换热器管束内表面氟塑料涂层制备工艺

对黄铜管换热器管束在制造中发生应力腐蚀,导致铜管破裂的内在原因进行了分析,优化了制造工艺方案,提出了黄铜管换热器制造中对管束进行氨渗漏检验应注意的事项。

热钾碱脱碳液304不锈钢管束再沸器投用2年后发生了腐蚀泄漏,检查发现腐蚀发生在管子与管板之间的缝隙中.用电化学方法和能谱分析技术,对304不锈钢换热管及16mn管板在热钾碱脱碳液中的极化行为及管子表面腐蚀区的腐蚀产物进行了分析,结果表明:换热器管束的腐蚀是由于缝隙内外五价钒浓差造成的16mn管板的活化—钝化短路电池所引起,缝隙内闭塞电池的形成加速了缝隙内16mn的溶解速度,并使缝隙内介质酸化及cl-等阴离子富集,导致304不锈钢管子的腐蚀

高低压型螺纹锁紧环换热器管束爆管后安全泄压分析

对大型氟塑料-石墨板式换热器制造的工艺流程、结构特点、技术设计、应用效果、经济效益及应用价值等方面的内容作了详细介绍。

通过宏观、金相观察、x射线衍射及sem等方法分析了炼油厂常压塔顶316l不锈钢换热器管束的腐蚀形态及原因.结果表明,316l不锈钢组织基本合格;由氯离子产生的孔蚀以及由应力和腐蚀介质的共同作用导致的应力腐蚀是两种主要腐蚀失效形式

由天华化工机械及自动化研究设计院(兰州)于“十五”期间研发的大型氟塑料-石墨板式换热器,近日通过中国石化股份有限公司组织的技术鉴定。与会专家一致认为,该换热器技术成果达到国际先进水平。氟塑料-石墨板式换热器实际上是在传统金属板式换热器结构基础上,将金属换热板片用非金属材料制成

我厂多年生产氟塑料衬里的球阀、截止阀、旋塞阀、隔膜阀、止回阀、蝶阀、喷射泵、磁力泵及各种管件等,对于氟塑料衬里技术有独到之处,产品屡获奖励,在化工系统有众多的用户。上海染料化工三厂根据多年实践,认为目前的放

国家电线电缆质量监督检验中心技术规范 ticw ticw/02—2009 额定电压0.6/1kv 氟塑料绝缘氟塑料护套电力电缆 2009-05-01发布2009-05-01实施 国家电线电缆质量监督检验中心发布 ticw/02-2009 i 编者按 随着电线电缆行业的发展和竞争的加剧,人们的目光又投向了特种电线电缆产品上,所谓特种电线电 缆在使用场合、产品技术性能指标上肯定有其特殊性，因而较普通电缆具有较高的利润率，目前正被众 多电缆企业争相开发并投放市场。 但对于目前量大面广的氟塑料电缆、硅橡胶电缆和计算机及仪表电缆等特种电缆目前都没有统一的 技术规范，各个企业各自为政，制造的电缆结构尺寸要求、使用的材料及要求、电压等级、使用环境温 度、规格截面、使用场合等等都不统一，非常不规范，给用户的选择和使用带来很大的麻烦，并且由于 没有国家和行业

冷热流体哪一个走管程哪一个走壳程，需要考虑的因素很多，难以有统 一的定则，但总的要求是首先有利于传热和防腐，其次是要减少流体流 动阻力和结垢，便于清洗等。一般可参考如下原则并结合具体工艺确 定。 1)饱和蒸汽宜走壳程，因饱和蒸汽比较清洁，表面传热系数与流速无 关，而且冷凝液容易排出。 2)流量小而粘度大的流体一般以壳程为宜，因在壳程re>100即可达到湍 流。但这不是绝对的，如流动阻力损失允许，将这类流体通入管内并采 用多管程结构，亦可得到较高的表面传热系数。 3)若两流体温差较大，对于刚性结构的换热器，宜将表面传热系数大的 流体通入壳程，以减小热应力。 4)需要被冷却物料一般选壳程，便于散热。 以上各点常常不可能同时满足，应抓住主要方面，例如首先从流体的压 力、防腐蚀及清洗等要求来考虑，然后再从对阻力降低或其他要求予以 校核选定。 一般可参考如下原则并结合具体工艺确定。 1、腐

在列管式换热器的使用过程中,常因个别管子有缺陷而出现双向介质相互泄漏的现象。对于标准冷换设备,可利用标准工装进行试压查漏。而非标准的冷换设备,则需专门制作一套试压工装,以便准确查出管子的漏点。然而,专门制作的工装造价高,使用效率低,一套工装要花上万元,也许只用一

联箱式外取热器管束制造的关键工序是焊接和对焊道的检验。只有控制好焊接过程,采取必要的操作方法,合理选用检验项目,才能真正反映并保证产品质量。

氟塑料衬里阀门生产工艺 氟塑料衬里阀门生产工艺 氟塑料衬里阀门的生产是一种复杂而又繁重的过程，除了成型加工技术外，还需考虑到生产成本，原料 供应，环境影响等方面。 压塑是氟塑料成型工艺方法之一（如图1），也是氟塑料衬里阀门应用最理想的方法之一，是将一定量 的氟塑料（粉状、粒状、纤维状、片状和碎屑状等）放入成型的模腔中，然后闭合，放在加热炉内加热 到一定温度，并在压力作用下熔融流动，缓慢充满整个型腔而取得型腔所赋予的形状。随着氟塑料化学 反应程度的增加，熔体逐渐失去流动性变成不熔的体型结构而成为固体，经冷却到一定温度打开模具， 而成为成品，从而完成模压过程。如图2衬里工艺流程图。 衬里阀门是现代科学技术发展阶段的产物。氟塑料衬里阀门是伴随着氟塑料的出现和社会需求而产生的 一种高新技术产品。根据氟塑料上述的性能特点和成型工艺特性、方法，人们不断探索，反覆实践，开 发出了系列氟塑料衬里阀门

U形管换热器管板隔板槽面积计算

为了增加导电性能,利用火焰喷涂技术在玻璃纤维复合材料表面制备铝导电涂层。利用扫描电镜和金相显微镜观察铝涂层的组织结构,研究喷涂参数对铝涂层组织结构的影响,分析涂层与基体结合界面随厚度增加的变化规律;利用四电位法测量铝涂层的导电性能,分析组织结构与涂层孔隙率对涂层导电性能的影响。

***********************锅炉高温段 过热器管束更换项目 施 工 组 织 设 计 一、指导思想 1、坚持理论联系实际，一切从实际出发，本着“质量为本、 信誉至上、科学管理、精心施工、用户满意”的原则，组织 工程的施工工作。 2、认真贯彻执行我国国家政策，执行现行的技术规程、规 范、法规、条例，遵守招标文件中安装通用条款 3、严格执行公司质量管理体系，贯彻本公司质量手册及程 序文件，提高职工的质量控制。 4、加强安全管理，加强安全施工制度，杜绝安全事故。 5、安装中推广使用新工艺，提高机械化施工程度，安全文 明施工，创优质工程。 二、编制依据 1、《锅炉受压元件焊接技术条件》jb/t1613-93 2、《火力发电厂焊接规程》dl/t869； 3、《电力建设施工及验收技术规范》sdj1245（锅炉机组篇） 4、《电力施工质量检验及评定标准》1996年

采用静电喷涂工艺,将硅胶粉和粉末涂料组成的混合物喷涂到铝箔表面,加热固化后进一步浸渍到氯化锂或氯化钙饱和盐溶液中,获得除湿换热器铝箔表面吸湿涂层。对吸湿涂层进行扫描电子显微镜及其能谱、比表面积孔隙分析及热失重等表征。结果表明:涂层能够均匀分散在铝箔表面;改性后的吸湿涂层平均孔径略有增大,孔容和比表面积略有减小;吸湿涂层质量损失主要集中在较低温度段(30～200℃)和较高温度段(300～600℃),前者与吸附剂脱附有关,后者与涂料热分解有关。静态、动态吸附测试表明,改性后吸湿涂层的吸附性能都有较大的改善。

常用u形管换热器多为双管程或四管程,gb151—1999《管壳式换热器》中给出了u形管换热器双管程管子正三角形排列和正方形排列隔板槽面积的计算公式。补充了双管程管子的另外两种排列方式以及四管程管子不同排列方式下隔板槽面积的计算公式。

本文对管壳式换热器管束振动发生的主要原因进行了分析,提出了防止管束振动的具体措施,希望对理解、应用"流体诱发震动"计算有一定帮助.

通过对换热器管束表面的腐蚀原因、腐蚀形态分析以及ni-p合金镀层的形成原理及性能分析,提出化学镀ni-p合金技术是换热器管束表面防腐的一种有效方法,并对这一方法的实际应用做了详细的阐述。

一场火电厂换热器材料革命正在悄然兴起。不少中国煤电企业开始在超低排放的细枝末节中找出路,试图摆脱燃煤行业"黑老粗"的刻板印象。换热系统用于火电厂的超低温省煤器系统、ggh、热转移系统等多种环保设备。在没有氟塑料之前,换热器系统基本采用金属材质的换热管,腐蚀后很快结垢,造成失去换热能力,结垢也使管间距变小,压降加大,导致锅炉负荷上不去,减排效果大打折扣。随着脱硫脱硝、近零排放的趋势逐渐显现,燃煤电厂在选择除尘设备的同时,都会加装低温省煤器,以达到更好的减排效果。氟塑料超低温省煤器系统可安装于脱硫之前的烟气管道上,其回收的热可用于加热凝结水、加热空预器进风和热网水。氟塑料具有非粘性表面效应,因

叙述了新型耐强腐蚀非金属板式换热器的研制路线、方法及该换热器所具有的优良性能，并介绍了其在工业中的应用。

工业冷冻机组和中央空调水冷冷水机组用换热器的换热管通常有钢管、铜管、铜镍管和钛管等,其与管板的连接方式采用强度胀接的方式。传统的管板与换热管的强度胀接是通过在管板孔内开若干条胀管槽实现的。本文根据管板孔内不开槽的强度胀接工艺试验和实际生产中的应用情况,说明换热管与管板的强度胀接也可通过管板孔内不开槽和加胀管胶水实现。