恒电流密度法制备大孔径高度有序阳极氧化铝模板

以0.3mol/l草酸作电解液,采用高电压制备阳极氧化铝模板,可以提高制备速度.实验发现,模板的平均生长速度随着制备电压的增加成指数增加,在一定电压下,电流密度、电解液温度和模板的生长速度随时间先增加然后成对数衰减,所得模板的孔间距与制备电压成线性关系.

在酸性电解液中,采用逐步升压法制备了高度有序的大面积阳极氧化铝(anodicaluminumoxide,aao)模板.与传统方法制得的aao模板相比,其有效氧化面积提高了20多倍.扫描电子显微镜(scanningelectronmicro-scope,sem)对模板微观结构的表征结果表明,二者几乎具有相同的有序度和孔密度,且孔洞分布均匀.但相比之下,采用逐步升压法制备的模板孔径要小得多,电压为42v时制得的模板的平均孔径(32.4nm)约为传统方法制得的模板平均孔径(63.2nm)的1/2.

双通aao的技术说明 将单通aao的阻挡层去除，就可以获得双通aao模板。单通aao由于有 铝基底的支撑，为表面彩色的不透明样品，而一般双通aao模板是半透明的。 下面是不同尺寸的aao双通膜。 双通模板的颜色主要和电解液组成、电解电压或电流密度，以及电解时间有 关。双通膜的晶态与电解电流密度关系较大，在超大电流密度下，比如 2000-4000a/m2，所形成的膜可以转变为晶体。 双通aao模板的强度取决于孔隙率和模板厚度，一般空隙率越低，强度越 高；模板厚度增加，强度增大。 双通aao模板的正反面，一般正面的有序度优于反面，在包装过程中，样 品正面向上，及当打开样品盒时，向上的一面为正面。 双通aao模板的孔排列结构和有序度，除了特殊规格样品外（比如独特的 表面形貌设计或独特的截面结构设计），和单通aao模板产品一样。需要指出 的是对于不

intheelectrolyteofoxalicacid/alcohol/aqueoussolution,highly-orderedporousanodicaluminumoxide(aao)templatewasfabricatedbyhardanodization.thesurfacemorphologyandthestructureofaaotemplatewerecharacterizedbyfield-emissionscanningelectronmicroscope(fe-sem)andxrd,respectively.theeffectsofdifferentfactorsincludingalcoholtype,ratioofalcoholtowater,andoxalicacidconcentrationontheorderingdegreeandporediameterofaaotemplatewereinvestigated.undertheglycoltowaterratioof1∶1(byvolume)withanoxalicacidconcentrationof0.5mol·l-1,andvoltageat160v,theobtainedaaotemplatewashexangulararrangementwithporediameterof80nmandporesspacingof120nm,thegrowthratewas51.9μm·h-1.

一维纳米材料在光学、电学、磁学等领域有着广阔的应用前景。采用二次阳极氧化法,结合逐级降压法制备了多孔阳极氧化铝(aao)模板,然后在其上交流电沉积了单晶镍纳米线阵列。利用sem,xrd,tem等对镍纳米线阵列的形貌和结构进行了表征,探讨了沉积效果与沉积电流密度-时间曲线和稳定沉积电流密度大小之间的关系。结果表明:沉积电流-时间曲线为v形时,电流先降后升,稳定沉积电流密度较大,无法获得镍纳米线;曲线为典型的l形、稳定沉积电流密度为2ma/cm2时,镍沉积效果很好,镍纳米线排列整齐、粗细均匀、直径与aao模板孔径相同,并沿ni(111)晶面择优生长。本法适合于磁性纳米件和大规模集成电路的制造。

本文将阳极氧化铝(aao)模板与水热法相结合,在150℃的条件下,以aao模板为衬底制备了cuo纳米片及片状cuo晶体网络结构。反应过程中不需要添加任何辅助试剂,硫酸铜氨分解成氧化铜,并在阳极氧化铝模板上生成氧化铜纳米片及氧化铜纳米片网状结构。用sem、xrd对制备的纳米cuo进行了形貌表征和结构分析,初步探讨了cuo纳米片网状结构的形成机理。

第24卷　第2期　　　　　　　　　　　　许昌学院学报　　　　　　　　　　　vol.24.no.2 　2005年3月　　　　　　　journalofxuchanguniversity　　　　　　mar.,2005 收稿日期:2004-12-25 作者简介:陈新华(1971-),男,河南虞城人,硕士,讲师,主要研究方向:纳米结构材料和功能界面材料1 文章编号:1671-9824(2005)02-0028-09 多孔阳极氧化铝研究综述 陈新华 (许昌学院化学系,河南许昌461000) 　　摘　要:多孔阳极氧化铝由于其在制备纳米结构材料方面的重要应用而引起了人们的广泛 关注.一般认为:多孔阳极氧化铝多孔层的膜胞以六角形紧密堆积排列,每个膜胞中心都有一个 纳米级的微孔

铝单板和阳极氧化铝单板的区分 现在市面上见到的铝单板有两种不同铝板做成，一种是阳极氧化板，另一种就是 铝板。下面区分一下两者的区别： 阳极氧化铝单板工艺不同于普通涂漆工艺，它通过电流使导电的酸性电解液电 解，使构成阳极的铝金属表面发生氧化，在铝表面自然生长出一层厚而致密的氧化铝 保护膜，这层氧化膜并不是附加层，不会剥落。氧化膜透明无色，微晶结构为六角形 蜂窝状，既可采用铝本色凸显强烈的金属感，又可在微孔中均匀着色赋予幕墙绚丽的 色彩，极大的拓宽应用视界。 （二）、阳极氧化铝单板特点： （1）抗污性强：易于清洁，简于维护，不留手印，容易清洗，不产生腐蚀斑点。 （2）耐候性好：标准厚度氧化膜（3um）的阳极氧化铝单板室内使用长期不变 色，不腐蚀，不氧化，不生锈。加厚氧化膜（10um）的阳极氧化铝单板可使用于室外， 可长期暴露于太阳光线下不变色。 （3）金属感强：经阳极处理的铝单

特点 （1）加工性好：阳级氧化铝板装饰性强，硬度适中，可轻易折弯成型，进行连续性高速冲压，方 便直接加工成产品，无需再进行复杂的表面处理，大大减短产品生产周期和降低产品生产成本。 （2）耐候性好：标准厚度氧化膜（3μm）的阳极氧化铝板室内使用长期不变色，不腐蚀，不氧 化，不生锈。加厚氧化膜（10μm）的阳极氧化铝板可使用于室外，可长期暴露于太阳光线下不变色。 （3）金属感强：经阳极处理的铝板表面硬度高，达宝石级，抗刮性好，表面无油漆覆盖，保留铝 板金属色泽，突出现代金属感，提高产品档次和附加值。 （4）防火性高：纯金属制品，表面无油漆和任何化工物质，600度高温不燃烧，不产生有毒气 体，符合消防环保要求。 （5）抗污性强：不留手印，还会有污点痕迹，容易清洗，不产生腐蚀斑点。 （6）适用性强：用途广，适用于金属铝天花板，幕墙铝板，铝塑面板，防火板，蜂窝铝板，铝单 板，电器

1 阳极氧化铝板的介绍内容仅供参考华品铝业6/13/2014 阳极氧化铝板是将铝板置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和 外加电流作用下，进行电解。阳极的铝板氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20 微米，硬质阳极氧化膜可达60～200微米。阳极氧化后的铝板，提高了其硬度和耐磨性， 可达250～500千克／平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320k，优良 的绝缘性，耐击穿电压高达2000v，增强了抗腐蚀性能，在ω＝0.03nacl盐雾中经几千 小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其 他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、 镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理。更多详情华品铝业网 化学氧化铝板介绍 化学氧化

高电流密度下铝的恒流阳极氧化的研究(2)

阳极氧化铝膜的特性 铝的表面技术中阳极氧化是应用最广与最成功的技术，也是研究和开 发最深入与最全面的技术。铝的阳极氧化膜具有一系列优越的性能，可以 满足多种多样的需求，因此被誉为铝的一种万能的表面保护膜。 安美特阳极氧化铝板 铝阳极氧化膜的特性： 1)耐蚀性。铝阳极氧化膜可以有效保护铝基体不受腐蚀，阳极氧化膜 显然比自然形成的氧化膜性能更好，膜厚和封孔质量直接影响使用性能。 2)硬度和耐磨性。铝阳极氧化膜的硬度比铝基体高得多，基体的硬度 为hv100，普通阳极氧化膜的硬度约hv300，而硬度氧化膜可达到hv500。 耐磨性与硬度的关系是一致的。 3)装饰性。铝阳极氧化膜可保护抛光表面的金属光泽，阳极氧化膜还 可以染色和着色，获得和保持丰富多彩的外观。 4)有机涂层和电镀层附着性。铝阳极氧化膜是铝表面接受有机涂层和 电镀层的一种方法，它有效地提高表面层的附着力和耐蚀性。 5)

鑫申金属—阳极氧化铝的介绍及特点 鑫申金属阳极氧化铝可显著改善的耐蚀性能、提高铝合金的表面 硬度和耐磨性，经适当的着色处理后，有非常好的装饰性能。鑫申金 属自主研发的阳极氧化铝合金锭既能满足压铸的要求，同时有非常良 好的氧化效果。 阳极氧化铝对铝材的纯度要求相当高，但纯度越高的铝材料并不 适合压铸，不适合大量生产。鑫申金属研发的阳极氧化铝，通过改变 晶体结构，使用氧化铝锭既能满足压铸要求，同时也能有很好的阳极 氧化效果。 阳极氧化铝的典型应用： 1、手机平板等数码产品，颜色可以任意选择； 2、拉手家具家私金属装饰件，颜色亮丽，更耐磨损，经年累月，色 彩依旧； 任何压铸产品，只要有颜色外观要求，有装饰表面要求，有强度要求， 均可采用！ 阳极氧化铝的特点： 1、超强金属质感：高档、美观、熠熠生辉； 2、比重轻，只有不锈钢的三分之一； 3、耐刮伤，表面硬度达到蓝宝石级 4、触摸后不留

国际标准iso7599 铝和铝合金的阳极氧化铝的阳极氧化膜的一般规范 第一版—1983-09-15 前言 iso（国际标准化组织）是一个国家标准机构（iso成员组织）的世界联盟。国际标 准的起草准备工作通常由iso的技术委员会进行。任何对技术委员会所起草标准主题感 兴趣的组织成员，与iso有关的国际组织，政府或非政府性均有权利加入该技术委员会。 由技术委员会起草的国际标准草案在iso委员会接受其为国际标准前要分发给各成 员组织进行表决。 iso7599是由iso/tc79技术委员会起草准备。 轻金属和其合金，在1982年3月分发到各成员。 已被以下成员国家批准通过： 澳大利亚伊拉克沙特阿拉伯 奥地利爱尔兰南非 中国日本西班牙 捷克斯洛伐克韩国瑞典 埃及墨西哥瑞士 法国挪威大不列颠联合王国 匈牙利波兰美国 印度罗马尼亚苏联

什么是阳极氧化铝板？ 阳极氧化铝板的介绍 阳极氧化铝板是将铝板置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和 外加电流作用下，进行电解。阳极的铝板氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20 微米，硬质阳极氧化膜可达60～200微米。阳极氧化后的铝板，提高了其硬度和耐磨性， 可达250～500千克／平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320k，优良 的绝缘性，耐击穿电压高达2000v，增强了抗腐蚀性能，在ω＝0.03nacl盐雾中经几千 小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其 他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、 镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理。 化学氧化铝板介绍 化学氧化铝板就是铝板在弱碱性或弱酸性溶液中，部分基体金属发

采用溶胶-凝胶法以异丙醇铝为铝源,乙醇为溶剂,非离子表面活性剂tritonx-100和三嵌段共聚物p123为复合模板剂,制备了有序介孔氧化铝。用psd、xrd、tem等测试技术对样品进行了结构表征,实验结果表明,合成的有序介孔氧化铝比表面积大于500m2/g,孔容超过1.0cm3/g,孔径分布窄(2~12nm),形成的蠕虫状孔道具有一定的有序性,与采用单一模板剂p123制得的介孔氧化铝相比具有比表面积大,孔分布窄,有序性好的优点。最佳模板剂配比为n(tritonx-100)∶n(p123)=3∶1。

利用磁控溅射在玻璃基底上直接溅射一层铝薄膜,然后利用阳极氧化制备了多孔氧化铝模板,扫描电子显微镜图片显示在195v、60s的条件下获得的多孔氧化铝模板孔道排列规则,且双向贯通.这种方法为在玻璃等硬质基底上制备规则的纳米结构提供了一种有效途径.

阳极氧化铝板也是属于铝板的一种，需要更高的设备投入，生产过程复杂，一般的厂家不具 备这些技术，所以还是要选择安美特厂家阳极氧化铝板，避免产品不稳定问题也避免了成品 率不高问题，将会避免一系列缺陷，阳极氧化铝板更是一项成熟工艺。 阳极氧化铝板的使用范围广泛，需要更高的透明使用，阳极氧化铝板的使用效果透 明，我们可全面考虑进去，根据需要来选择阳极氧化铝板型号。阳极氧化铝板的氧化膜需要 注意，有一些会带来散光损失，这样会避免透明度下降。想要改善阳极氧化铝板也需要从各 个角度入手，带来高效率。 阳极氧化铝板的杂质问题需要多注意，多半是因为来自于铝原材料本身，而选择高 纯度铝可有效避免杂质问题，从而保持阳极氧化铝板的新鲜以及纯度，阳极氧化铝板将会有 效解决浓度问题。 对于阳极氧化铝板控制好温度、时间，即可避免出现封孔，需要调整好比例，自然 其比例也不能过高哦，慢慢的将会更有效

阳极氧化铝板 编辑 阳极氧化铝板是将铝板置于相应电解液（如硫酸、铬酸、草酸等）中作 为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。 目录 1概述 2应用范围 3术语 ?表面处理 ?阳极氧化 ?着色与封孔 ?检验 4特点 5氧化过程 6工艺流程 1概述编辑 阳极的铝板氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米，硬质阳极氧 化膜可达60～200微米。阳极氧化后的铝板，提高了其硬度和耐磨性，可达250～ 500千克/平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320k，优良的 绝缘性，耐击穿电压高达2000v，增强了抗腐蚀性能，在ω=0.03nacl盐雾中 经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制 造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色 彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都

以h2so4为电解液对高纯铝箔进行阳极氧化,考察电解电压对多孔阳极氧化铝膜微观形貌的影响。结果表明,在一定范围内氧化铝膜纳米孔孔径随电解电压增加而增大,但过高的电压值将导致铝箔的快速击穿。1.0mol/lh2so4为电解液采用20v电解电压制得的氧化铝膜最好。电解液硫酸浓度过高使得纳米孔局部连通现象增多。

采用阳极氧化法制备了氧化铝薄膜铝基板,并将3种功率(1w、3w、5w)的3种颜色(红、蓝、绿)的9种led分别封装在所制备的铝基板和深圳光恒光电公司的铝基板上,利用正向压降法测试了其结温和热阻,发现:在led颜色和功率相同的情况下,自制阳极氧化铝基板封装的led的结温比封装在光恒铝基板上的低2.8～19.4℃,热阻低1.8～9.0k/w,表明自制铝基板的散热性能更优。

采用大电流密度间歇式电流阳极氧化工艺对6063铝合金进行氧化处理,研究了阳极氧化工艺对氧化层组织、厚度和性能的影响。结果表明,在试验用阳极氧化溶液下,确定了合理的阳极氧化工艺参数为:电流密度42~53a/dm2,通断电时间比为1∶1,每次通电0.5s。采用此工艺制得的氧化层表层有微孔,而内层未见有微孔,膜/基界面致密度高,氧化层的最大厚度达75μm以上,最大硬度达735hv0.5,氧化层耐nacl溶液腐蚀能力极好。