接仰位水平固定板焊条电弧单面焊工艺

手工焊条电弧焊单面焊双面成形新工艺 山东沂水县大成职业技术学校王庆祥 ［摘要］本文着重介绍了板状试件单面焊双面成形新型焊接工艺、焊接规范、施焊要点以及必要 的试验数据等。 ［关键词］手工焊条电弧焊；单面焊双面成形；新型焊接工艺 在原来手工焊条电弧焊单面焊双面成形基础上，本文对焊接工艺进行了改进，着重介绍了新型焊接 工艺的板状试件立焊位置操作方法，更适合于焊接技能大比武时采用和工作生产中运用。 1工艺特点 把以往传统的碱性焊条连弧多层焊，通过新型工艺的改进，采用大电流灭弧焊两层焊接完成，即打 底层和盖面层，运用这种工艺的好处在于它能很好地控制熔池的尺寸及温度，不容易出现焊瘤、咬 边等缺陷。操作时技巧很关键，不能像传统工艺那样把熔池铁水往背面压，强制成形，要改为让铁 水自动淌到背面，焊条做水平摆动运条。焊工可以依据熔孔的大小来控制焊接速度和摆动，易保证

焊条电弧焊单面焊双面成形技术的操作要领与技巧 单面焊双面成形技术是焊条电弧焊难度较大的一种操作技术，同时又是各类技能考试，技 术比武，特别是锅炉、压力容器和压力管道焊工必须熟练掌握的基本技能。尽快地掌握单 面焊双面成形技术的操作要领和技巧，不仅是每个技能考试，技术比武和锅炉、压力容器 取证焊工十分关心的问题，也是各地培训中心（站）焊工教练必须要讲解和示范的主要内 容。经过多年来的摸索和实践，在吸取和借鉴全国各地焊工培训的经验基础上，总结出了 一套适用于焊条电弧焊单面焊双面成形技术的操作要领与技巧，多次在锅炉、压力容器和 压力管道的焊工取证培训中应用，收到了很好的效果，对尽快掌握单面焊双面成形技术会 有所帮助。 要掌握好焊条电弧焊单面焊双面成形操作技术，一定要熟练掌握“五种要领”，还应学会“六 种技巧”。五种要领（以下简称“五要领”），是指五种操作基本要领，其具体内容是

焊条电弧打底焊单面焊双面成型的关键是打底层的焊接。打底层焊接分为间断焊和连续焊两种方法。本文主要探讨是在焊接设备已经确定了的情况下,采用间断灭弧焊法焊接平位板试件时操作方法对工件单面焊双面成型的影响,最后得出了提高焊接质量的方法。

焊条电弧焊单面焊双面成形技术是难度较大的一种操作技术,在压力管道和锅炉压力容器制造、安装中应用最为广泛,是焊条电弧焊焊工必须掌握的操作技术,也是国内外焊工技能培训和考核的重要内容之一。近几年,我国工业化步伐明显加快,焊工资源呈现匮乏态势。实际操作时应加强焊工观察能力和操控能力等基本功练习,学员掌握其操作要领和技巧才能更好、更高效地焊出优质合格的焊缝。

单面焊双面成形的焊接质量受到了焊接设备、焊材工艺流程、操作技术水平的限制。介绍了焊接电流、焊接速度、电弧电压、焊接层数等工艺参数对单面焊双面成形技术焊接质量的影响和造成的相关缺陷。详细的分析了单面焊双面成形技术焊接质量差所引起的一系列问题及造成质量差的原因,提出了相应的防止措施,解决单面焊双面成形技术的缺陷,使单面焊双面成形技术进一步完善,加以推广,并对单面焊双面成形作业具有一定的指导作用。

焊条电弧焊管－板（骑座式）水平固定焊 技术要求： 1．单面焊双面成形； 2．钝边高度与间隙自定； 3．焊件仿照时钟钟点位置打上焊接位置的钟点记号后，严格按照钟点位置固定焊件； 且定位焊不得在6点处； 4．打底焊接头时允许修磨。 焊条电弧焊管－板（骑座式）水平固定焊考核配分及评分标准 项目序号考核技术要求配分评分标准 焊缝的 外观质 量 1 焊缝外形尺寸：焊缝的焊脚为 （82）mm，凸度或凹度1.5mm； 23 焊脚不符合尺寸扣5～13分，凸 凹度不符合要求扣4～10分； 2 焊缝咬边深度0.5mm，焊缝两侧咬 边累计总长度32mm； 20 焊缝两侧咬边累计总长度，每 5mm扣3分。咬边深度>0.5mm 或焊缝两侧咬边累计总 长>32mm，扣除全部配分； 3通球检验，通球直径为40mm20通球检验不合格，

smaw-feii-4g-12-fef3j焊接指导书 焊评报告编号：hpk-ⅱ-smaw-4g 焊接方法：手工电弧焊接头形式：板对接接头焊接位置：仰焊 试件材质：q345r（16mnr）试件规格：300×100×12mm 焊条型号：e5015焊条规格（mm）：φ3.2φ2.5 电流种类及极性：直流正接法（打底焊）直流反接法（填充、盖面焊） 1.坡口形式：v形坡口60°±5°钝边：0mm 2.焊前准备： 将试件坡口进行修磨确保在坡口两侧20㎜处无水、油、锈等杂质,露出金属光泽。焊 条使用前需烘干，加温350℃，保温2小时。 3.组对示意图:预留反变形：3°-4°装配间隙：3.2-4.0mm错边量：≤1mm 点固位置：试板焊缝两端点固焊长度：10mm 4.主要焊接参数： 焊道分布焊接层次焊接电流/a

低氢纳型焊条,焊接时教材上采用直流反接。如在板对接操作中,采用此工艺打底层操作中背面出现严重的内凹焊接缺陷。若在焊接中采用直流正接打底层,填充层、盖面层用直流反接,能解决背面内凹、正面焊瘤。本文就手工焊条电弧焊仰对接焊接试板的焊接工艺进行分析探讨。

手工电弧焊单面焊双面成形技术 单面焊双面成形操作技术是采用普通焊条，以特殊的操作方法， 在坡口的正面进行焊接，焊后保证坡口正反两面都能得到双面成形焊 缝的一种操作方法。它是一项在压力管道和锅炉压力容器焊接中，焊 工必须掌握的操作技术，其方法主要有断弧焊法和连弧焊法。 基本操作 1.引弧应在焊缝中，要做到一“引”便“着”，一“落”便“准”。 由于电缆及焊钳对手腕存在一个重力矩，焊工手持焊钳不易稳定，因 此引弧时焊工要蹲稳，手臂要用力持钳，手腕微微用力做点划动作。 另外，焊工心情要放松，紧张则僵硬，僵硬则动作机械而抖动大， 极易产生“粘住”和“拉熄”现象。练习时，从摩擦法开始，逐渐缩 短摩擦距离及焊条头与工作面的距离。轻落轻起，克服惯性，快慢适 中，使焊钳运动轨迹逐渐达到近似垂直的效果。 2.要懂得焊条在空间三个方面均有运动，向熔池方向递 进要与熔化速度相一

编号：kjx/d17-10（2-2） 1、了解本课题存在的风险识别、设备使用原理、板t接头平 位对接焊焊工艺参数选择、焊接要求等。 2、明确板t接头平位对接焊的操作步骤、操作工艺要点以及操 作技术、评分标准。 1．安全风险-------①烫伤②触电③电光性眼炎④烧焊机⑤慢性 中毒⑥着火。 2．防范措施------ ①着装符合要求，按操作规程正确操作，不许赤手触 摸刚焊完的焊件和刚扔下的焊条头，敲渣时焊帽挡 住面部或佩戴平光镜，以免手、面部和眼睛烫伤。 ②防触电措施到位，不能赤手更换焊条。 ③正确掌握引弧方法，正确处理电焊面罩漏光问题， 避免弧光伤眼。 ④操作时特别注意发生短路（如粘焊条、地线与焊把 线直接接触），防止焊机过热而烧毁。 ⑤改善通风装置、充分发挥自然通风、合理安排中间 休息 ⑥按操作规程操作，工作人员和学生熟悉消防器材的 位置和正确使用方法。 课题四sm

板件对接仰位水平固定焊条电孤单面焊双面成形技术,是焊接位置中最困难的一种,也是每一个焊接操作者都应掌握的基本技能。笔者根据多年的技能大赛经验,以及多年焊工培训教育工作的体会,总结出心得体会,与焊接同行们交流、切磋,并且提出了在根焊、填充焊、盖面焊以及关于熔孔的控制方案等方面的技术要领。只要认真按照这些要领去操作,在板件对接仰位水平固定试件的焊接过程中,将获得优质的焊缝。

1 钢筋ф22搭接焊工艺试验报告 编号：001 编制： 技术人员： 批准： 单位：天津久缘建筑工程有限公司 日期： 2 表b-1焊接工艺试验报告目录 序号报告名称报告编号页数 1焊接工艺试验报告0011 2焊接工艺试验指导书0011 3焊接工艺试验记录表/1 4焊接工艺试验检验结果/1 5焊接工艺作业指导书/2 3 焊接工艺试验报告 共1页第1页 工程（产品）名称钢筋焊件 试验报告 编号 001 委托单位天津久缘建筑工程有限公司 工艺指导 书编号 001 项目负责人依据标准《钢筋焊接及验收规程》（jgj18-2012） 试样焊接单位天津久缘建筑工程有限公司施焊日期 焊工伏金良资格代号32000209044461级别中级 母材钢 号 hrb400e规格φ22供货状态

本文研究开发了轻型焊接h型钢单面焊新技术,研究使用了深熔双头co_2气体保护自动焊新工艺,使h型钢焊接一次完成。此项新技术已在武钢薄板厂试点工程中得到应用。本文还介绍了耐候钢08cupvre的co_2焊工艺试验及h型钢单面焊工艺试验,提出了最佳焊接规范参数,并对单面焊h型钢梁进行了静载破坏试验,介绍了试验结果。

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主要介绍了钢管对接焊缝水平位置固定单面焊双面成型的焊接特点;钢管接头坡口形式以及组对要求;不同管径接头定位焊接时的不同技术措施要求,接头中不同层焊缝的操作技术要点及工艺措施。

双电极焊条单弧焊的电弧特性——针对双电极焊条单弧焊焊接新工艺，作者研究了其电弧静特性和双电极焊条的熔化特性，并用高速摄像机对双电极焊条单弧焊的电弧形态进行了研究。结果表明。双电极焊条单弧焊具有上升的电弧静特性，静特性曲线随两焊芯间距的增大而上...

双电极焊条单弧焊工艺——介绍了双电极焊条单弧焊t艺。该t艺t件不接电源，电弧在双电极焊条相互绝缘的两个焊芯之端部形成，电弧可在离t件不同距离的空间进行引弧和燃烧，两极性斑点分别在两焊芯上，主要利用熔滴携带热量和弧柱热量熔化母材。双电极焊条两芯间距...

仰焊是平板对接焊4种位置中最难焊接的位置。如果操作不当,易造成焊缝正面产生焊瘤或高低差大,背面易产生凹陷。仰焊位焊接经常作为焊工比赛的必考项目,建议选手根据评分标准要求,进行

焊条电弧焊单面焊双面成形技术在非标准结构件和小直径容器等的焊接安装过程中具有重要的应用价值。如果在焊接过程中不能够处理好材料、设备、工艺及操作等因素，会造成焊缝结果达不到预期的质量等后果，导致被加工设备出现安全隐患。在焊接过程中应该重点注意以下三点：一是打底层施焊应力求焊缝金属饱满且缺陷尽可能少。二是填充层施焊时，要充分利用电弧自身吹力清除打底层焊缝表面缺陷，并根据焊件厚度确定施焊道数，保证合适的焊缝高度，有利盖面层焊接。三是盖面层焊缝应力求美观。另外，在对被加工金属件进行焊接之前，需要首先确认电焊机的稳定性和引弧性是否处于最优状态，保证电焊机的工艺参数能够灵活的调节。在电源的选择方面也应该以直流电源为主，降低断弧率。

平板对接仰焊是平板对接焊四种位置中最困难的一种,如操作不当容易造成背面凹陷、未熔合、正面产生焊瘤或高低差大、咬边等缺陷。仰板是高级工、技师晋级以及比赛的常规项目,建议焊工根据实际工作及比赛要求进行实质性训练,本文主要介绍根焊为直流正接的断弧焊"一点"击穿法,通过实际比赛经验详细介绍了碱性焊条手弧焊仰板的单面焊双面成形的实操技术和窍门。

焊条电弧焊是是指用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法,是目前生产中应用最多、最普遍的一种金属焊接方法。其中,焊条电弧焊单面焊双面成形技术是难度较大的一种操作技术,也是焊条电弧焊技术人员必须掌握的操作技术,主要应用于压力管道和锅炉压力容器制造以及各种安装操作中。本文从两个方面详细介绍了焊条电弧焊单面焊双面成形技术的操作要领,帮助焊条电弧焊焊工更好的掌握技术的要领,焊出优质、合格的焊缝。

单面焊双面成形技术是焊紊电弧焊难度较大的一种操作技术，但是在具体的操作过程中也有操作的要领和技巧，在要领方面要注意“看”、“听”、“准”、“短”、“控”五个方面，在操作技巧上要从点固、起头、运条、收弧、接头和收尾六个方面下功夫。