金属管扩口试验方法

金属管压扁试验方法 压扁试验是检验金属管在给定条件下压扁变形而不出现裂纹缺陷的极限塑 性变形能力．原理是垂直于金属管纵轴线方向对规定长度的试样或金属管端部施 加力进行压扃,直至在力的作用下两压板之间的距离达到相关产品标准所规定的 值． 试验标准gb/t246—2007《金属管压扁试验方法》标准适用于外径不超过600mm， 壁厚不超过外径的15%的金属管。以及gb/t2653—1989《焊接接头弯曲及压扁 试验方法》。 一、压扁试样 1．试样从外观检查合格的金属管任意部位切取．试样应为管产品的全载面 管段。 2、试样长度应不小于10mm，但不超过100mm。试样的棱边允许用锉或其 他方法将其倒圆或倒角。注：如果试验结果满足试验要求，可以不对试样的棱 边倒圆或倒角。 3、如要在一根全长管的管端进行试验时,应在距管端面为试样长度处垂直于 管纵轴线切口,切割深度至少达外径的8

金属管弯曲试验方法及程序 编制： 审核： 批准： 生效日期：2016-10-8 受控标识处： 分发号： 发布日期：2016年9月30日实施日期：2016年10月8日 制/修订记录 序号更改原因更改内容简述更改日期版本号备注 1新增程序2016-9-30a.0 1.0目的和范围 1.1本文件规定了测定圆形横截面的金属管弯曲塑性变形能力的试验方 法。 1.2本文件适用于外径≤65mm的钢管。 1.3外径≤60mm的直缝电焊钢管，可用弯曲试验代替压扁试验。 1.4金属管横向条状试样的弯曲试样方法应根据gb/t232来进行，以增 加试样的原始弯曲率。 2.0符号，名称和单位 本文件使用的符号，名称和单位在表1和图1中规定。 表1 符号名称单位 a（1）管壁厚度mm d金属管原始外径mm l试样原始长度

文件编号： 作业指导文件 金属材料（非金属管）弯曲试验方法及程序 金属材料（非金属管）弯曲试验方法及程序 编制： 文件编号： 作业指导文件 金属材料（非金属管）弯曲试验方法及程序 审核： 批准： 生效日期：2016-10-8 受控标识处： 分发号： 发布日期：2016年9月30日实施日期：2016年10月8日 制/修订记录 序号更改原因更改内容简述更改日期版本号备注 1新增程序2016-9-30a.0 文件编号： 作业指导文件 金属材料（非金属管）弯曲试验方法及程序 1.0目的和范围 1.1本文件规定了测定金属材料弯曲塑性变形能力的试验方法。 1.2本文件适用于金属材料相关产品标准规定试样的弯曲试样。 1.3本文件不适用于金属管材和金属焊接接头的弯曲试样。 2.0规范性应用文件 下列文件对于本文件的作用是必不可少的

金属夏比缺口冲击试验方法

金属弯曲试验方法 gb232-88 代替gb232-82 本标准参照采用国际标准is07438-1985《金属材料弯曲试验》。 1主题内容与适用范围 本标准规定了金属材料弯曲试验方法的适用范围、试验原理、试样、试验设备、试验程序及试验结果评定。 本标准适用于检验金属材料承受弯曲角度的弯曲变形性能。 2引用标准 gb2975钢材力学及工艺性能试验取样规定。 3试验原理 将一定形状和尺寸的试样放置于弯曲装置上,以规定直径的弯心将试样弯曲到所要求的角度后,卸除试验力 检查试样承受变形性能。 4符号和名称 5试验设备 5.1弯曲试验可在压力机或万能试验机上进行。试验机应具备下列装置。 5.1.1应有足够硬度的支承辊,其长度应大于试样的宽度或直径。支辊间的距离可以调节。 5.1.2具有不同直径的弯心,弯心直径由有关标准规定,其宽度应大于试样的宽度或直径。弯心

金属弯曲试验方法 1试样 1.1试样的尺寸和形状按照材料的种类规定如下： 1.1.1材料为各种尺寸的板材、各种尺寸的型材（角形、槽型等）、宽度等于或大于 100mm的带材（矩形截面）时，试样的厚度（a）应等于原来材料的厚度（即保留表面层）， 试样的宽度b=2a+2mm，但不得小于10mm，试样长度l≈5a+150mm。 1.1.2材料宽度小于100mm的带材（矩形截面）及条材（圆形、方形等）时，试样的 截面应等于原来材料的横截面，试样的长度l≈5a+150mm（式中a为试样的厚度或直径）。 1.1.3对厚度大于30mm的板材或扁材以及厚度大于35mm的型材或异型材料，采用 厚度为20mm，宽度不小于30mm的板状试样；对于直径大于35mm的条材，应制成25mm 的圆形试样，但有关标准另有规定时，则按规定执行。加工时在试样的

百若仪器，您可信赖的材料试验机制造商www.***.*** 上海百若试验仪器有限公司是国内的材料试验设备和材料试验方案的专业制造商和服务商， 合作了从国内到国外大批的用户，是值得信赖的试验机制造商。 金属疲劳试验方法介绍 百若试验仪器服务范围：全系列电子萬能试验机、全系列电液伺服萬能试验 机、全系列电液伺服压力试验机、全系列电液伺服疲劳试验机、应力腐蚀裂纹扩 展速率试验机、应力腐蚀慢应变速率试验机、板材成形试验机、杯突试验机、紧 固件横向振动疲劳试验机、多功能螺栓紧固分析系统、扭矩轴力联合试验机、松 弛试验机、锚固试验机、扭转试验机、冲击试验机、压剪试验机、液压卧式拉力 试验机、光缆成套试验设备等。 百若试验仪器就来说说金属疲劳试验方法介绍 金属疲劳试验 金属疲劳试验大纲 1．通过金属材料疲劳实验,测定金属材料的σ-1(107),绘制材 料的s-n曲线

金属管弯曲试验方法及程序 编制： 审核： 批准： 生效日期：2016-10-8 受控标识处： 分发号： 发布日期：2016年9月30日实施日期：2016年10月8日 制/修订记录 序号更改原因更改内容简述更改日期版本号备注 1新增程序2016-9-30 目的和范围 本文件规定了测定圆形横截面的金属管弯曲塑性变形能力的试验方法。 本文件适用于外径≤65mm的钢管。 外径≤60mm的直缝电焊钢管，可用弯曲试验代替压扁试验。 金属管横向条状试样的弯曲试样方法应根据gb/t232来进行，以增加试样的原始弯曲率。 符号，名称和单位 本文件使用的符号，名称和单位在表1和图1中规定。 表1 符号名称单位 a（1）管壁厚度mm d金属管原始外径mm l试样原始长度mm r弯心半径mm α弯曲角

GB／T244-1997金属管弯曲试验方法

中华人民共和国国家标准udc669.2/.4:620.174 金属弯曲试验方法gb232-88 代替gb232-82 本标准参照采用国际标准is07438-1985《金属材料弯曲试验》。 1主题内容与适用范围 本标准规定了金属材料弯曲试验方法的适用范围、试验原理、试样、试验设备、试验程序及试验结果 评定。 本标准适用于检验金属材料承受弯曲角度的弯曲变形性能。 2引用标准 gb2975钢材力学及工艺性能试验取样规定。 3试验原理 将一定形状和尺寸的试样放置于弯曲装置上,以规定直径的弯心将试样弯曲到所要求的角度后,卸除 试验力检查试样承受变形性能。 4符号和名称 5 试验设备 5.1弯曲试验可在压力机或万能试验机上进行。试验机应具备下列装置。 5.1.1应有足够硬度的支承辊,其长度应大于试样的宽度或直径。支辊间的距离可以调节。 5.1.2具有不同直径的弯心

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金属材料弯曲试验方法新旧规范比对表 序号gb/t232-2010gb/t232-1999 1增加了第2章“规范性引用文件”第2章：引用标准 2在第3章中增加了图b.1由于直接测量弯曲角度a比较 困难,因此推荐使用通过测量弯曲压头位移f计算弯曲 角度a由弯曲压头的位移来确定。 弯曲压头在两支座之间的中点处对试样连续施加力 使其弯曲，直至达到规定的弯曲角度。 35.5符合弯曲试验原理的其他弯曲装置（例如翻板式弯 曲装置等）亦可使用。 翻板式弯曲装置为弯曲装置配备之一 46.1一般要求：样坯的切取位置和方向应按照相关产品 标准的要求。如未具体规定，对于钢产品应按照 gb/t2975的要求，试样应去除由于剪切或火焰切割或 类似的操作而影响了材料性能的部分。如果试验结果 不受影响，允许不去除试样受影响的部分。 样坯的切取位置和方向应按照相关产品标准的要 求。对于钢产

金属材料弯曲试验方法 1．范围 本标准规定了弯曲试验方法的原理、符号、试验设备、试样、试验程序、试验结果评定和 试验报告 本标准适用于金属材料相关产品标准规定试样的弯曲试验，测定其弯曲塑性变形能力。但 小适用金属管材和金属焊接接头的弯曲试验。 2试验设备 应在配备下列弯曲装置之一的试验机或压力机上完成试验。 a)支辊式弯曲装置； b)v形模具式弯曲装置； c)虎钳式弯曲装置； 2.1支辊式弯曲装置 2.1.1支辊长度应大于试样宽度或直径。支辊半径应为1-10倍试样厚度支辊应具有足够的 硬度。 2.1.2除非另有规定，支辊间距离应按照式(1)确定: l=(d+3a)± 2 a(1) 此距离在试验期间应保持不变。 2.1.3弯曲压头直径应在相关产品标准中规定。弯曲压头宽度应大于试样宽度或直径弯曲 压头应具有足够的硬度 2.2

金属弯曲试验方法gb232–88 本标准参照采用国际标准lso7438–1985《金属材料–弯曲试验》。 1主题内容与适用范围 本标准规定了金属材料弯曲试验方法的适用范围、试验原理、试样、试验设备、试验程序及试验结果评定。 本标准适用于检验金属材料承受规定弯曲角度的弯曲变形性能。 2引用标准 gb2975钢材力学及工艺性能试验取样规定 3试验原理 将一定形状和尺寸的试样放置于弯曲装置上，以规定直径的弯心将试样弯曲到所要求的角度后，卸除试验力检查 试样承受变形性能。 4符号和名称 弯曲试验中使用的符号和名称如下表和图1、图2所示。 符号名称单位 a试样厚度或直径mm b试样宽度mm l试样长度mm l支辊间距离mm d弯心直径mm x弯曲角度度 f试验力n 5试验设备 5．1弯曲试验可在压力机或万能试验机上进

金属材料室温拉伸试验方法 1引言 国家标准gb/t228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》已于 2002年颁布实施。这一新国家标准是合并修订国家标准gb/t228-1987《金属拉 伸试验方法》、gb/t3076-1982《金属薄板（带）拉伸试验方法》和gb/t6397-1986 《金属拉伸试验试样》三个标准为一个标准，它等效采用了国际标准iso6892： 1998《金属材料室温拉伸试验》，也是gb/t228第三次修订。gb/t228-2002包 括的技术内容和要求与原三个标准有较大的不同，尤其在性能名称和符号、抗拉 强度定义、试验速率、性能结果数值的修约方面变动较大。而且，新标准中增加 了引用标准和关于试验方法准确度方面阐述的内容。为了更好地贯彻实施 gb/t228-2002，将该标准的要点和实施中需注意之点说明如下。 2gb/t228-2002标准的适用范围

金属材料室温拉伸试验方法 1．范围 本标准规定了金属材料拉伸试验方法的原理、定义、符号和说明、 试样及其尺寸测量、试验设备、试验要求、性能测定、测定结果数值 修约和试验报告。 本标准适用于金属材料室温拉伸性能的测定。但对于小横截面尺 寸的金属产品，例如金属箔，超细丝和毛细管等的拉伸试验需要协议。 2环境要求 除非另有规定，试验一般在室温10℃-35℃范围内进行。对温度 要求严格的试验，试验温度应为23℃士5℃。 3设备要求 万能材料试验机应按照gb/t16825进行检验，并应为1级或优于1 级准确度。 4一般要求 试样的形状与尺寸取决于要被试验的金属产品的形状与尺寸。通 常从产品、压制坯或铸锭切取样坯经机加工制成试样。但具有恒定横 截面的产品〔型材、棒材、线材等)和铸造试样(铸铁和铸造非铁合金) 可以不经机加工而进行试验. 试样横截面可以为圆形、矩形、

本文通过酸洗检验,金相显微镜观察,扫描电镜等分析手段,研究发现空调用连接管在穿管后扩口试验时,扩口横截面上产生开裂的原因是:水平连铸工序加料过程中,加入的一些含水、含油等废料造成整炉铜液纯净度不达标以及可能与中间包耐火材料脱落等有关系,在铸造过程中跟随铜液流入到铸坯内部,当管坯在进行扩口试验时,夹渣处成为应力集中点,而疏松孔壁由于受力,产生开裂。

金属薄板成形性能与试验方法--弯曲试验

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ASTM_E18-15金属材料洛氏硬度标准试验方法

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