交联电缆用交联型EVA导体屏蔽料的实验

交联电缆

阐述中高压交联电缆的导体 【摘要】：本文主要介绍了生产中高压交联电缆导体的设备、导体设 计、绞线工艺、工装模具、导体设计选择原则。 【关键词】：设备；导体设计；分割导体；工装模具 0引言 导体是中压（3.6/6kv∽26/35kv）、高压（64/110kv）交联聚乙烯绝缘电力电 缆中最重要的结构，gb/t12706.2-2008和gb/t12706.3-2008规定了导体须符合 gb/t3956-2008的第1种或第2种镀金属层或不镀金属层退火铜导体、或是铝或合 金导体。第2种导体也可以是纵向阻水结构。gb/t11017.2-20026.1.2.1规定 了截面积在800mm2以下采用应符合gb/t3956的第二种紧压圆形结构。截面800mm2 以上应采用分割导体结构；800mm2导体应采用紧压圆形结构，也可以采用分割导 体结构。铜分割导体的

交联聚乙烯电缆用半导电屏蔽料技术规范 本规范参照《额定电压35kv及以下挤包绝缘电缆用半导电屏蔽料（jb/t10738-2007）》标准编制。 1范围 本规范规定了交联聚乙烯绝缘用半导电屏蔽料（以下简称屏蔽料）材料的要求、试验方法、检验规则、 包装、标志、运输和贮存。 2引用标准 gb/t1033-1986塑料密度和相对密度试验方法 gb/t1040-2006塑料拉伸性能试验方法 gb/t2951-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法 gb/t3048-2007电线电缆电性能试验方法 gb/t5470-2008塑料冲击脆化温度试验方法 3产品型号 产品型号及名称见表1。 型号产品名称 pyjd交联聚乙烯绝缘电缆导体用过氧化物交联型半导电屏蔽料 pyjgd交联聚乙烯绝缘导体用硅烷交联型半导电屏蔽料 pyjfd交联聚乙烯绝缘电缆导体用辐照交联型半

辐照交联电缆和温水交联电缆的区别 交联的方式分为两大类，即化学交联和物理交联。而化学交联又分为干法交联和温水交联二种。干法交联的方法是在温 度达300-400℃的高压气体中，经过一定的时间使聚乙烯分子链交联。在此状况下，氢氧化物已分解为金属氧化物和水，因此 电缆表面将出现裂纹及水泡，所以干法交联的方法是不可用于低烟无卤材料的。 温水交联的方法是将电线电缆置于90℃的温水中浸泡5至7小时，在此状况下，氢氧化物将吸收大量的水份，导致绝缘 电阻下降，直接影响到电缆的综合性能。 物理交联又称辐照交联，是利用电子加速成器产生的高能量电子束流，轰击绝缘层及护套，将高分子链打断，被打断的每 一个断点称为自由基。自由基不稳定，相互之间要重新组合,重新组合后由原来的链状分子结构变为三维网状的分子结构而形 成交联，此交联方式既无高温又无水，既能使聚烯烃交联，又不影响阻燃性能和电气性能，所以

交联聚乙烯绝缘电缆内半导体屏蔽层作用 ------------------------------------------------------------------------------- 1 2 3 4

交联电缆工艺

电缆屏蔽层的温水交联研究

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5、试验方法 （1）拉断力试验：拉断力试验在拉伸试验机上进行，环境温度20±2℃,从成卷填充条上卷头取试样300mm。上下夹钳距离 200mm，下钳的下降速度为100mm/min，开动力机，记录断裂时的拉力数值。 （2）其余要求的试验方法应符合下表规定。 6、检验规则 （1）试验分例行试验（r）、抽样试验（s）、型式试验（t）。 （2）检验时以同一规格产品为一个抽样批次。 （3）每批填充条出厂时必须进行出厂检验，出厂检验项目为标准全项目，抽样检验项目按批量的5％进行抽检。若有一根 不符合，则应逐根检验，剔除不合格品，重新整理组成新的批，供验收。 （4）试验项目应符合下表规定。 试验项目本标准编号试验类型试验方法 外观4.1t、r目测 外径4.2t、r游标卡尺测量 拉断力（圆形）3.3t、r本标准5.1 弧形4.2t、r游标卡尺测量 高4.2

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本文主要分析了风电场用交联电缆导体在原材料、性能指标、工艺过程和最终检验等方面的控制,阐述了风电场用交联电缆导体绞合过程中的工艺控制对成本的影响,并提出了导体线芯严格过程控制后提高了电缆的产品质量,在激烈的市场竞争中具有重要意义。

o前言交联电缆是目前电力建设中应用最广泛的电力材料之一,其技术性能的优劣、质量水平的高低,直接影响到投运后输配电系统的运行状况。特别是城乡电网改造启动后,随着大量架空线路入地,交联电缆的安全可靠运行在整个配电网运行中更为重要。

阐述了单芯中压交联电缆金属屏蔽层使用中存在的问题,提出了一些防范措施,对选择金属屏蔽层截面积也作了实例计算

单芯中压交联电缆金属屏蔽层的使用和选择

交联电缆温水交联操作规程 本规定适用于交联电力电缆绝缘挤出后，电缆线芯的交联。 1设备规范 1.1温水交联池2m×2m×2m； 1.2加热功率4×9kw,220v； 1.3温度控制仪0-300℃。 2生产准备工作 2.1检查设备是否正常，尤其加热用电气设备，温控仪是否正常； 2.2将需交联成盘线芯准备好（只能用全铁结构线盘），搞清型号、规 格；盘边线芯加上导套，防止线芯磨坏，端头用胶带密封。 2.3短段电缆可成圈后放入交联池中，但端头必须扎好，严防进水。 3操作要求 3.1将已准备好的线芯放入交联池中，所有线芯端头均要露出水面约 10mm，其余部分均应浸入水中。 3.2所有工作全部做好后，接通电源进行加温交联。 3.3按表1规定加温。 表1 标称截面（mm2）交联水温（℃）交联时间（小时） 1.5-5090±54 70-15090±55 185-24

圆形的交联聚乙烯绝缘线芯在成缆时都要用填充材料填充空隙,无形中增加了电缆外径,也增加了后道工序的材料用量。如果把导体改作扇形,使扇形的绝缘线芯成缆后正好形成圆形,这样就可以大大减少缆芯的成缆填充材料,同时也降低了成缆外径,使后道工序的材料用量减少,从而降低电缆制造成本。

超高压交联电缆铜丝屏蔽生产工艺初探 [摘要]与国内传统的皱纹铝护套电缆相比，该产品主 要采用铜丝屏蔽层代替皱纹铝护套作为电缆的金属屏蔽层， 采用铝塑复合带代替皱纹铝护套作为电缆的径向阻水层。该 结构电缆以其外径尺寸小。广泛应用在国外大型水电站及重 点输电工程中与皱纹铝护套电缆相比，铜丝屏蔽电缆设计生 产的难点在于，如何做好铜丝屏蔽工序中铜丝的分布均匀性 控制。对此，本文将针对该产品的结构特点，分别从设备选 型线芯保护屏蔽铜丝分布均匀性等生产控制方面进行重点 阐述。 [关键词]皱纹铝护套；铜丝屏蔽；绝缘线芯 中图分类号：tm247文献标识码：a文章编号： 1009-914x（2017）16-0132-01 近年来，随着国内高压以及超高压交联电缆生产水平的 提高，国内高压电缆市场竞争日益白热化为了进一步扩大市 场占有率，提高产品毛利率，国内各大电缆企业都争先恐后 地瞄准国际市

通过原材料检验和称重计算找出了可以保证导体电阻合格的交联电缆各种规格铜导体的最小控制截面积,并介绍了在生产过程中对导体截面积的内控标准和控制方法。最后还简要阐述了影响导体截面积的因素。实践证明,该控制方法应用效果很好,能够有效降低材料消耗,节约成本,从而实现利润最大化。

介绍采用紧压圆形导体结构可以较好地解决采用扇形导体结构生产工艺性的问题，并可提高电缆的电性能和生产效率。

超高压交联电缆铜丝屏蔽生产工艺初探 [摘要]与国内传统的皱纹铝护套电缆相比，该产品主 要采用铜丝屏蔽层代替皱纹铝护套作为电缆的金属屏蔽层， 采用铝塑复合带代替皱纹铝护套作为电缆的径向阻水层。该 结构电缆以其外径尺寸小。广泛应用在国外大型水电站及重 点输电工程中与皱纹铝护套电缆相比，铜丝屏蔽电缆设计生 产的难点在于，如何做好铜丝屏蔽工序中铜丝的分布均匀性 控制。对此，本文将针对该产品的结构特点，分别从设备选 型线芯保护屏蔽铜丝分布均匀性等生产控制方面进行重点 阐述。 [关键词]皱纹铝护套；铜丝屏蔽；绝缘线芯 中图分类号：tm247文献标识码：a文章编号： 1009-914x（2017）16-0132-01 近年来，随着国内高压以及超高压交联电缆生产水平的 提高，国内高压电缆市场竞争日益白热化为了进一步扩大市 场占有率，提高产品毛利率，国内各大电缆企业都争先恐后 地瞄准国际市

在110kv及以上的高压电力电缆的生产中,三层共挤机头对电缆生产的质量起着非常关键的作用。本文就机头分流套的结构尺寸不合理造成绝缘屏蔽合缝不佳进行了分析,并提出改造措施,已取得了较好的效果。

论述了热缩型交联电缆头制作的工艺要点，并结合实际情况介绍了某些关键工艺的具体操作方法。