建筑模板用竹编胶合板生产工艺研究

（注：红色字体部分为现代竹地板与常规竹制品加工的区别，以及高品质竹地板 的制作工艺和能给消费者带来的切身利益点评。） 在人们的印象中竹椅、竹床、竹屋、似乎所有在南方乐得其所，一旦运到北方干 燥地区会开裂、变形。 原竹的多年使用经验影响了人们对竹地板的认识。现代工艺下竹地板比您想象的 要强的多，竹地板经历了从无机械配套到成熟工业生产的过程。 一、常规的竹地板的生产工艺流程 毛竹→截断→修平外竹节→开条→去内节→竹条双面刨光(去竹青、竹黄)→蒸煮 (防虫、防霉处理)或炭化着色处理→干燥→竹条精刨→竹条分选→涂胶→组坯→ 热压胶合→砂光→定长截断→四面刨(定宽、开背槽)→双端铣(横向、纵向开榫)→ 喷封边漆→素板砂光→分选→粉尘清除→水性底漆→热风干燥→涂腻子→uv固 化→底漆→uv固化→砂光→底漆→uv固化→砂光→面漆→uv固化→耐刮擦面 漆→uv固化→检验→包

杨木胶合板生产工艺简述 最近,国家为保护森林资源,严格控制各大林区森林采 伐量,使得木材供求矛盾日趋突出。但利用农村四旁植树,开 发速生林基地。也不失为解决木材供求矛盾的良策之一。杨 木资源丰富。如果加以推广种植,对解决当地木材供应,发展 田园经济不也是一件大好事吗? 意大利杨,不仅材质好,而且色泽洁白,与椴木相似,其最大 特点是生长快,易活。一般7～8年即可成材。用其料造胶合 板,可以广泛用于家具制造、室内装修、建筑、包装等。但杨 木胶合板也有其致命弱点。一是易翘曲、变形;二是光洁度差。 从而直接影响其品质和经济效益。笔者近二年在该地区通过 多次实践摸索与试验,已基本上克服了上述弊端。产品质量有 了较大提高,并广泛出口日本、南韩和香港等地区。现将主要 生产工艺简述如下,供同行们研究参考。 1原木打断后,不需蒸煮,经剥皮,就可直接镟

....... 学习参考 胶合板生产工艺文件 文件编号： 受控状态： 批准人： ....... 学习参考 芯板涂胶 １、胶粘剂的配制 （1）脲醛胶质量指标： 固体含量％46～55 ｐh值７～9.5 外观无色、白色或淡黄色无杂质均匀液体 游离甲醛含量≤0.3% （2）脲醛胶配制（重量比）： 脲醛胶：面粉100：35 ２、芯板涂胶 1.0mm～1.4mm芯板双面涂胶量：（250～300）g/㎡； 1.5mm～2.0mm芯板双面涂胶量：（350～400）g/㎡； （1）涂胶芯板质量必须符合要求，含水率为（8～12）%，温度40度 以下。对厚薄不均、长度不足、两横边带弧形、含水率大于13%的芯 板要挑出放到指定地点。 （2）串芯人员要清除芯板上的杂物，涂胶量要均匀，没涂到胶的部 位要用手工刷胶，不允许有空白点；胶堆积的地方要清除多余的胶， 串芯人

.word完美格式. .技术资料.专业整理. 胶合板生产工艺文件 文件编号： 受控状态： 批准人： .word完美格式. .技术资料.专业整理. 芯板涂胶 １、胶粘剂的配制 （1）脲醛胶质量指标： 固体含量％46～55 ｐh值７～9.5 外观无色、白色或淡黄色无杂质均匀液体 游离甲醛含量≤0.3% （2）脲醛胶配制（重量比）： 脲醛胶：面粉100：35 ２、芯板涂胶 1.0mm～1.4mm芯板双面涂胶量：（250～300）g/㎡； 1.5mm～2.0mm芯板双面涂胶量：（350～400）g/㎡； （1）涂胶芯板质量必须符合要求，含水率为（8～12）%，温度40度 以下。对厚薄不均、长度不足、两横边带弧形、含水率大于13%的芯 板要挑出放到指定地点。 （2）串芯人员要清除芯板上的杂物，涂胶量要均匀，没涂到胶的部 位要用手工刷胶，

胶合板建筑模板的研究发展 关键词:建筑模板,胶合板;前景;发展 摘要：本文介绍了建筑模板的现状和比较了几种新型建筑模板。通过胶合板模板 的分析和前景,我们提出开发的模板应该融入先进的技术以致能适应现代施工技 术的推广。 介绍 目前,钢模板和胶合板模板两种系列的主要材料用于混凝土施工模板,组合钢模板 主要用于梁构造和胶合板模板主要用于大面积的建筑底层。从资源的角度,我们 应该着眼于快速增长的树木而不是在萎缩自然森林资源,并试图选择轻质材料,而 不是强度重量比钢更强,使多次利用可再生资源来实现营业额和困难的伤害。施 工技术,优化模具设计和适当的治疗封边还可以节省资源。试图开发新产品,铝合 金梁、木头和水工程混凝土模板应该大力推广,让这些产品能够满足应有的强度、 刚度、平坦的表面和建筑。竹胶合板模板制作和推广在中国发挥了积极作用即节 省钢材、木材,刚度高

饰面竹编胶合板(以下简称竹胶板)混凝土模板作为一种轻质、高强度的模板材料,近年来,在大型工程建筑工地试用得到了肯定的评价,在国内建筑行业作为一种新型建材正逐渐为人们所认识,需求量也将会日益增加。竹材纤维坚韧,耐气酸、耐碱,其抗拉强度约为木材的两倍,硬度是木材的一百倍.用它制作的混凝土模板,可代替木模板、钢模板以及其它材料模板,

“环保型胶合板生产工艺”获专利优秀奖

经常有人说建筑模板就是胶合板厂生产的覆膜胶合板。其实这种说法是不准确的。覆膜板 （覆膜胶合板）只是众多种类的建筑模板中的一种而已——建筑模板≠覆膜胶合板。 随着现代建筑方式的发展，现浇混凝土结构被大量应用到工程建筑中。相应地，建筑模板 系统的制造质量和设计水平也快速提高、发展。建筑模板的种类也不断增多。建筑模板包 括钢模板、竹木模板甚至塑料模板等。 竹木模板包括竹模板（即竹胶合板、竹胶板）和木模板。木模板并不仅仅包括覆膜胶合板， 还包括不带膜纸的普通胶合板模板、三层板（也是一种模板）。这里的“三层板”可不是指“三 合板”。“三合板”一般也就是2.7~3.6mm厚，而“三层板（模板）”厚度可达18mm。三 层板模板的使用量比胶合板模板的使用量要少的很多。 当前大多数工程中使用的模板是竹木模板，其中胶合板模板的使用量超过50%。竹胶板 属于特别高档的模板。

实用标准文案 精彩文档 胶合板生产工艺文件 文件编号： 受控状态： 批准人： 实用标准文案 精彩文档 芯板涂胶 １、胶粘剂的配制 （1）脲醛胶质量指标： 固体含量％46～55 ｐh值７～9.5 外观无色、白色或淡黄色无杂质均匀液体 游离甲醛含量≤0.3% （2）脲醛胶配制（重量比）： 脲醛胶：面粉100：35 ２、芯板涂胶 1.0mm～1.4mm芯板双面涂胶量：（250～300）g/㎡； 1.5mm～2.0mm芯板双面涂胶量：（350～400）g/㎡； （1）涂胶芯板质量必须符合要求，含水率为（8～12）%，温度40度 以下。对厚薄不均、长度不足、两横边带弧形、含水率大于13%的芯 板要挑出放到指定地点。 （2）串芯人员要清除芯板上的杂物，涂胶量要均匀，没涂到胶的部 位要用手工刷胶，不允许有空白点；胶堆积的地方要清除多余的胶， 串芯人员同时要负责挑出不合格的

theresearchdevelopmentofplywoodbuildingtemplates zhijunzhang1,a,zhenjia1,b,guoliangli2,c 1harbinuniversity,harbin,p.r.china150086 2northeastforestryuniversity,harbin,p.r.china150040 azzj-zy@vip.sina.com,bzhenzhen7826@163.com,cjiali1326@163.com keywords:buildingtemplates;plywood;prospect;development abstract.thispaperintroducedthecurrentsituationofbuilding templ

8-1-3钢框木（竹）胶合板模板 钢框木（竹）胶合板模板，是以热轧异型钢为钢框架，以覆面胶合板作板面， 并加焊若干钢肋承托面板的一种组合式模板。面板有木、竹胶合板，单片木面竹 芯胶合板等。板面施加的覆面层有热压三聚氰胺浸溃纸、热压薄膜、热压浸涂和 涂料等。 品种系列（按钢框高度分）除与组合钢模板配套使用的55系列（即钢框高 55mm，刚度小、易变形）外，现已发展有63、70、75、78、90等，其支承系统 各具特色。现行《钢框竹胶合板模板》（jg/t3059-1999）标准中，选定边框高度 为75mm。 钢框木（竹）胶合板的规格长度最长已达到2400mm，宽度最宽已达到 1200mm。因此，具有：自重轻、用钢量少、面积大，可以减少模板拼缝，提高 结构浇筑后表面的质量和维修方便，面板损伤后可用修补剂修补等特点。 目前钢框木（竹）胶合板模板的产品较多，现将有代表性的几种产

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v1.0可编辑可修改 1 8-4胶合板模板 8-4-1散支散拆胶合板模板 混凝土模板用的胶合板有木胶合板和竹胶合板。 胶合板用作混凝土模板具有以下优点： （1）板幅大，自重轻，板面平整。既可减少安装工作量，节省现场人工费 用，又可减少混凝土外露表面的装饰及磨去接缝的费用； （2）承载能力大，特别是经表面处理后耐磨性好，能多次重复使用； （3）材质轻，厚18mm的木胶合板，单位面积重量为50kg，模板的运输、 堆放、使用和管理等都较为方便； （4）保温性能好，能防止温度变化过快，冬期施工有助于混凝土的保温； （5）锯截方便，易加工成各种形状的模板； （6）便于按工程的需要弯曲成型，用作曲面模板。 （7）用于清水混凝土模板，最为理想。 我国于1981年，在南京金陵饭店高层现浇平板结构施工中首次采用胶合板 模板，胶合板模板的优越性第一次被认识。目前在全国各地大中城市的高层现浇 混

浅析覆膜竹材胶合板在建筑模板上的应用

覆膜竹材胶合板技术性能指标优越，可大量代替木材胶合板在建筑板上使用，能节约大量木材，经济效益和生态效益都十分明显。

建筑施工之钢框木（竹）胶合板模板 钢框木（竹）胶合板模板，是以热轧异型钢为钢框架，以覆面胶合板作板面， 并加焊若干钢肋承托面板的一种组合式模板。面板有木、竹胶合板，单片木面竹 芯胶合板等。板面施加的覆面层有热压三聚氰胺浸溃纸、热压薄膜、热压浸涂和 涂料等。 品种系列（按钢框高度分）除与组合钢模板配套使用的55系列（即钢框高 55mm，刚度小、易变形）外，现已发展有63、70、75、78、90等，其支承系统 各具特色。现行《钢框竹胶合板模板》（jg/t3059-1999）标准中，选定边框高度 为75mm。 钢框木（竹）胶合板的规格长度最长已达到2400mm，宽度最宽已达到 1200mm。因此，具有：自重轻、用钢量少、面积大，可以减少模板拼缝，提高 结构浇筑后表面的质量和维修方便，面板损伤后可用修补剂修补等特点。 目前钢框木（竹）胶合板模板的产品较多，现将有代表性的几种产品

本文论述了竹胶合板的特点、配模及支撑方案和安装施工工艺及质量要求.

钢框竹编胶合板模板的应用

本文以一系列预备试验和正交试验,对竹编胶合板表面平整处理的填充材料、填平工艺路线及工艺参数的优化进行了探索。在获得基材应有的表面质量后,用单张三聚氰胺浸渍装饰纸为覆贴材料,在预备试验所确定的因地制宜的工艺路线下,取正交试验法对覆贴工艺参数作了优化选择。研究结果表明,经填平覆贴处理后的装饰竹编胶合板的各项质量指标可以达到木质基材覆贴装饰板的有关标准;从而,为提高竹编胶合板的应用档次和范围,提供了一条切实可行的途径。

竹编胶合板在建筑门扇上的应用研究

本文探讨了对干单板进行阻燃处理时,阻燃剂的固体含量和单板树种等因素对单板阻燃剂吸收量的影响,阻燃剂与胶粘剂的适应性,以及单板阻燃剂吸收量、涂胶量及热压工艺等对阻燃胶合板物理力学性能和阻燃性能的影响,提出了工业生产时的工艺参数。

崇义县木材公司研制的饰面竹编胶合板通过技术鉴定