更新日期: 2024-04-28

铝单板加工工艺

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铝单板加工工艺 4.8

铝单板加工工艺 隆光铝单板的加工工艺 一、 开料、下料 1、 对加工图纸认真分析,了解所要加工图形的形状与尺寸,采用最节省的方法开 出料单。 2、 按下料单对照料板编号放样,划线要精准、清楚,特殊工序用记号笔在加工位 置标明,保证此工序加工的正确度。 二、 剪板 1、 一般情况下铝板在剪板前的面积比较大,因此在剪板过程中一定要保护铝单板 的平面度,现规定:长度大于 2m 的铝板在卸货过程中应特别小心,建议将铝 板竖直后至少有三名操作员搬运。剪板过程中至少要三名操作搬运操作。 2、 要严格按照下料单中的尺寸剪板,必须确保下料板尺寸偏差保证在规定范围内。 3、 剪板过程中要保护铝板特别是加工正面不受损害,因此剪板机前的物架上要有 橡皮垫或其他的保护设施。 4、 剪板操作员在剪板前必须对每块铝板的尺寸进行准确测量(包括对角线),以 保证落料的正确率,并对每一块落料编号,用记号笔记录,字迹要清晰可

铝单板加工工艺流程

铝单板加工工艺流程

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铝单板加工工艺流程: 1.设计并绘出其钣金件的零件图,又叫三视图.其作用是用 图纸方式将其钣金件的结构表达出来. 2.绘制展开图.也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件. 3.开料,开料的方式有很多种,主要有以下几种方式: 1)剪床开料.是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲 孔、切角的,再转冲床结合模具冲孔、切角成形.(我公司剪床可加工的铝单板厚度为—6mm, 钢板。长度4米以内,剪切原料超过*时需3到4人操作,板面抬平双手抓紧板材。) 2).冲床开料.是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开 后的平板件结构冲制成形.其优点是耗费工时短,效率高,可减少加工成本,在批量生产时经 常用到.数控冲床在模具的配合下可以冲出

铝单板加工工艺流程:

铝单板加工工艺流程:

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铝单板加工工艺流程: 1.设计并绘出其钣金件的零件图,又叫三视图.其作用是用图纸方式将其钣金件的结构 表达出来. 2.绘制展开图.也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件. 3.开料,开料的方式有很多种,主要有以下几种方式: 1)剪床开料.是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲孔、切角的,再转冲床结 合模具冲孔、切角成形.(我公司剪床可加工的铝单板厚度为0.5—6mm,钢板0.5-3mm。长度 4米以内,剪切原料超过1.2m*2.4m时需3到4人操作,板面抬平双手抓紧板材。) 2).冲床开料.是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形. 其优点是耗费工时短,效率高,可减少加工成本,在批量生产时经常用到.数控冲床在模具的 配合下可以冲出一些特别形状的镂空效果,我公司所用的数控冲床hp

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铝单板加工工艺流程:

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铝单板加工工艺流程: 4.4

铝单板加工工艺流程: 1.设计并绘出其钣金件的零件图,又叫三视图.其作用是用图纸方式将其钣金件的结构 表达出来. 2.绘制展开图.也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件. 3.开料,开料的方式有很多种,主要有以下几种方式: 1)剪床开料.是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲孔、切角的,再转冲床结 合模具冲孔、切角成形.(我公司剪床可加工的铝单板厚度为0.5—6mm,钢板0.5-3mm。长度 4米以内,剪切原料超过1.2m*2.4m时需3到4人操作,板面抬平双手抓紧板材。) 2).冲床开料.是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形. 其优点是耗费工时短,效率高,可减少加工成本,在批量生产时经常用到.数控冲床在模具的 配合下可以冲出一些特别形状的镂空效果,我公司所用的数控冲床

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铝单板加工规范

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铝单板加工规范 4.5

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铝单板加工合同(甲方)

铝单板加工合同(甲方)

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铝单板加工合同(甲方) 4.5

第1页共5页 铝单板加工长期合同 甲方:签定地点: 乙方:签定时间: 经甲乙双方协商,现就甲方在乙方处订购铝单板达成如下协议: 一、铝单板规格、单价: 货物名称板厚铝板单价(元/m2)备注 氟碳喷涂铝单板2.5mm3003h24 说明:此单价不含加工费,加工费另计 1.乙方考虑价格上涨因素,不再做任何调整。 2.铝单板结算以盖有甲方采购供应中心印章的加工单及甲方认可的实际到货数量(入库单) 少者为准,面积按喷涂外露见光面积计算,宽度在25mm内折边及加强筋不再另行计 算。乙方所提供加强筋规格严格按照双方签定的《铝单板加工技术规范》要求执行。 3.所有铝板正表面均进行进口ppg漆氟碳喷涂(包含折边),各种颜色价格均不变, 4、涂层按甲方设计要求。 5.平板、槽形板、转角板、弧形板、异形板、小件价格均按照此单价执行;特殊加工件 价格一样。 6.以上价格为到聊

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关于江河集团铝单板加工技术规范

关于江河集团铝单板加工技术规范

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关于江河集团铝单板加工技术规范 4.5

第1页,共2页 关于江河集团铝单板加工技术规范 一、铝材; 1、采用西南或瑞闽或达到国家标准的正品铝材幕墙铝板。 2、材质选用3003h24或1100h24系列铝板,宽度大于1500选用3003h24, 若无特殊说明均使用1100h24(具体由甲方材料部在下定料单时注明)。 3、材料厚度:铝板原铝材厚度2.0±0.10mm、2.5±0.15mm、3.0± 0.20mm。 二、涂料:选用ppg、valspar或akzo-nobel氟碳涂料,要求kynar500@氟碳含 量不小于70%(具体编号由材料部下定单时注明)。 三、板件的制作:板件的角部不打磨直角,自熔焊接圆角。 1、板件的折边高度: a、板宽小于700mm时,折边高度为15-20mm之间调整。 b、板宽大于700mm时,折边高度为20mm。 c、r小于700mm时,

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幕墙铝单板加工的过程控制

幕墙铝单板加工的过程控制

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幕墙铝单板加工的过程控制 4.8

浅析幕墙铝单板加工的过程控制 摘要:幕墙铝单板是建筑幕墙的一种新型材料,在我国技术规 范尚不健全和在一些不正当的市场竞争的挤迫下,造成铝单板产品 市场混乱,质量下降,本文从材料采购、生产加工、包装运输等一 系列过程阐述了对铝单板加工的过程控制。 关键词:幕墙铝单板过程控制 幕墙铝单板作为建筑幕墙的一种新型材料,以其重量轻、刚性好、 强度高等特点在建筑幕墙中得到越来越广泛的应用。幕墙铝单板具 有易加工、经济实用和品质优良等一系列优点,促使了铝单板幕墙 在我国短短的十几年里有了巨大发展。当今,无论在大都市还是小 城镇都会见到一座座形式各异、色彩缤纷的铝单板幕墙工程。铝单 板幕墙作为一种产品,在我国技术规范尚不健全和在一些不正当的 市场竞争的挤迫下,造成铝单板产品市场混乱,质量下降,将易加 工性能变成粗制滥造,将经济实用变成了低廉产品,鉴于目前问题 的存在, 我们要分析铝单板加工的过程控制

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铝单板施工工艺

铝单板施工工艺

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铝单板施工工艺 4.7

铝单板施工工艺 一、幕墙所用工具: 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊 机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下: (一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 (二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产, 保证产品及时到场。 三、安装工艺流程 放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 四、安装注意事项 1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。 2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形

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铝单板施工工艺

铝单板施工工艺

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铝单板施工工艺 4.3

铝单板施工工艺 一、幕墙所用工具: 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨 线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆 枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如 下: (一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内 提出本工程的用料计划表。 (二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工 程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。 三、安装工艺流程 放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 四、安装注意事项 1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。 2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,

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铝单板的施工工艺

铝单板的施工工艺

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铝单板的施工工艺 4.6

中港技术大讲堂 之幕墙铝单板的特点及施工工艺 阅读前言 ???中港金属作为一家专业生产幕墙铝板的厂家,拥有10多年丰富的幕墙铝板生产经验,并娴熟地掌握了幕墙铝 板各种样式的安装方法及技术解决方案,为了让大家能够简单的了解幕墙铝板的特点、安装方法及步骤,特分享此 文章,希望能够带来一点帮助。 铝单板系金属幕墙的第二代产品,采用优质铝合金面板作为基材,辅以先进的数控加工技术,确保板材在加工 后平整不变形,在安装后能抵抗各种外力。铝板表面采用氟碳漆喷涂,保证色泽均匀,抗紫外线辐射,抗氧化, 超强耐腐蚀。把建筑装饰成设计师所想表达的豪华气派或高尚典雅。 随着我国经济的高速发展,铝单板幕墙在大中城市的公共建筑、高档办公楼、商住综合体、轨道交通、标志性 建筑中得到越来越广泛的应用。中港金属也随着市场的需求逐步研发和生产了包括铝单板、铝蜂窝板、双曲铝板、 仿木纹,仿石纹铝板、保温

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铝单板

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铝单板 4.5

铝单板 一、铝单板加工合同中应该列明的铝单板技术参数 一、铝材; 1、采用西南或瑞闽或达到国家标准的正品铝材幕墙铝板。 2、材质选用3003h24或1100h24系列铝板,宽度大于1500选用3003h24,若无特殊说明均使用 1100h24(具体由甲方材料部在下定料单时注明)。 3、材料厚度:铝板原铝材厚度2.0±0.10mm、2.5±0.15mm、3.0±0.20mm。 二、涂料:选用ppg、valspar或akzo-nobel氟碳涂料,要求kynar500@氟碳含量不小于70%(具体 编号由材料部下定单时注明)。 三、板件的制作:板件的角部不打磨直角,自熔焊接圆角。 1、板件的折边高度: a、板宽小于700mm时,折边高度为15-20mm之间调整。 b、板宽大于700mm时,折边高度为20mm。 c、r小于700mm时,弧边折边

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铝单板施工工艺模板

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铝单板施工工艺模板 4.6

铝单板施工工艺 一、幕墙所用工具: 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊 机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下: (一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 (二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产, 保证产品及时到场。 三、安装工艺流程 放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 四、安装注意事项 1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。 2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形

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铝单板生产工艺

铝单板生产工艺

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铝单板生产工艺 4.7

铝单板生产工艺 常宏铝单板的生产工艺 一、开料、下料 1、对加工图纸认真分析,了解所要加工图形的形状与尺寸,采用最节省的方法开 出料单。 2、按下料单对照料板编号放样,划线要精准、清楚,特殊工序用记号笔在加工位 置标明,保证此工序加工的正确度。 二、剪板 1、一般情况下铝板在剪板前的面积比较大,因此在剪板过程中一定要保护铝单板 的平面度,现规定:长度大于2m的铝板在卸货过程中应特别小心,建议将铝 板竖直后至少有三名操作员搬运。剪板过程中至少要三名操作搬运操作。 2、要严格按照下料单中的尺寸剪板,必须确保下料板尺寸偏差保证在规定范围内。 3、剪板过程中要保护铝板特别是加工正面不受损害,因此剪板机前的物架上要有 橡皮垫或其他的保护设施。 4、剪板操作员在剪板前必须对每块铝板的尺寸进行准确测量(包括对角线),以 保证落料的正确率,并对每一块落料编号,用记号笔记录,字迹要清晰可

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单曲铝单板和双曲铝单板的区别

单曲铝单板和双曲铝单板的区别

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单曲铝单板和双曲铝单板的区别 4.7

我们常见的铝单板一般都是平面的,而造型铝单板有很多种 的单曲面、双曲面,很多人可能对绿景建材单曲铝单板和双曲铝 单板没有一个很清楚的理解,不少人把单曲铝单板和双曲铝单板 统一定义为弧形铝单板,并不清楚它们之间的区别。 针对单曲铝单板和双曲铝单板的区别,科普一下相关的知 识。我们常见的波浪形铝单板就是单曲铝单板,而双曲铝单板指 的是两个不同的弧在同一个面板上重叠也就是说从一个不同的 圆心出发分成两个半径画出的弧,不管是单曲铝单板还是双曲铝 单板的生产加工工艺都是相当复杂,整个加工过程对加工厂家的 硬件与软件都有着很大的要求,一般小型的加工商是生产不了弧 形铝单板的,大型厂家才有这个能力。很多人以为弧形铝单板无 非就是有一定弧度的铝单板,其实不然,弧形铝单板可细分为单 曲铝单板、双曲铝单板、球形铝单板等,其工艺难度也是逐渐复 杂的,先要进行整体弧度计算,再用激光无缝焊接,

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冲孔铝单板施工工艺及要求

冲孔铝单板施工工艺及要求

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冲孔铝单板施工工艺及要求 4.4

(三)、冲孔铝扣板吊顶 1、施工准备 (1)、材料:轻钢主龙骨,连接件,挂接件,零配件(包括吊杆、花篮螺丝、射钉、 自攻螺钉等),冲孔铝扣板。 (2)、作业条件 1)、安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口的位置。 2)、各种材料全部配套、备齐。 3)、搭好顶棚施工操作平台架。 4)、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,先施工样板间。 对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理,分块及固定方法等经试装并经建设单位、监理 确认后,再进行大面积施工 2、操作工艺操作流程:弹线——安装主龙骨吊杆——安装主龙骨——安装次龙骨— —安装边铝条——安装铝扣板——安装灯具及通风口。 (1)、弹线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,在顶板上弹在龙骨位 置线,并将顶棚的标高水平线弹在墙面上。 (2)、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后,确定吊杆下头的

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铝单板施工工艺样本

铝单板施工工艺样本

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铝单板施工工艺样本 4.6

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铝单板主要施工工艺 (2)

铝单板主要施工工艺 (2)

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铝单板主要施工工艺 (2) 4.8

铝单板主要施工工艺 铝单板主要施工方法 施工工艺流程图:测量放线→测量成果绘制施工图→连接件的安装→ 铝单板的加工制作→施工材料运抵工地现场→铝单板安装特殊要求及保证→铝单板的 安装→打胶 1.测量放线 (1)对本工程主体结构使用经纬仪、水准仪、钢丝线、墨盒、钢卷尺等进行测量,按照 业主、设计院审定的施工图放出主线,并做好标记。 (2)以轴线和水平标高为基准点,基准点不得少于两点,确定基准点时要反复测量,一 定要保证定位准确无误,实行分片控制,将误差消化在相应的轴线内,杜绝累计误差。 (3)依据结构体某一基点,以水准仪引至基准点,并以卷尺标出各基准点位置。基准点 与基准点之间拉水平线,水平线可选用细钢丝线,同时用紧绳器收紧,保证线的水平度,在 水平线拉好后,对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量,同时检查各基准点之间 的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因,核对有关规定(施工

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铝单板主要施工工艺 (3)

铝单板主要施工工艺 (3)

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铝单板主要施工工艺 (3) 4.7

铝单板主要施工工艺 铝单板主要施工方法 施工工艺流程图:测量放线→测量成果绘制施工图→连接件的安装→ 铝单板的加工制作→施工材料运抵工地现场→铝单板安装特殊要求及保证→铝单板的安装→打胶 1.测量放线 (1)对本工程主体结构使用经纬仪、水准仪、钢丝线、墨盒、钢卷尺等进行测量,按照业主、设计院 审定的施工图放出主线,并做好标记。 (2)以轴线和水平标高为基准点,基准点不得少于两点,确定基准点时要反复测量,一定要保证定位 准确无误,实行分片控制,将误差消化在相应的轴线内,杜绝累计误差。 (3)依据结构体某一基点,以水准仪引至基准点,并以卷尺标出各基准点位置。基准点与基准点之间 拉水平线,水平线可选用细钢丝线,同时用紧绳器收紧,保证线的水平度,在水平线拉好后,对所在工作 面进行测量。主要进行水平方向的测量,同时检查各基准点之间的误差。通过测量出的结果分析产生误差 的原因,核对有关规定(施工)

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铝单板主要施工工艺 (5)

铝单板主要施工工艺 (5)

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铝单板主要施工工艺 (5) 4.4

铝单板主要施工工艺 铝单板主要施工方法 施工工艺流程图:测量放线→测量成果绘制施工图→连接件的安装→ 铝单板的加工制作→施工材料运抵工地现场→铝单板安装特殊要求及保证→ 铝单板的安装→打胶 1.测量放线 (1)对本工程主体结构使用经纬仪、水准仪、钢丝线、墨盒、钢卷尺等进行测 量,按照业主、设计院审定的施工图放出主线,并做好标记。 (2)以轴线和水平标高为基准点,基准点不得少于两点,确定基准点时要反复 测量,一定要保证定位准确无误,实行分片控制,将误差消化在相应的轴线内,杜 绝累计误差。 (3)依据结构体某一基点,以水准仪引至基准点,并以卷尺标出各基准点位置。 基准点与基准点之间拉水平线,水平线可选用细钢丝线,同时用紧绳器收紧,保证 线的水平度,在水平线拉好后,对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量, 同时检查各基准点之间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因,核对有关 规

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铝单板墙面施工工艺

铝单板墙面施工工艺

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铝单板墙面施工工艺 4.4

6.铝单板墙面施工工艺 一、主要工艺流程 测量放线→设置后锚固件→安装底码→焊接钢企码→立柱安装 →横梁安装→骨架隐蔽工程验收→铝板安装、检验→收口板安装、检 验→现场灌注耐候胶→清洁幕墙→工程验收 二、主要工序施工工艺 1、骨架安装 (1)铝板幕墙在完成立面分格放线工作后,在支撑处结构梁边采用 后置锚固,即首先在打入m10*110的后切式锚栓,装上镀锌钢底码。 然后焊上企码,通过m10*110的不锈钢六角头螺栓将方管与钢码连 接起来,完成校正后,再将开锯好的横柱安装在主柱上,横料安装单 边采用固定烧焊连接,另一边采用活动支撑,以保证足够的变形。最 后所有经过焊接的钢构件均要清除焊渣后,涂防锈富锌漆。 (2)骨架装好后再按图将隐蔽项目装上,所有螺孔及抽钉孔均在现 场钻孔,装好的螺丝必须在螺丝头上挤上耐候胶。 2、铝板定制 (1)骨架安装完毕后,由设计工艺员按放线实际尺

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铝单板施工工艺 (4)

铝单板施工工艺 (4)

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铝单板施工工艺 (4) 4.8

铝单板施工工艺 一、施工准备: 1、技术准备: 编制轻钢骨架铝单板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及全交底。 2、材料要求: 1轻钢龙骨按荷载分为上人和不上人两种。 2轻钢龙骨骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。 3零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 4按设计要求可选用各种罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 5质量要求: 轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差(单位:mm项目优等品一等品合格品长度 l+30,-10 覆面龙骨截面尺寸尺寸aa≤30±1.0 a>30±1.5 尺寸b±0.3±0.4±0.5 其他龙骨断面尺寸尺寸a±0.3±0.4±0.5 尺寸ba≤30±1.0a>30±1.5 轻钢龙骨角度允许偏差 成型角的最短边尺寸(mm优等品一等品合格品10-18±1o15′ ±1o30′±2o00′>18±1o00

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铝单板施工工艺 (6)

铝单板施工工艺 (6)

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铝单板施工工艺 (6) 4.5

铝单板施工工艺 一、幕墙所用工具: 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、 墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风 动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具 体如下: (一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时 间内提出本工程的用料计划表。 (二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出 本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。 三、安装工艺流程 放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 四、安装注意事项 1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。 2、幕墙墙体骨架如采用型

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铝单板施工工艺 (9)

铝单板施工工艺 (9)

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铝单板施工工艺 (9) 4.4

铝单板施工工艺 一、幕墙所用工具: 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢 卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下: (一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划 表。 (二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组 织、安排生产,保证产品及时到场。 三、安装工艺流程 放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 四、安装注意事项 1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。 2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其

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铝单板施工工艺分析 (3)

铝单板施工工艺分析 (3)

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铝单板施工工艺分析 (3) 4.7

铝单板施工工艺 一、幕墙所用工具: 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊 机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下: (一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 (二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产, 保证产品及时到场。 三、安装工艺流程 放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 四、安装注意事项 1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。 2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形

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谢树刚

职位:建造师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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