基于TRIZ理论解决短流程锌粉炉炉喉堵塞问题

总结了沙钢集团有限公司引进二手“电炉－连铸”短流程生产线的改造方法和经验。着重介绍了改造的项目和改造后的效果。

电炉锌粉属有色金属系列中的高能耗产品,因此,节约能耗是降低电炉锌粉成本的关键。笔者针对现有电炉锌粉企业主要从原料入炉和煤气利用两方面对电炉生产锌粉的节能提出了切实可行的改造方案,并对节能效果和利弊进行了评估。

莱钢特钢厂采用50tuhp电炉—lf精炼—大方坯连铸—半连轧短流程代替原模铸工艺生产20#管坯钢。通过实施精料方针、规范脱氧化工艺、优化吹氩处理工艺、选择最佳二冷区配水模型、采取钢水低过热度浇注和全程保护浇注、控制拉速、控制开轧温度等,产品成材率、合格率分别达到95.8%、99.3%,满足了国标要求。

垃圾进厂经地磅称重后卸进垃圾仓，垃圾仓垃圾经抓斗充分混合搅拌均质化后，送入垃圾料斗。垃圾沿料槽下落到给料装置平台，给 料装置将垃圾推送至炉排上。keppel-seghers多级炉排主要包括：干燥区，气化区，燃烧区，燃烬区，每个区炉排可以单独调节炉排系统 的水平运动和垂直运动。垃圾在炉排上滑动、翻动的过程中受到炉排下部的高温一次风干燥及炉内辐射热，然后着火燃烧。垃圾仓上方设 有抽气系统，其抽出的空气作为焚烧炉的一次风，一次风经过蒸汽加热器加热后经炉排穿过垃圾进入炉膛，干燥垃圾，并提供垃圾焚烧所 需的氧量。二次风从焚烧炉厂房顶部吸风，从燃烧室上方送进炉膛，对燃烧烟气进行扰动，并补充氧量。焚烧炉燃烧的热烟气经过余热锅 炉换热后，进入半干法机械旋转雾化反应塔，活性炭喷射吸附，布袋除尘器等烟气净化处理系统。烟气中的二噁英和呋喃类、水银及重金 属物质被活性炭吸收，经过脱

研究如何将triz理论和工具用于工业设计,以提供一种基于逻辑的设计创新流程。基于triz中的创新等级概念,指出工业设计问题的难度级别,借鉴前人关于triz的冲突解决理论、分离原理、发明原理、ariz、理想度、物场分析及效应库等工具的比较研究成果,分析了这些工具对于工业设计的适用性,然后结合triz概念设计流程与一般工业设计流程,进而建立一种工业设计创新流程模型。最后将该模型用于一种教室多功能桌椅的形态和变换机构设计,验证了其有效性。

泵堵塞是纸张回用车间常出现的问题。堵塞物（污染物）如胶带、塑料带和类似的碎纤维可堵塞叶轮口从而中断泵运转。gouldsshearpellertm泵可以解决这些问题：采用旋涡型设计进行清洗可预防黏合物和堵塞；专利产品锥形入口套筒防止污染物堵塞在叶轮入口区域，已在occ回用车间的再碎浆机上得到了证实，只需改变叶轮和套筒即可。

建设行业大数据服务平台造价通(工程造价信息网) http://www.zjtcn.com 第1页 全国各规格型号锌粉价格 大全 来源：造价通工程造价信息网 概述：造价通工程造价信息网为您实时提供全国各省市地区各种规格/型号锌粉价格 查询。 标签：锌粉价格,锌粉价格表,锌粉规格,锌粉型号,最新锌粉价格,锌粉报价,锌粉价 格查询,锌粉市场价 编者按：造价通——是中华人民共和国国家标准《建设工程人工材料设备机械数据标 准》（gb/t50851-2013）的参编单位和唯一数据提供方。 建设行业大数据服务平台造价通(工程造价信息网) http://www.zjtcn.com 第2页 材料名规格/型号单位品牌省份城市查询账号账号密码 锌粉t广东广州市jszjtxxj336cccba335548796 锌粉30

锅炉操作流程 一、锅炉运行前准备 1、检查设备各部位和安全阀件（安全阀、水位表、压力表、排 污阀及通风除尘设备），确认良好后方可进入工作状态。 2、打开炉门，检查炉膛、锅筒和炉管是否处于良好状态。 3、试冲洗水位表，检查炉内水位是否正常，检查汽连管、水连 管是否畅通。 二、锅炉启动 1、启动锅炉，给设备送电 2、调节好引风大于鼓风的比例，严禁正压燃烧，启炉时先开启 引风，后开启鼓风；停炉时则先停鼓风后停引风。3、向炉内添加燃 料时，司炉人员应站在侧边，不许正对炉门，同时注意不准有爆炸物 等危险品投入锅炉。 三、锅炉运行 1、冲洗水位表（不可面对水位表），密切注意两只水位表所在水 位是否一致，如发现失灵立即修复或停炉检修；排污佩戴手表，在高 水位低负荷的情况下进行。待汽压上升，水位情况正常时应进行排污 和冲洗水位表（指停炉几天的情况），每班应冲洗水位表、排污至少 一次。 2、供汽时

范文范例学习参考 精品资料整理 锅炉安装流程 锅炉安装 一、概述 130t/h锅炉为中压、中型煤矿粉锅炉,露天装置,全钢悬吊式结构,锅炉前部为炉膛,四 周布置水冷壁,水平烟道内布置二级对流过热器,二级对流过热器间设一面式减温器,尾部烟 道交*布置两级省煤器和空气预热器,锅筒、水冷壁、过热器全部悬吊于炉顶大板梁上,省煤 器、空气预热器支承于尾部横梁上,锅炉钢架由六根立柱、大板梁、横梁组成,柱与柱之间, 梁与梁之间由斜拉条连接,组成一个桁架结构,角置直流式浓氮燃烧器在水冷壁正四角布置, 锅炉运行时整个炉镗一起向下膨胀,燃烧后的煤灰采用侧向水力除渣,冲入沉渣池. 基础验收材料验收钢架组对安装锅筒（汽包） 安装 集箱安装水冷壁组对安装旋风分离器安装 梯子平台安装 空气预热器安装省煤器安装低温过热器安装 高温过热器安装本体管

dmg-65/3.82-m锅炉工艺流程图 一、锅炉启动 二、停炉 三、汽水流程 烘炉、煮炉冲洗上水检查点火升温、升压并网 接到停炉指令降低负荷停煤停风通风冷却停止上水停炉完成 高温过热器集气集箱 化水来合格脱盐水除氧器除氧给水泵上水低温省煤器高温省煤器 锅筒 向下联箱进行分配 加热上升 汽水分离低温过热器外送 减温器喷水减温 上集箱 四、烟风流程 脱硫 室温空气 低速风机 高速风机一级空预器 二级空预器 主床风室 副床风室 炉膛水平烟道脱硝 尾部烟道 布袋除尘引风机脱硫排向大气 五、操作流程 车间主任下达指令专工、班长组织启动前检查专工下达指令 主司炉上水 班长下达指令 除尘、除灰投入引风启动 床上点火开始 副司炉在炉前 主司炉监盘 启动高速风机点火完成 升压0.1`0.2mpa副司炉冲洗水位 升压0.2`0.3mpa副司炉排污

烘炉和煮炉工艺规程 编制日期 审查日期 批准日期 修改记录： 页码标记修改人修改单号日期 1.适用范围：本文件适用锅炉安装工程的烘炉和煮炉的施工。 2.烘炉和煮炉施工方案可以是锅炉制造商提供或本公司提供，可在锅炉制造商的技术人 员的指导下进行。 3.烘炉 3.1烘炉的目的：新装、移装、改造或大修后的锅炉，以及长期停用的锅炉，由于砖墙和 灰缝中含有较多水份，如果在投入运行前不进行干燥处理，则在点火受热后，水份大 量蒸发形成蒸汽，由于体积膨胀而使砖墙裂缝变形，甚至倒塌。因此，需要通过烘炉 除去水分。 3.2烘炉前的条件 3.2.1锅炉及其水处理、汽水、排污、输煤、除渣、送风、除尘、照明、循环冷却水等系 统均应安装完毕，并经试运转合格。 3.2.2炉墙砌筑和绝热工程结束，并经炉体漏风检验合格，全部清理好炉膛炉排、灰斗、 渣机、烟道等。 3.2.3

锅炉安装流程： 基础验收材料验收钢架组对安装锅筒安装 集箱安装水冷壁组对安装旋风分离器安装 梯子平台安装 空气预热器安装省煤器安装低温过热器安装 高温过热器安装本体管道安装水压试验 燃烧点火系统安装锅炉系统空气试验外护板安装 筑炉、保温烘炉、煮炉严密性试验及试运行

锅炉安装流程 锅炉安装 一、概述 130t/h锅炉为中压、中型煤矿粉锅炉,露天装置,全钢悬吊式结构,锅炉前部为炉膛,四周 布置水冷壁,水平烟道内布置二级对流过热器,二级对流过热器间设一面式减温器,尾部烟道 交*布置两级省煤器和空气预热器,锅筒、水冷壁、过热器全部悬吊于炉顶大板梁上,省煤器、 空气预热器支承于尾部横梁上,锅炉钢架由六根立柱、大板梁、横梁组成,柱与柱之间,梁与 梁之间由斜拉条连接,组成一个桁架结构,角置直流式浓氮燃烧器在水冷壁正四角布置,锅炉 运行时整个炉镗一起向下膨胀,燃烧后的煤灰采用侧向水力除渣,冲入沉渣池. 基础验收材料验收钢架组对安装锅筒（汽包） 安装 集箱安装水冷壁组对安装旋风分离器安装 梯子平台安装 空气预热器安装省煤器安装低温过热器安装 高温过热器安装本体管道安装水压试验 燃烧点火系统安装

从两段炉的造气原理和煤气杂质分析出发,对煤气管道堵塞原因进行了简要分析,指出煤气管道的堵塞是由于煤气中的灰尘和冷凝下焦油在煤气管道中混合,造成焦油流动性严重下降,沉积在管道中造成的,而且煤气温度在120~250℃时,煤气管道更容易堵塞。并从发生炉的结构设计及规范操作角度,详细介绍了防止上下段煤气管道堵塞的有效措施。

迁钢公司高炉炉喉煤气流分布影响因素的探讨

煤粉锅炉受热面及其配套设备安装顺序(以序号作为安装顺序) 炉膛部分安装 序号安装内容需要部件(以4ms为例) 1汽包吊装4ms01、02、05 2 集中下降管的预就位和安装 第一步将吊挂装置组合后吊装就位 第二步将集中下降管吊装就位或预存 4ms165、163 3 4ms258 4ms111、14(上集箱)、712(墙 箱)、574、575 44ms113、114 5 高温过热器组合吊装 第一步将吊挂装置吊装就位 第二步将高温过热器进、出口集箱吊装就位 第三步地面检查组合管屏 第四步吊装管屏 4ms257 4ms2418 4ms211、254 6 高温再热器组合吊装 第一步将吊挂装置吊装就位 第二步将高温再热器出口集箱吊装就位 第三步地面检查组合管屏 第四步吊装管屏 4ms257 4ms2423 4ms223、255

介绍了我国转底炉处理钢铁厂含锌粉尘技术,结合降低高炉锌负荷的几种方法以及转底炉和其它几种直接还原技术的比较,分析了转底炉直接还原技术处理钢铁厂含锌粉尘的优缺点,对转底炉技术提出了几点思考意见,以期为我国转底炉技术应用提供一点借鉴和参考。

针对连铸生产过程中水口堵塞现象，从炉外喂钙丝，改变非金属夹杂物形态，提高钢液洁净度，从而改善水口堵塞方面进行了分析研究，并论述了喂钙丝的主要控制参数及效果。

本文总结了沙钢集团有限公司对引进的二手“电炉—连铸”短流程生产线的改造方法和经验。着重介绍了改造项目和改造效果。

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问题解决流程图

关于废钢与电炉冶炼流程工厂结构优化问题的研究