灰渣生产混凝土彩瓦经济效益显著

用高炉重矿渣及收尘灰生产混凝土彩瓦

利用增钙液态渣为集料生产混凝土彩瓦试验研究

近几年混凝土彩瓦已成为我国城市坡屋面材料选用的主流产品之一,但一些屋面的彩瓦使用才二三年,甚至不到1年就出现褪色、掉色等现象。文中就混凝土彩瓦的不同着色工艺及其对质量、寿命的影响进行比较分析。

本文论述了增钙液态渣的基本性能，介绍利用它作为集料进行工业化生产混凝土彩瓦试验，并对该产品进秆了系统检验。其各项性能均达到jc746－1999《混凝土瓦》国家杆业标准优等品指标。

在混凝土彩瓦的生产中掺入增钙液态渣,其产品质量不变并降低生产成本。

1前言我国燃烧锅炉采用液态排渣炉型正在逐年增加。旋风炉增钙燃烧新工艺是符合综合节约型产业体系的,其所存在的增钙液态渣(以下简称液态渣)的利用问题一直是国内外专家、学者和有关领导所关注的课题。据资料介绍,德国的液态渣40％用于喷砂,40％用于筑路,20％用于生产蒸压粉煤灰砖。我国天津用液态

利用高炉重矿渣、收尘灰及粉煤灰生产高性能混凝土彩瓦

以丙烯酸乳液为基料,填充硼改性中空陶瓷微珠和红外辐射材料,并添加其它适宜的颜填料、助剂等,制备水性节能隔热彩瓦涂料。通过硼改性中空陶瓷微珠的热反射作用以及红外辐射材料的幅射致冷作用,赋予该涂料优异的隔热性能。与普通混凝土彩瓦涂料相比,在光辐射强度为954w/m2时,被涂覆试件比未涂覆试件的温度低14℃;同时,通过对涂料配方的合理设计,使该涂料还具有优良的耐老化性及综合性能。

对混凝土彩瓦干挂法的施工技术进行了比较详细的描述。在屋面瓦片施工中,采用贴瓦的方式施工技术比较常见,特别在屋面坡度大于等于30°时,干挂法施工存在一定的安全隐患,采用的干挂法方式施工更少。因而对干挂法从技术上解决一些难题,供大家参考!

《砖瓦》杂志1971年创刊,是国内外公开发行的、面向我国墙体屋面材料行业的核心科技期刊、中国学术期刊综合评价数据库(cajced)统计源期刊、中国期刊全文数据库(cjfd)全文收录期刊,"万方数据-数字化期刊群"核心期刊.《砖瓦》杂志权威报道以烧结砖瓦为主的墙体屋面材料行业发展动态、最新科研成果、新技术、新装备、新工艺及节能环保、工业废弃物烧砖瓦技术.是广大读者获取行业最新信息和技术的重要

混凝土彩瓦及砌块用氧化铁红颜料

垃圾不仅可以焚烧发电,其焚烧后残留的灰烬也能派上用场。用垃圾焚烧后的灰渣和泡沫塑料垃圾生产新型墙体材料、隔热层和轻质建筑砖的这项技术已经在广州用于高楼大厦的建设。

对混凝土、免振捣混凝土的国内外发展和应用进行了研究综述;采用功效系数法,通过经济效益和社会效益分析揭示了免振捣混凝土在工程结构中的应用前景。

为响应国家环保、节能、废物利用等要求,本文探讨了用粉煤灰及采石场尾矿、高炉重矿渣、增钙液态渣、自燃煤矸石、磷石膏、氟石膏等工业废渣生产混凝土多孔砖的方法,并对其性能和应用进行了分析和研究,使其符合建筑和建材节能减排的要求。

矿业废渣生产混凝土砌块技术研究——主要介绍了矿业废渣的危害、综合利用现状、用其制作混凝土砌块的工艺流程；对孤山矿的矿业废渣通过制作混凝土砌块对其进行了力学性能试验，证明矿业废渣是可以用作混凝土骨料制作混凝土砌块，并对矿业废渣制作混凝土砌块进行...

采用粒化高炉矿渣、水泥、砂石为主要原料,石灰为激发剂,研制一种新型绿色墙体材料——粒化高炉矿渣非烧结砖。通过对矿渣掺量和石灰激发剂用量对力学性能影响的研究,确定出比较合适的配合比。采用该配合比制作的试件的性能实验结果是:28d抗压强度为28.6mpa;冻融实验后强度损失为18%,质量损失为3.2%;碳化实验后碳化系数为0.91;软化实验后软化系数为0.88。

采用粒化高炉矿渣、水泥、砂石为主要原料,石灰为激发剂,研制粒化高炉矿渣混凝土实心砖。通过对矿渣掺量和石灰激发剂用量对力学性能影响的研究,结果表明,矿渣掺量达到60%,力学强度可达21.8mpa;石灰激发剂掺量为3%,抗压强度可以提高至27.8mpa。采用较佳配比,28d抗压强度为28.6mpa;冻融试验后强度损失为18%,质量损失为3.2%;经过碳化试验后碳化系数为0.91;经过软化试验后软化系数为0.88。

利用高炉重矿渣，收尘灰及电厂粉煤灰生产高性能混凝土彩瓦，是大宗固体废弃物高值利用新技术，产品用于新型建筑装饰，防水屋面覆盖材料，本文阐述了其混凝土配比设计方面的突破和生产工艺，以及重大的经济和社会效益。

建筑物通过屋面吸收的热量中约占总吸收量的46％，美国和德国等发达国家在航空及军用等专用涂料的基础上相继开发了用于彩瓦和屋面的反射隔热涂料，如美国太阳能集团公司的lo／mit-1反射隔热涂料，德国巴斯夫的ultra-cool涂料，被涂物件表面温度可下降5．5～14．5℃。

垃圾不仅可以焚烧发电，其焚烧后残留的灰烬也能派上用场。用垃圾焚烧后的灰渣和泡沫塑料垃圾生产新型墙体材料、隔热层和轻质建筑砖的这项技术已经在广州用于高楼大厦的建设。

丰城矿务局1990年兴建投产的矸石电厂,设计装机容量18000kw,配有6000kw汽轮发电机三台,35t/h循环流化床沸腾炉四台,年需低热值沸腾煤40万t,年供热6000mj,年排放沸腾炉灰渣(以下简称灰渣)约26万t。为使电厂灰渣得到充分利用,不致造成二次污染,同时也结合本地区建材紧缺状况,本局积极开发多种利用沸腾炉渣作原料的产品,例如灰渣蒸养砖、砌筑水泥、地砖、装饰板等。本文着重对利用电厂沸腾炉灰渣及余热生产蒸养砖的经济技术进行分析。1生产工艺沸腾炉灰渣蒸养砖是一种以灰渣为主要原料,加入一定量的石灰和少量石膏而制成的新型墙体材料。其生产过程是:灰渣、石灰、

2005年底，泉州市建友新型墙材有限公司生产石粉蒸压加气混凝土砌块系列在福建省建设科技发展促进中心举行的泉州市建筑节能技术、产品推介会上引起与会者的关注。石粉蒸压加气混凝土砌块系列不仅质轻，而且抗渗水、易加工，其重量仅为黏土实心砖的1／3，直接降低墙体质量60％，综合造价也降低10％。泉州市是福建乃至全国重要的石材生产加工基地，