可逆轧制1050A纯铝板材工艺

在室温、无润滑及总压下量相同的条件下,分别采用每道次两层叠轧和每道次三层叠轧的工艺对退火态aa1070工业纯铝板材进行了累积叠轧焊合试验,比较了最终板材界面焊合、织构和力学性能的差别。结果表明,与两层叠轧工艺相比,通过三层叠轧工艺所制备的板材金属层之间焊合状况更好,具有较强的剪切织构和轧制织构,表现出较高的伸长率和较低的抗拉强度,具有较好的综合力学性能。这些差别主要归结于三层叠轧条件下较大的道次压下量和有效剪切变形。

利用室温累积叠轧(rt-arb)制备超细晶纯铝,并对其金相显微组织、力学性能进行分析。实验结果表明利用室温累积叠轧工艺可以制备性能较好的纯铝材料,其中第4道次的材料综合力学性较好,与初始态纯铝相比:抗拉强度为215.24mpa,是初始态(125.25mpa)的1.72倍,并具有较高的延伸率(18.02％)。

（1系列纯铝板铝板和铝带），1050，1060，1070，1090，1100，1145铝板， 铝带的介绍。 铝板；带；国家标准(gb/t3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一 标准。 1xxx系列铝板和铝带，分为o态和h态，称为全软铝板（软料）和半硬铝 板（半硬料）。含铝量达到99.6%以上又被称为纯铝板，在铝板带家族中属 于一款常用的系列。此系列铝板的优势：最为常用的系列，生产过程比较 单一，技术相对于比较成熟，价格相对于其它高档合金铝板有巨大优势。 有良好的延伸率以及抗拉强度，完全能够满足常规的加工要求（冲压，拉 伸）成型性高。为工业纯铝，具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性， 但强度低,热处理不能强化可切削性不好；可气焊、氢原子焊和接触焊,不 易钎焊；易承受各种压力加工和引伸、弯曲。 高端达所有的材料均符合astm(美国材料测试协会)

通过拉伸性能试验及制耳率的测定,分析了不同工艺轧制深冲用工业纯铝冷轧板材力学性能的各向异性行为及其对深冲制耳的影响。结果表明:轧制工艺的不同使得纯铝板材的拉伸性能表现出不同的各向异性,从而产生不同的制耳,其中尤以塑性应变比对制耳影响最为明显;拉伸性能随方向变化程度越小,板材深冲后的制耳越不明显;采用优化的工艺可生产出制耳率低于2%的杯形件,达到了成品的性能要求。

研究了闭孔泡沫铝材料的轧制处理过程,探讨了影响泡沫铝轧制能力的主要因素。结果表明:闭孔泡沫铝材料可以进行适度的轧制处理,轧制应遵循小变形的原则。适宜的压下量则有利于发挥泡沫铝良好的吸能性,但变形量较大时易出现弯曲而使材料最终发生剪切破坏。提高泡沫铝轧制能力的具体方法为降低基体中的si含量,提高泡沫铝合金的韧性,轧制工艺中采用适宜的道次压下量和较低的轧制速度。

在室温、无润滑条件下,对退火态aa1070工业纯铝板材进行不同道次的累积叠轧焊合试验,然后分别取1道次和3道次板材进行不同温度30min的低温退火处理。结果表明,同一道次的板材随退火温度的变化,其剪切织构强度有先增加再降低的趋势;不同道次的板材,剪切织构强度随温度升高的幅度不一样。

研究了冷轧及退火制度对1050深冲铝板材制耳的影响。制定出合理的工艺制度,降低了板材的各向异性,生产出具有较低制耳率的深冲板材,适用于制取化妆品壳体和盖。

铝板材 目录 一、铝及铝板材的含义 二、铝板材的分类 三、铝板材应用的概述 四、铝板材应用的介绍 五、相关技术标准 编辑本段一、铝及铝板材的含义 1、铝（al)是一种轻金属,其化合物在自然界中分布极广,地壳中铝的资源 约为400～500亿吨,仅次于氧和硅,具第三位。在金属品种中，仅次于钢铁， 为第二大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻，质地坚， 而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民 经济发展的重要基础原材料。 铝是地球上含量极丰富的金属元素，其蕴藏量在金属中居第2位。至 19世纪末，铝才崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的金属，且风行 一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其 合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属－－铝的生产和应用。 2、铝板材是铝材种类中的一种，它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过 轧制

纯铝的一般的特性 一般来说，铝具有如下特性. 1.密度小。纯铝板的密度接近2700kg/m3阅为铁或铜的三分之一。 2.可强化。纯铝的强度虽然不高，退火状态下的抗拉强度约为 80mpa，通过冷加工可以使强度增加一倍以上。通过添加镁、锌、 铜、硅、锰锂等合金化元素和热处理进一步强化，可以获得更 高的强度。目前我们已经可以得到抗拉强度大于700mpa的合金 铝，其比强度可以与优质合金钢媲美。 3.易加工。铝可以用任何方法铸造。铝的塑性好，加工速度快， 可以轧成薄板和箔；拉成管材和细丝；挤压成各种复杂断面的 型材；可以用大多数的机床所能达到最大速度进行车、削、镗、 铣、刨等机械加工。 4.耐腐蚀。铝及其铝合金的表面易生成一层致密、牢固的al3o23保 护膜。这层保护膜只在碱性溶液或卤素离子的激烈作用下才会 遭到破坏。因此，铝有很好的耐大气腐蚀和水腐蚀的能力。能 抗多数酸

采用铸轧1050合金坯料生产汽车隔热板用板材,通过对材料化学成分、组织、性能等试验指标分析,确定成品退火制度,并实现批量工业化生产,生产出表面质量好、性能稳定、冲压性能优异的汽车隔热板用1050-o合金板材。

杭州大剧院剧院大厅双曲弧形纯铝板内幕墙是国内极为少见的幕墙形式,其放样、加工、制作和安装难度极大,在设计施工中遇到了很多新的课题。在此较为详细的介绍了这一高难度幕墙工程的施工工艺,可供类似工程参考。

r(0degree)r(45degree)r(90degree) 1.01160.280.860.330.86 1.2 1.5 1.8 2.01232170.250.780.450.68 2.5 3.0 6016 无现成代表值 无现成代表值 铝材牌号 厚度 (mm) 屈服強度 δs 抗拉强度 rm 硬化指数 n值 anisotropiccoefficient 31 30 percenta ge elongati

铝板材质；1100、1050、1145、1060、1070、3003、5052、5083、6061、8011、等。 铝板厚度为：0.15mm-500mm、宽度为：100mm-2000mm、长度为：1000mm-9000mm， 铝卷厚度为：0.05mm-15mm，宽度为：15mm-2000mm 保温铝板厚度：0.3mm-0.9mm宽度：500mm-1000mm长度：不限 防滑花纹铝板厚度：1mm-10mm宽度：1000mm-1500mm长度：2000-3000mm 压花铝板厚度：0.1mm-0.9mm宽度：500mm-1200mm长度：不限 我公司铝材主要产品详细向您推荐： 一.铝板： 1、纯铝板：材质：1050/1060/1070/1100/1200/厚度：0.1---20mm宽度：800---2200mm 2、合金铝板：

根据昆钢冷轧单机架四辊可逆式冷轧机投产以来,轧制产量逐步稳产、高产,质量稳中有升的生产实践,对可逆式冷轧机生产镀锌基板所采取的轧制工艺进行分析和总结。

幕墙结构本身质量较轻,不能承重,但外观造型可以提高建筑本身的美观性,提升建筑物的艺术价值。建筑幕墙结构一般分为外幕墙与内幕墙,当前很多建筑的外幕墙采用的都是玻璃材质,而内幕墙大多使用金属材质与陶瓷板等。其中铝板因其质量较轻、可塑形性较强,制作成本低,有助于控制工程造价。另外,使用冷加工技术可进行强化,可以确保其强度符合内幕墙施工要求。但是使用双曲线弧形铝板进行内幕墙施工并不常见,且在双曲线弧形铝板施工过程中,对其进行放样、加工以及安装等都存在较大难度。因此,对双曲线弧形铝板内幕墙施工技术与施工过程进行探讨分析,就施工过程中的难点项目提出切实可行的解决方法,对类似幕墙结构施工工程有重要的参考意义。

幕墙结构本身质量较轻,不能承重,但外观造型可以提高建筑本身的美观性,提升建筑物的艺术价值.建筑幕墙结构一般分为外幕墙与内幕墙,当前很多建筑的外幕墙采用的都是玻璃材质,而内幕墙大多使用金属材质与陶瓷板等.其中铝板因其质量较轻、可塑形性较强,制作成本低,有助于控制工程造价.另外,使用冷加工技术可进行强化,可以确保其强度符合内幕墙施工要求.但是使用双曲线弧形铝板进行内幕墙施工并不常见,且在双曲线弧形铝板施工过程中,对其进行放样、加工以及安装等都存在较大难度.因此,对双曲线弧形铝板内幕墙施工技术与施工过程进行探讨分析,就施工过程中的难点项目提出切实可行的解决方法,对类似幕墙结构施工工程有重要的参考意义.

铝板带轧制过程

介绍了冷轧机大型自动化生产过程中,对铝带的张力进行实时计算和控制,使之保持恒定。这种控制方式能够改善系统的动态性能,减少厚度公差,对提高产品质量具有重要意义。同时,它对类似的轧机系统具有较高的参考价值。

分析了铸轧铝板材退火后产生气泡缺陷的原因，提出了改进措施，实施后使气泡缺陷明显减少，提高了铸轧铝板材的质量。

可用于喷绘的铝板材

为有效控制钛板冷轧过程中的各项工艺参数,对其轧制力数学模型进行了研究。通过maple软件拟合、钛板冷轧试验、多元非线性回归分析等方法,确定了钛板平均轧制压力模型,进而建立轧制力模型。该模型钛板轧制力计算值与实测值的平均相对误差为8.0%。

直流电机在运行中最易出现和最难解决的问题都发生在换向器和电刷上。介绍了换向火花的产生原因，对换向器表面的要求和电刷的合理选用。