钾长石尾矿制备β-硅灰石微晶玻璃

研究了以钾长石尾矿为主要原料制备微晶玻璃装饰板的条件。由于钾长石尾矿的主要成分为sio2和al2o3,选择cao、al2o3、sio2系统为配方依据,探讨了碎粒法工艺核化温度、晶化温度对产品的影响,获得了主晶相为β-硅灰石的微晶玻璃装饰板。

采用溶胶-凝胶法制备磷灰石-硅灰石(aw)生物玻璃粉体,研究了加料方式、反应温度、ph对凝胶特性的影响。通过x射线衍射仪(xrd)、红外谱图分析(ft-ir)和扫描电镜(sem)分析测试方法对产品的晶相组成及微观结构进行了分析。结果表明:凝胶形成的最佳工艺条件是加料方式为先让正硅酸乙酯乙醇溶液在硝酸催化作用下水解30min后加入磷酸三乙酯,再以硝酸盐形式引入钙、镁元素,以氟化氢铵形式引入氟元素;反应温度为25℃;ph为1~2。烧结后的样品中主晶相为磷灰石和硅灰石,且颗粒大小均匀,形状规整,无明显团聚现象,孔结构规整,孔隙率为35%~40%。

对微晶玻璃高硬度复合板进行了系统试验,探讨了微晶玻璃高硬度复合板的配方组成以及相关制造工艺参数,成功的制备了以β-硅灰石(β-cao·sio2)晶体为主晶相的微晶玻璃高硬度复合板产品。

硅灰石在玻璃纤维中的应用 任建锋沈建军 （邢台金牛玻纤有限责任公司新余市南方硅灰石有限公司河北邢台 054001） 摘要：简单论述了硅灰石在玻璃纤维中应用的可行性，和质量控制要求。介绍和总 结了硅灰石在玻璃纤维生产所用的原料中替代石英砂，同时引入部分氧化钙，降低 了窑炉熔成温度，减少了废气排放，同时提高了的玻璃熔成率，生产更加稳定，由 于解决了石英砂难熔的问题，窑炉熔化率也相应的有所提高。 关键词：硅灰石、池窑熔化温度、一次成品率、熔成率、熔化率 0前言 硅灰石成分为ca3(si3o9),三斜晶系，属于一种链状偏硅酸盐，白色带灰，有 少数呈肉红色，柱状晶体，集合体多为放射状、纤维状、致密块状，硬度4.5-5.5， 密度为2.8-2.9克/立方厘米，主要产于接触变质岩或大理石岩中，常与透闪石等 共生，二者易于相混，但硅灰石质软，透闪石性脆易折。由于其特殊的晶体形态结

筑神-建筑下载:http://www.***.*** 硅灰石 1主题内容与适用范围 本标准规定了天然硅灰石(casio3)产品的分类，技术要求，试验方法，检验 规则及其他要求。 本标准适用于天然硅灰石产品的质量检验和验收。 2引用标准 gb2007.1散装矿产品取样制样通则手工取样方法 gb2007.2散装矿产品取样制样通则手工取样方法 gb2007.7散装矿产品取样制样通则粒度测定方法手工筛方法 gb5211.2颜料水溶物测定热萃取法 gb5211.3颜料在105℃挥发物的测定 gb5211.13颜料水萃取液酸碱度的测定 gb5211.15颜料吸油量的测定 gb5950建筑材料与非金属矿产品白度试验方法通则 3产品分类及等级 3.1

为了进一步提高磷灰石/硅灰石(apatite-wollastonite,aw)生物玻璃骨水泥的性能,采用不同组成的柠檬酸/磷酸盐溶液作为固化液,与溶胶-凝胶法制备的aw生物玻璃调合制备了aw-玻璃骨水泥(aw-glassbonecement,aw-gbc)。利用x射线衍射和扫描电镜对骨水泥的晶相组成和显微结构进行了研究,探讨了固化液组成对骨水泥固化时间、生物活性及力学性能的影响。结果表明:采用柠檬酸/k2hpo4/kh2po4复合固化液制备的骨水泥固化后,浸泡于模拟体液7d,即生成较多的羟基磷灰石,且抗压强度较高,说明复合固化液更有利于获得较高生物活性和力学性能的aw生物玻璃骨水泥。

用硅烷偶联剂改性硅灰石,填充hdpe制备hdpe/硅灰石复合材料.从红外光谱、拉伸强度、冲击强度等方面对其性能进行了表征.结果表明:硅灰石经硅烷偶联剂改性能降低其表面能,提高其疏水性,用量为硅灰石质量1.3%～2%为宜;改性硅灰石填充hdpe能提高复合材料的弯曲强度和抗冲击强度,但降低了复合材料的拉伸强度,填充量以30%为宜.

采用溶胶-凝胶法制备磷灰石-硅灰石(aw)生物活性玻璃陶瓷纳米前驱体粉末,前驱体粉末经热处理后,采用有机泡沫浸渍成型,烧结制备了多孔aw生物活性玻璃陶瓷。通过差热和热重分析、x射线衍射分析、红外图谱分析、扫描电镜、透射电镜等分析测试方法,对aw前驱体粉末的微观结构,及其在煅烧过程中的晶相转变进行了研究,确定了制备纳米级aw前驱体粉的最佳工艺条件,推测出微晶玻璃体中各晶相的析出温度,确定了溶胶-凝胶法制备多孔aw玻璃陶瓷的煅烧工艺,体外模拟体液浸泡实验表明材料具有较高的矿化功能和生物活性。

为了获得高性能的玻璃基骨水泥,采用溶胶–凝胶法制备了磷灰石/硅灰石(apatite/wollastonite,aw)生物玻璃,将其作为固相粉末与柠檬酸固化液均匀混合制得了aw玻璃基骨水泥(glass-basedbonecement,gbc),探讨了溶胶–凝胶法制备的aw生物玻璃作为gbc固相粉末的可能性。用x射线衍射、红外光谱和强度测试仪对不同温度热处理的aw生物玻璃粉末的晶相转变以及骨水泥在人体模拟体液中浸泡不同时间后的晶相组成和抗压强度进行了研究。结果表明:aw生物玻璃粉末经700℃热处理后形成了硅灰石和羟基磷灰石晶相,且温度越高晶相越完整;以900℃热处理后的aw生物玻璃粉末作为固相所制备的gbc随着浸泡时间的增加,骨水泥固化体中生成了更多量的caco3晶体及少量的羟基磷灰石晶体,且此种gbc的抗压强度最大。

采用溶胶-凝胶法制备硅灰石-磷灰石(aw)纳米前驱体粉,并结合有机泡沫浸渍工艺、物理包被壳聚糖(cs)法制备aw/cs复合支架材料。以扫描电镜、抗压强度测试仪对支架材料的显微结构和力学性能进行表征,把兔骨髓基质干细胞(bmscs)与支架材料体外复合培养评价材料的细胞相容性,将细胞与支架材料一起构建体外组织工程骨植入兔的骨缺损处,用组织学的方法评价支架材料的生物相容性和成骨能力。结果表明:复合支架材料具有大孔/微孔结构、孔隙分布均匀和相互贯通的优点,大孔孔径在100～500μm,孔隙率为80%～90%,复合支架材料适宜骨髓基质干细胞(msc)黏附、增殖和分化,无细胞毒性。细胞复合材料的动物体内研究表明:mscs与aw/cs复合支架材料体外构建的新型组织工程骨具有较高的成骨能力和良好的骨缺损修复能力。

简要介绍了β-硅灰石微晶玻璃陶瓷高硬度复合板工艺及其控制要点,着重分析和讨论了微晶玻璃复合板显微结构和表征,并研制出合格的β-硅灰石微晶玻璃陶瓷高硬度复合板。

根据湖南衡山钠长石的物理化学性能特点,以衡山钠长石为主要原料,采用熔融烧结法成功地研制出微晶玻璃制品,其理化性能测试结果达到或超过天然花岗岩。用xrd研究了玻璃的析晶类型,讨论了影响工艺过程的主要因素。

以硅灰石为原料,硫酸铝和硅酸钠为包覆剂,采用非均匀成核法制备一种硅酸铝-硅灰石复合粉体材料,研究搅拌速度、反应温度、反应时间、硫酸铝溶液浓度和滴加速度等工艺条件对复合粉体制备的影响。结果表明,控制机械搅拌速度为300~400r/min,反应温度为80℃,反应时间为30min,硫酸铝溶液浓度为0.1mol/l,滴加速率为1~2ml/min,可以实现硅酸铝以非均匀成核形式沉积在硅灰石表面,包覆硅酸铝后硅灰石白度提高,粒度增大,比表面积提高200%以上。

硅灰石的矿山开采 硅灰石矿的开采特点，由于是和石灰石共生，因此在露天开采的生产过程中往往可同时 产出石灰石，如吉林铁汞山硅灰石矿露天开采剥离的废石即石灰石，且其量远大于硅灰石矿 的矿石量，应当综合利用。 目前中国硅灰石矿的开采方法，大多数是露天开采。矿山开采规模据全国矿产储量委员 会《硅灰石矿地质勘探规范(试行)》暂定为：年产硅灰石手选精矿大于5万t的为大型，5～ 1万t的为中型，小于1万t的为小型。 由于硅灰石矿的开采规模小，矿石产量少，因此其露天开采的开拓运输用得较多的是公 路开拓。吉林梨树县铁汞山硅灰石矿，在采出硅灰石矿的同时又采出石灰岩矿石，总规模为 32万t/a，其中大部分是石灰石矿石。汽车选用10t级自卸载重汽车。其他小型矿山用5t自 卸载重汽车即可。浙江长兴县李家巷硅灰石矿是地下开采，采用斜井开拓。 硅灰石矿的露天开采工艺一般与石灰

本文曾于1984年11月的涂料学会第二届理事会暨学术交流会上发表过。后来编入《建筑涂料资料选编》(1985年8月)。《涂料工业》(85年第2期)、《涂料技术》(85年第1期)曾摘要登载。这次发表时重

硅灰石矿资源的地质特征 一、矿床时空分布及成矿规律 硅灰石是一种典型的变质矿物，为构成夕卡岩的主要矿物成分，也见于某些深变 质岩中。能够富集成具一定规模的硅灰石工业矿床(体)，主要赋存于中酸性、酸性侵 入岩体与不纯石灰岩或钙质砂岩和硅质钙质页岩的接触带，或见于深成变质岩的钙质 结晶片岩中。矿床受不同时代、不同类型的隆起构造控制，产于中浅—中深较高温接 触变质或区域变质构造环境中，断裂构造发育，厚度中等的岩层封闭系统是其最优的 储矿场所。区域成矿常与深断裂带有关，受一定的构造-岩浆活动带的影响，矿体往 往表现出成群集中和成带分布的特征。与大部分夕卡岩体一样，硅灰石矿床通常分布 于紧靠侵入岩体接触带一侧的碳酸盐围岩中，属外接触带矿床。矿体距侵入体一般为 十几米至几十米，有些可达几百米，少数达1～2km。以接触交代变质成因为主的矿 床，矿体距侵入岩体较近；以接

本文通过对陶瓷材料中的硅灰石的性能进行了研究,向陶瓷材料中加入硅灰石,可以降低陶瓷材料的湿态膨胀。硅灰石可以消除r2o对湿态膨胀的负作用。显而易见,当温度达1050℃时,碱类氧化物不与硅灰石发生反应,而是促进粘土矿物分解的无定形产物溶入溶体中。

以硫酸铝和硅酸钠为包覆改性剂,采用化学沉淀法,在硅灰石表面包覆纳米级硅酸铝,在包覆量为5%、硅灰石悬浮液固液比为1∶15,硫酸铝浓度为0.15mol/l、硅酸钠浓度为0.45mol/l、滴加速度为1ml/min、温度为70~80℃、反应时间60min等最佳条件下,制备了硅酸铝/硅灰石复合粉体。结果表明,硅灰石表面均匀地包覆了一层纳米粒级的硅酸铝,白度提高了2.0%。

利用xrd技术研究了三斜晶系普通硅灰石在酸解形成二氧化硅材料过程中晶体结构的变化。结果表明:三斜晶系普通硅灰石在浓度为2mol/lhcl溶液中的酸解浸蚀方向严格受晶体结构控制,酸解初期晶粒首先并主要沿垂直于[100]带轴方向浸蚀,结果导致衍射面(100),(200)和(300)的衍射强度增大;随着酸解时间的延长,[sio4]单四面体与[cao6]八面体共棱连接方向成为主要浸蚀方向,在xrd图谱中表现为d=0.298nm衍射峰一直保持较大的衍射强度。酸解反应过程中,三斜晶系普通硅灰石除被转变成msio2·nh2o外,其晶体结构存在向单斜晶系副硅灰石、针钠钙石型结构、硬硅钙石和傅硅钙石的晶型转变现象,60min前以形成单斜晶系副硅灰石的多型转变为主,60min后则以形成针钠钙石型结构、硬硅钙石和傅硅钙石为主

硅灰石的主要成分为偏硅酸钙。我国有丰富的资源,目前江苏和吉林均有大批生产。近年来国外油漆和涂料工业越来越广泛地采用硅灰石粉。它添加在装饰性油漆中能改善油漆外观特性、增加漆膜强度、降低产品成本,因此日益受到人们的重视。在乳胶涂料中,加入适量硅灰石粉代替部分钛白粉和立德粉也能得到同样的效果。钛白粉和立德粉价格昂贵,而300目硅灰石粉每吨售价仅为钛白粉的廿分之一。硅灰石粉还可用于半光合成磁漆中,作为一种经济消光剂,还可以在表面用重金属氧化物处理,再用另一种金属氧化物在表面掺杂,加工成珠光涂料或彩砂。

1引言近年来,日用瓷企业不断采用先进的技术设备,大幅降低了生产成本,为企业带来了新的机遇和挑战,例如:全国各大瓷区目前流行的快速烧成工艺--辊道窑烧成日用瓷,已被许多企业所选用.企业技术装备的更新换代,同时也把新的工艺课题摆在了从事陶瓷工艺的技术人员面前.

以硅灰石为主要原料制作的亚光窑变釉,其釉面细腻、光泽柔和,烧成温度范围较宽,烧成性能稳定。硅灰石质亚光窑变釉性能优良,符合我国日用陶瓷产品国家标准规定的性能要求和美国fda关于铅、镉溶出量的限定要求,能够用于日用陶瓷、工艺美术陶瓷产品的生产。