改性剂和增塑剂对PVC微孔泡沫塑料形态影响

通过熔融缩聚的方法,合成了己二酸丙二醇型聚酯增塑剂,将其作为辅助增塑剂用于软质pvc的制备,期望达到降低聚氯乙烯(pvc)主增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(dop)迁移和抽出的目的。通过引入第三单体三羟甲基丙烷,并控制第三单体的加入量,合成了具有不同支化度的聚酯,并对pvc进行增塑试验,考察了聚酯的支化度及相对分子质量对pvc增塑效果的影响。实验结果表明,所合成的不同分子量聚酯增塑剂与pvc树脂的相容性均良好,当采用较高分子量聚酯或较低支化度聚酯时,其增塑pvc材料的玻璃化转变温度较低,所显示的增塑效率较高,材料的热稳定性能较好。

在检测聚氯乙烯(pvc)中增塑剂含量常用的检测方法有cpsc-ch-c1001-09.3、gb/t22048-2008、en14372:2004,以上方法对样品制备的粒径要求各异,本文通过对pvc塑料5mm,2mm和<1mm三种粒径进行比对测试,结果表明按标准要求制备的粒径对cpsc-ch-c1001-09.3、gb/t22048-2008的检测方法没有影响;对en14372:2004检测方法影响很大,粒径越小,检出率越高。pvc增塑剂的萃取效果除了与粒径大小相关之外,还与萃取溶剂的极性有关系,溶剂极性越大,萃取时间越短。

PVC增塑溶胶热分解时增塑剂的反应

以亚磷酸二甲酯、环氧氯丙烷为原料合成阻燃剂(3-氯-2羟基)丙基磷酸二甲酯(dmcpp),并用于pmi泡沫塑料的阻燃改性。通过傅里叶转变红外和核磁共振表征dmcpp的结构,用差示扫描量热法和热失重对阻燃泡沫塑料进行热分析,研究了dmcpp对pmi泡沫塑料阻燃性能、泡孔结构和力学性能的影响。结果表明,pmi泡沫塑料的分解温度和残炭率因dmcpp而提高,极限氧指数(loi)随dmcpp用量增加而提高;10%dmcpp使80kg/m~3的pmi泡沫塑料loi达29.2%,泡孔增大32%,力学性能下降。

研究了不同填充剂、增塑剂对pvc轻型输送带覆盖胶性能的影响。结果表明:白炭黑对pvc轻型输送带覆盖胶的力学性能、耐磨性能和硬度的影响最大;填充剂用量增加时,拉伸强度逐渐减小,冲击强度、硬度逐渐增大。与dop,dcp和doa相比,txp的增塑效果最好;添加5份增塑剂时有反增塑现象发生,拉伸强度提高。在无毒输送带中应使用环保型环氧大豆油作为增塑剂。

对PVC塑料溶胶在热风烘箱中增塑剂损失的估算

通过水煮发泡制备交联聚氯乙烯泡沫塑料,讨论了聚氯乙烯(pvc)糊树脂对泡沫制备过程中经制糊、模压和发泡工艺得到的产物的影响,研究了pvc糊树脂对制备的交联pvc泡沫压缩性能的影响。结果表明:制备交联聚氯乙烯泡沫塑料适宜的糊黏度是4～9pa.s;pvc糊树脂的k值较大或水萃取液ph值呈碱性可有效防止模压过程中pvc的降解;pvc糊树脂的水萃取液ph值呈碱性可催化发泡反应,有利于得到低密度泡沫且缩短发泡时间;随着其k值增加,制备的泡沫压缩强度增大,但是k值过大时,制备的泡沫泡孔较大,压缩强度反而降低,适宜的k值为70～80。

对PVC塑料溶胶在热风烘箱中增塑剂损失的估计

新型pvc增塑剂，它与dbp、dop性能十分相近，可广泛应用于pvc手 套，汽车脚垫，异型材，人造革、地板革、玩具、鞋类、薄膜、热收缩膜， 包装膜，缠绕膜，软门帘，地板、软硬管材、电缆料，密封条，瑜伽垫， 坐垫，pvc装饰材料等塑料生产行业和橡胶，油漆，涂料，聚氨酯，稀释 剂等。通过多年的实践证明，对pvc有高速溶解能力，缩短加工时间和塑 化时间，加填料后，抗张强度高20%，机械性能优于dop或dbp，制品 表面平滑明亮，力学稳定，光泽性好，能改善制品的挠曲性、热扭变性和 制品的柔韧性及粘合性，增塑效率高，相溶性好，不易氧化和挥发，能抑 制对油脂的渗出作用等特点，更重要的是本品若和dop、dbp匹配使用增 塑效果更佳，最终能达到降低生产成本的目的。 项目新型增塑剂dop 色泽45~5030~40 比重d50度1.14-1

为研究pvc与食品的相互关系,增塑剂是首要考虑的。应用编程对迁移进行了动力学研究,考虑了时间、温度、模拟食品属性、增塑剂初始浓度等参数的影响。得出增塑剂的迁移受温度和食品属性的影响很大,初始浓度决定了增塑剂迁移到模拟食品的量。

随着社会的发展和人们生活水平的提高,产品的安全和环保越来越受到人们的关注,2008年闹得沸沸扬扬的三聚氰胺事件就充分说明了这一点。在电线电缆行业,由于无卤阻燃材料高额有成本及性能不稳定等等因素,pvc材料仍占据着主要位置。现就新形势下电线行业pvc增塑剂的选择进行简要分析。

dinp和didp是pvc电缆料常用的增塑荆。由于存在潜在的危害性，近年来受到欧盟、日本等国家的限制和禁用。dphp代替dinp用于pvc电缆料，各项性能优于dinp；dphp和totm混合使用代替didp，各项性能优于didp。

介绍了泡沫塑料常用的发泡剂,比较了各种发泡剂,如ac发泡剂及多种物理发泡剂的优缺点,并提出水发泡是今后发泡剂的发展方向。

dow公司最近推出了一系列新的不含邻苯二甲酸酯的增塑剂,主要应用于电线绝缘护套。这种增塑剂由100%可再生原料制成。新增塑剂将用于生产较柔韧的刚

dow公司最近推出了一系列新的不含邻苯二甲酸酯的增塑剂，主要应用于电线绝缘护套。这种增塑剂由100％可再生原料制成。

废旧塑料是使用后的塑料，性能上都有不同程度的下降，为改善回收料的质量，可在造粒时添加一些助剂，这个配料过程对聚氯乙烯尤为重要，而对聚烯烃塑料，一般不配料，即使需要，也很简单。

用多聚甲醛代替部分甲醛溶液,与三聚氰胺在ph值为8.5～9.5、温度在85℃条件下发生羟甲基化反应,制备固含量≥65%的树脂,加入固化剂和乳化剂,用发泡剂进行发泡,讨论了不同种类的发泡剂对三聚氰胺甲醛树脂发泡理化性能的影响。结果表明,三聚氰胺甲醛树脂"泡孔"是开孔结构,mdi发泡剂能提高树脂的强度,nah-co3发泡剂可以提高树脂的阻燃性能,aibn发泡剂能制备出高发泡材料。

介绍了聚氯乙烯(pvc)增塑剂环氧脂肪酸甲酯的制备方法:采用生物型脂肪酸甲酯为原料,双氧水为给氧体,有机酸作载体,在不使用任何溶剂、稳定剂和酸性催化剂的条件下,采用封闭式冷却循环装置一步法制得环氧增塑剂产品;讨论了环氧脂肪酸甲酯在pvc生产中的应用情况。

本文介绍了聚氯乙烯的增塑机理,常用增塑剂的种类及其应用现状。重点介绍了邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯的合成工艺和催化剂的选择,并展望了邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯的合成发展。

聚酯增塑剂是极性高分子聚合物，与pvc有很好的相容性，加入pvc配方内，都能使pvc塑化时间有不同程度的提前，作为一种配方原料与助剂，常和dop、环氧大豆油复配并用，由于聚酯增塑剂具有较强极性，与dop在配方中亲和性还和其他的液体增塑剂产品的特性有关，当聚酯增塑剂用于pvc制品中能起到了吸引和固定其他增塑剂不向pvc制品的表面迁移的作用，

简要说明了增塑剂的概念及种类,重点介绍了增塑剂在pvc材料中的耐久性问题,归纳总结了国内外减小或消除迁移和抽出的一些研究成果,并对研究成果进行了对比评价。

简介塑料发泡成型,微孔泡沫注塑成型原理、工艺过程,成型特点,发展趋势。