%5% 11-15%2%5% 16-20%2%5% 21-25%2%5% 26-30%~%2%5% 31-35%~%2%5% 4、

钢管防腐工艺介绍 各种涂装工艺的比较 工艺一：涂膜存在流挂、通体螺旋擦伤和泛白的质量缺陷。尤其严重的是螺 旋擦伤处的涂层厚度只有规定厚度的五分之一，而且外观感觉很差。同时该 工艺存在静电打火的工艺火灾隐患，近几年已经发生了几起着火事故，对安 全生产构成威胁。没有烘干工序也是该工艺的重要缺陷。由于这种工艺存在 许多难以克服和相互制约的矛盾，使其日趋显得陈旧，已不能适应现代工厂 化自动涂装的要求，将逐步退出钢管涂装领域。 工艺二：由于采用淋涂法，涂膜流挂严重。又由于辊道及链条设计不合理， 涂膜存在两道纵向和多处环状擦伤。这种工艺正在被淘汰。此工艺的唯一可 取之处是涂敷后进行了加热干燥。 工艺三：是一种技术先进但又不很成熟的工艺。在两个辊子之间瞬间完成喷 涂及固化，其优点不言而喻。但也存在难以克服的弱点，如：钢管表面的前 处理要求极为严格，稍有不慎，附着力明显下降；uv涂料和设备价格昂贵， 技

总结了钢管3pe外防腐工艺设计和设备选型的经验,从预热炉选型、抛丸机工艺设置、酸洗和铬酸盐处理的选择、在线漏点检测位置和设备选型、喷淋房设置等方面对外防腐工艺进行了探讨。提出了钢管外防腐生产线工艺中工序设置或设备选型的见解。

玻璃钢防腐工艺流程 1、在做该工艺之前，钢管先得进行除锈，打磨等相关工序。 采用的是抛丸除锈技术，在除锈完毕后再由人工以打磨机进行打磨，特别注意焊缝处， 以保证管道表面的平整程度。该工序完成后才能进行防腐工序。 注：焊缝位置往往相对凸起于周边表面，在缠绕玻璃纤维布和刷涂料时容易形成空隙。 2、玻璃钢产品分为抗老化型（802#树脂）和耐高温型（199#树脂）两种。耐高温型用于埋地 保温管，抗老化型用于架空保温管。 3、抗老化型玻璃钢树脂涂料，由四种材料混合在一起制成。分别为不饱和聚脂树脂、促进剂、 色浆、固化剂。其配比如下： 现场温度（℃）促进剂比例固化剂比例色浆 0-52%2%5% 6-101.7%2%5% 11-151.6%2%5% 16-201.5%2%5% 21-251.4%2%5% 26-301.0%~1.2%2%

随着全球经济一体化发展步伐的加快,我国现代物流业发展迅速,托盘的品种也从初期的简易木制托盘发展至目前木质、塑料、塑木复合和钢质等多种材质、多种结构形式并存。钢质托盘箱因其产品上部结构灵活多变、适用领域宽、重复使用周期长及仓储周转环保、经济、安全和高效等优势,在世界物流业发达国家得到普遍应用。我国越来越多的物流企业也开始大量使用可反复使用的钢制托盘及托盘箱。

冷镀锌的特点以及作用

本文将详细介绍3pe防腐钢管的防腐工艺，包括其原理、施工步骤和应用范围等内容。通过了解3pe防腐钢管的相关知识，可以为建设工程领域的防腐工作提供参考和指导。

随着我国公路建设事业的蓬勃发展．我国已建成公路里程随之增加，近年来，越来越多的道路段线不可避免的进入了中修、大修期。但是如果这些道路能得到更好的养护．则可以极大的延长其使用年限．所以．道路养护技术则显得越来越重要。其中，桥梁、挡墙等混凝土护栏钢扶手虽然并不直接影响行车．但也对行车安全起到了极为重要的作用。所以．研究护栏钢扶手的养护就显得相当重要。

http://www.***.*** 冷镀锌漆配套涂装施工工艺 冷镀锌漆因漆膜锌粉含量高，在阴极保护领域具有非常明显的优势，逐渐取代传统的热 镀锌工艺。冷镀锌漆在电力领域使用较广，随着国家电力项目的大力开展，电力设备、高压 电塔等的防腐涂装就变得尤为重要。冷镀锌漆的配套涂装以电塔防腐为例，本文仅对油漆涂 装做表述，对于钢材的运输、安装、验收等不做说明。 表面处理 电力铁塔主要是钢结构基材，要取得优质的涂装效果，那么表面处理环节是非常重要 的。对钢材采取喷砂，去除表面的锈迹、杂质，选用清洗剂擦拭表面去除油污，钢材表面粗 糙度达到30-70微米，符合瑞典除锈sa2.5级标准。 表面处理完毕后，需要在4小时内涂装冷镀锌漆，避免钢铁再次氧化生产。 底漆涂装 冷镀锌漆采用高压无气喷涂，漆料中加入专用的稀释剂，充分搅拌均匀。喷涂一次成 膜，推荐膜厚80-100微米。

由江苏省煤矿研究所、山东兖州矿务局、煤碳部兖州设计研究院联合研制开发的热浸镀锌重防腐工艺技术,最近在山东邹县通过了煤碳部科技司组织的技术鉴定。热浸镀锌重防腐涂层是指在热浸镀锌金属防护层

为了应对高矿化度原油脱水过程的腐蚀,提出拟对电脱水(脱盐)器的电极板、管件等碳钢材质的内部构件采用镀锌防腐工艺。相关研究显示,在高温状态下锌的电极电位将向正向偏移,锌阳极的驱动电位随温度的升高而降低并发生极性逆转,成为钢铁的阴极。对于板材外有镀锌层的钢铁,若锌镀层出现破损有可能造成大阴极、小阳极的状况,从而加速钢铁基体的腐蚀。在高温环境下,用通过电位正向偏移后的锌镀层对钢铁基体实施覆盖隔离保护的方法,缺乏相关的理论依据和确凿的实验数据支持。故在理论和实践没有证实的情况下,从实用性、经济性、易维护性、使用寿命等因素综合考虑,不建议采用镀锌防腐的方法。