环氧漆施工工艺

精心整理 环氧漆耐磨地坪施工工艺 二、工艺流程 基面打磨处理→清理灰尘→涂刷环氧封闭底漆一遍→局部环氧石英砂浆修补→满刮环氧石英砂浆 层二遍→层间打磨→满刮环氧石英腻子层二遍→层间打磨→滚涂易洁地坪面漆二遍→整理修补 三、施工准备 1、基层的检查 （1）浇筑的基层混凝土，需养护28天后方可进行施工。 （2）表面要坚硬、平整、不得有空鼓、起砂及水泥残渣等现象。（强度须在21.0mpa以上。检查 方法：用铁锤轻轻敲打或目视。） （3）水泥以粉光或拍光方式，施工时经压尺平刮表面高低误差2mm/m以内，因为平整度影响美 观. 2、地面含水率的测定测定方法： 方法一：用45*45cm透明塑料薄膜平铺地面上，以胶带封合四周，经16小时后，若薄膜内壁出现 水珠或混凝土变黑，则含水率高，不宜施工。 方法二：用一张干燥报纸，再以平板覆上，24小时后取出点燃，易燃者含水率合格；断续可燃者，

环氧漆耐磨地坪施工工艺 二、工艺流程 基面打磨处理→清理灰尘→涂刷环氧封闭底漆一遍→局部环氧石英砂浆修补→ 满刮环氧石英砂浆层二遍→层间打磨→满刮环氧石英腻子层二遍→层间打磨→ 滚涂易洁地坪面漆二遍→整理修补 三、施工准备 1、基层的检查 （1）浇筑的基层混凝土，需养护28天后方可进行施工。 （2）表面要坚硬、平整、不得有空鼓、起砂及水泥残渣等现象。（强度须在21.0mpa 以上。检查方法：用铁锤轻轻敲打或目视。） （3）水泥以粉光或拍光方式，施工时经压尺平刮表面高低误差2mm/m以内， 因为平整度影响美观. 2、地面含水率的测定测定方法： 方法一：用45*45cm透明塑料薄膜平铺地面上，以胶带封合四周，经16小时后， 若薄膜内壁出现水珠或混凝土变黑，则含水率高，不宜施工。 方法二：用一张干燥报纸，再以平板覆上，24小时后取出点燃，易燃者含水率 合格；断续可

工序说明： 1．打磨：先用打磨机整体打磨一遍后用吸尘器吸尘一遍。 2．铺设底漆：将环氧树脂渗透底漆按一定比例调配均匀滚涂做底层，封闭 原素地表面之毛细孔，增强素地与漆层的接着力。 3．刮涂中层环氧砂浆（粗砂）：将环氧树脂中涂漆主剂和硬化剂按一定比例 调和搅匀，加入石英砂（粗砂）调成环氧树脂砂浆，刮涂环氧树脂砂浆 中间层。 4.刮涂中层环氧砂浆（粗砂）：将环氧树脂中涂漆主剂和硬化剂按一定比例 调和搅匀，加入石英砂（粗砂）调成环氧树脂砂浆，刮涂环氧树脂砂浆 中间层。 5．打磨找补：用无尘打磨整体打磨一遍后在进行砂浆找补，以补平砂孔。 6．腻子批补：将环氧树脂按一定比例调合搅匀，加入调成环氧树脂腻子， 全面批覆，以补平砂孔。 7．打磨：用打磨机整体打磨一遍后用吸尘器吸尘一遍。 8．面漆刮涂：将环氧树脂和面漆按一定比例调合搅匀，全面批覆，以补平 砂孔，增加面漆饱满度。 9．面漆滚涂：将环氧

环氧防锈漆施工工艺 环氧防锈漆是最近几年发展起来的一种油漆，专门用于工业的涂刷。主要有环氧树 脂、固化剂、颜料等部分组成，可广泛的应用于室内外各种水泥表面以及重金属结构 的物体表面，下面就随小编看看环氧防锈漆施工工艺，以供大家参考。 而环氧油漆最大的一个缺点就是耐候性比较差，长期在日光下照晒的话，会出现一些 粉化现象，因此，环氧油漆只能当作内用漆、底漆，另外环氧油漆装饰效果较差，光 泽的亮度保持不了多久，对于施工的环境有着一定的要求，如果涂刷的环境，温度较 低，那么涂膜干燥得就会慢，而且效果不好。环氧油漆的施工工艺-底层、中层涂漆在 进行底层、中层涂漆之前，首先要检查一下底层，如果还没有修补到的地方，则需要 在进行修补一遍，数个小时之后才能进行下一步。对于中层涂漆来说，首先用环氧油 漆调配出一定比例的涂漆，用专门的抹刀在底层的涂漆之上进行涂刷，一般在六个小 时之后，刮第一次腻子，干燥完全

http://www.***.*** 环氧漆与环氧酚醛漆之间的性能差异 环氧酚醛树脂漆属于环氧漆的一种，漆膜具有很好的耐腐蚀性、耐溶剂性，在石 油石化领域，尤其是炼油工业和化学品贮存设施中应用较为广泛，今天主要讲述两者之 间的性能差异。 环氧酚醛漆主要以酚醛树脂或改性酚醛树脂与干性植物油为成膜物质的涂料，漆 膜硬度好、干燥快、还具有一定的绝缘能力，适用于室内不常发生碰撞的木质表面。 优点： 1、具有杰出的耐酸性，耐液态酸及酸雾等漆膜完好。 2、涂层结构致密，可耐大多数溶剂，保护基材面受外界因素的腐蚀。 3、保护储罐，避免原油杂质的腐蚀，漆膜耐原油性优异。 4、环氧酚醛漆可耐干热300℃，耐高温性较好，涂层不脱落。 5、作为内壁涂装，要求漆膜厚度达到300μm，厚涂性能极佳。 其缺点是漆膜较脆，色易泛黄变深，耐气候性较差。 环氧漆的主要优点 1、对水泥、金属等无机材料的附着

管道及设备防腐工程施工方案 1、工程概述 该工程为山西国贸大酒店设备和管道防腐，该工程由于受自然 的氧化腐蚀设备和管道的防腐层有不同程度的损坏，因此为了保护设 备和管道防止氧化腐蚀对该工程进行防腐处理。 2、编制依据 管道及设备防腐工艺标准（115—1998） 3、施工准备 3．1组建项目部 公司对该工程组建项目部，由项目经理全权负责施工管理配有技术 员、安全员、质量员、材料员和相应的施工防腐班组，明确项目部各 人员的职责，保证现场施工的质量和安全。 4.1材料要求 4.1.1环氧富锌漆、环氧云铁漆、脂肪族聚氨酯面漆等到合格供应 商里比价购买正规名优产品,并有出厂合格证。 4.1.2稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 4.1.3其它材料：高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、矿棉纸、 油毡、牛皮纸、塑料布等。 4.2主要机具： 4.2.1机具

环氧薄涂施工工艺： 1．产品施工结构图 （2）施工步骤 a、基层处理： 1、用bosch研磨机进行全面打磨。让破损、起沙、粘度不牢、开裂、 空鼓 之部位完全暴露出来；并将浮起的砂浆、旧水泥结块等打磨平整。 2、有松动、裂缝或脱层的地面，必须彻底打磨至密实基层，保证地面 的 粘结度。 3、将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，确保基层表面的干净 度。 4、将处理过的地面清洁。 检验方法：经处理后，地坪表面平整、密实、干燥，无油污、且没 有松 “氧树脂砂浆+环氧薄涂”地坪构造图 动易碎颗粒，方可进行下一工序施工。 b、伸缩缝、裂缝、空鼓地面、松动旧环氧的特殊处理 1、对开裂之部位采用切割片切成v型小槽后，再用高倍中涂砂浆予以 修补 填平；细小的裂缝可以用环氧树脂加extendert增稠剂修补；待完全固 化后 再用手磨机细打至平整。 2、对空鼓、旧环氧松动之部位凿除

工序说明： 1．打磨：先用打磨机整体打磨一遍后用吸尘器吸尘一遍。 2．铺设底漆：将环氧树脂渗透底漆按一定比例调配均匀滚涂做底层，封闭 原素地表面之毛细孔，增强素地与漆层的接着力。 3．刮涂中层环氧砂浆（粗砂）：将环氧树脂中涂漆主剂和硬化剂按一定比例 调和搅匀，加入石英砂（粗砂）调成环氧树脂砂浆，刮涂环氧树脂砂浆 中间层。 4.刮涂中层环氧砂浆（粗砂）：将环氧树脂中涂漆主剂和硬化剂按一定比例 调和搅匀，加入石英砂（粗砂）调成环氧树脂砂浆，刮涂环氧树脂砂浆 中间层。 5．打磨找补：用无尘打磨整体打磨一遍后在进行砂浆找补，以补平砂孔。 6．腻子批补：将环氧树脂按一定比例调合搅匀，加入调成环氧树脂腻子， 全面批覆，以补平砂孔。 7．打磨：用打磨机整体打磨一遍后用吸尘器吸尘一遍。 8．面漆刮涂：将环氧树脂和面漆按一定比例调合搅匀，全面批覆，以补平 砂孔，增加面漆饱满度。 9．面漆滚涂：将环氧

环氧树脂标线系统 《施工工艺》 产品简介 环氧树脂标线是一种高光泽的双组涂料，具有优异的耐候性，防紫外线和保色性，漆膜坚韧、耐磨损、 耐碰撞，可作为长效装饰地面，广泛应用于机械、电子、通信、仪器、车库等场地，耐腐防尘，安全阻燃， 美观简易。 第二部分：使用材料及工具 使用材料及工具 1、环氧标线地坪渗底材料 2、环氧标线地坪面涂材料 3、无尘打磨机、角磨机、滚筒、毛刷、搅拌机、吸尘器、美纹纸机械、专用喷浆机械等。 施工步骤 （1）标线施工顺序为： 清扫、打磨、’放样、敷设底油、标线敷设。 1、地坪打磨：我公司有专门的地坪标线打磨机，对于固化地坪的表面打磨清除，清除采用人工清除 的方法清除，再用机械和人工清除旧线后再用扫地车将施划标线的位置清扫一次，便能将旧线及其它杂物 彻底清理干净，能确保标线附着牢固。 2、放样：在业主提供的工作面上，依据施工图纸，根据中心线，对于互通立交

项目工艺流程 环氧涂刷型施工工艺 一、基层处理 1.目的： 1）清除混凝土表面的浮尘、松散旧漆膜、油污等，使涂层能直接附着 在坚硬牢固的混凝土或旧漆膜表面； 2）调整地坪的平整度，以确保整体的涂装效果； 3）对切割缝、结构缝、空鼓部分做相应的处理，以保证地坪的整体统一效果； 4）对于地砖表面，需要除去表面的蜡质和油污，以增强涂膜的附着力。 2.施工工具：无尘大功率打磨机 手提式角磨机 工业吸尘器 钢质刮刀、铲刀、专用清理工具（工具视地面情况而定） 3.施工方法： a.技术人员在进入现场前，须使用含水率测试仪确定地面含水量，达到处8% ±2以下的施工标准后，方可进行以下程序。 b.施工人员使用钢质刮刀、铲刀专用清理工具将原有素地浮砂、浮浆去除。 c.确定局部落差较大处，使用大功率打磨机打磨凸起部分。 d.使用无尘打磨机打磨全部地面。 e.使用手提式角磨机打磨局部落差较大处和角边处

http://www.***.*** 环氧漆漆膜发生回粘的原因及处理方法 漆膜回粘是指涂膜干燥后仍有黏指现象，涂面部分或全部发生粘结痕迹，这给底 材的保护带来负面影响，进而对整个防腐涂装效果带来一定影响。接下来我们具体了解 一下环氧漆漆膜发生回粘的原因及处理方法。 一、环氧防腐漆漆膜回粘产生的原因 1.油漆过稠，涂刷时漆膜太厚，施工后又在烈日下暴晒，致使漆膜氧化作用仅限于 表面，漆膜内部聚合进行缓慢，长时间不能干燥。 2.在氧化型的底漆、腻子未完全干透就涂刷第二遍油漆涂料，造成面漆干燥结膜， 而底漆不能固结，使漆膜长时间柔软不干固。 3.物体表面处理不干净，有蜡、油、盐等附着在基层上。如木材的脂肪酸和松脂， 金属面的油脂等未处理干净，涂漆后易产生慢干或回黏。 4.环氧漆中含有半干性或不干性油质；使用了挥发性很差的稀释剂或高沸点的溶 剂，如石油、煤油等，影响漆膜干燥。

环氧漆耐磨地面施工方案 目录 一、编制说明··················································2 二、编制依据··················································2 三、工程概况··················································2 四、地面性能特点··············································2 五、测量及准备工作············································3 六、施工环境要求··············································3 七、施工机械及人员配备·························

老人牌环氧漆85671 基料:85675 固化剂:97371 概述:老人牌环氧漆85671是一种双组份胺加成物固化的酚醛环氧涂料。可形成附着力非常好 的涂层，具有优良的耐高温、水和化学品性能。 用途:可作各类舱以及管道的内衬涂料，如用于装载热水、海水和原油。 可作饮水舱涂料。 可作特定油漆配套的底漆。 使用温度:干燥:在水中(最大温差15℃): (最大耐温)160℃90℃ 在干燥情况下，配方经过专门的设计后,漆膜最高耐受温度可达260℃。 需要耐更高温度，请详见备注。 认证:本品符合aramco的apcs2a，2b和2c规定的技术指标(见备注)。 经英国水研究中心认可为饮水舱涂料。 经英国exxonmobile国际航空公司认可为航空燃料储罐涂料。 经美国nsf认可为体积大于1000加仑的

环氧漆耐磨地面施工方案 1/9 目录 一、编制说明··················································2 二、编制依据··················································2 三、工程概况··················································2 四、地面性能特点··············································2 五、测量及准备工作············································3 六、施工环境要求··············································3 七、施工机械及人员配备··················

环氧漆耐磨地面施工方案 目录 一、编制说明··················································2 二、编制依据··················································2 三、工程概况··················································2 四、地面性能特点··············································2 五、测量及准备工作············································3 六、施工环境要求··············································3 七、施工机械及人员配备·························

精品文档 精品文档 目录一、编制说 明··················································2 二、编制依据··················································2 三、工程概况··················································2 四、地面性能特点··············································2 五、测量及准备工作············································3 六、施工环境要求··············································3 七、施工机械及人员配备···························

1 2020年4月19日 环氧地坪漆施工工 艺 文档仅供参考 2 2020年4月19日 环氧树脂地面施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 1.1主要材料： 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻 子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料当前多为双组份，应按 一定配比充分混匀，其质量标准见下表。 表1环氧树脂地流平涂料的技术指标 试验项目技术指标 涂料状态均匀无硬块 涂膜外观平整光滑 干燥时间表干（25℃）≤4h 实干（25℃）≤24h 耐磨性(750g/500r），g≤0.04 附着力（级）≤1 硬度（摆杆法）≥0.6 对比率≥0.87 光泽度（％）≥30 耐冲击性40kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象 耐水性96h无异常 耐碱性（10％naoh）96h无异常 耐盐水性（10％na

地坪水性环氧漆是一种环保、高性能的地坪涂装材料，广泛应用于各种工业、商业和住宅环境。其施工工艺科学严谨，包括基层处理、涂布封闭底漆、批刮环氧中涂、滚涂环氧面漆等多个步骤。本文将详细介绍地坪水性环氧漆的施工工艺，帮助读者理解和掌握其施工要点，以确保地坪涂装工程的质量和效果。

腐蚀防护用水性环氧漆

地坪水性环氧漆是一种环保型涂料，具有耐磨、耐腐蚀和耐冲击性，能延长地坪寿命。其施工简便，干燥快，提高效率。无毒、无味、无污染，符合现代环保需求，是传统地坪漆的理想替代。因其优良性能和环保特性，地坪水性环氧漆越来越受欢迎。

一、地坪漆施工对基面的要求 1、基层表面必须密实，无疏松、起砂、脱层现象； 2、地坪混凝土强度最终达到c25以上，表面承受压力达60mpa以上； 3、基层表面平整度达到2m直尺检验不大于3mm； 4、首层环氧地面施工，应先进行地面防潮处理； 5、基面含水率要求小于4％； 二、地坪漆施工对空间环境的要求 1、施工场地地面堆放物、工程垃圾及施工设备清场； 2、其他施工班组撤离作业区，在地坪漆施工区域非施工人员及车辆均不得进入； 3、墙面、顶壁不得有漏水、渗水； 4、施工区域保证足够照明，确保施工人员有良好的视线； 5、施工区域有良好的通风设施，保证施工时或施工后空气的流动有助于油漆层干 燥，缩短固化时间。 三、地坪漆施工技术方案 （一）施工工艺流程： 1、基面处理：基面整体细致打磨、完全除尘； 2、环氧树脂底涂施工：涂刷渗透性环氧底油，使其充分渗入地面，达到表面均匀成

环氧富锌底漆施工工艺 1、基层处理 涂漆前钢铁表面应除油、除尘、除锈、除氧化皮等附着物，根据使用环境达到不同的除锈标准， 按gb8923-2008《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》执行。一般使用环境应达到sa2.5级； 2涂料的准备 2.1搅拌 将组分a充分搅拌，使上下层漆料均匀一致，无任何沉积物或结块存在。 2.2混合 将组分a与组分b按包装桶上注明的配比，准确称量，并在搅拌下将组分二倒入组分一中，再将两组 分充分搅拌均匀。 2.33.3调整粘度 用专用稀释剂将漆料稀释至工作粘度：刷涂粘度为20-25s；喷涂粘度为18-22s。 3涂第一道底漆 用刷涂或喷涂的方法在经过表面处理的基体表面涂一层环氧防腐底漆，干燥4-12h，干膜厚度为30～ 40μm。 4涂第二道底漆 用刷涂或喷涂的方法在经过表面处理的基体表面涂一层环氧防腐底漆