呋喃树脂砂在电铲用高锰钢铸件上应用

呋喃树脂砂生产铸钢件的实践

介绍呋喃树脂砂出现问题时的应对措施,选取树脂和固化剂的方法以及减少树脂和固化剂的加入量的方法,以及降低砂铁比的方法

在常规呋喃树脂合成工艺基础上,通过加入多酚类有机物改性,开发出一种适用于大型铸钢件造型、制芯用的呋喃树脂粘结剂。其主要特点是:有毒气体释放量小(游离甲醛含量≤0.1%),型芯砂粘结强度高(≥1.6mpa),浇注后退让性好。为了降低固化剂中的含硫量和延长型芯砂可使用时间,对普通磺酸固化剂的成分进行了调整,新固化剂中含硫量比普通固化剂降低20%~50%,而树脂砂的可使用时间可延长到60min。介绍了树脂和固化剂在大型铸钢件上成功应用的情况。

铸造设备研究 呋喃树脂砂生产线技术改造总结 ’j／上海沪东船厂墼国良项志平翮白2／／ 摘要本文总结了我厂铸工车间吱喃树脂砂生产线在筹建和试捷产过程申，结夸车‘ 间的实际，对引进设备和技术进行消化吸收，使生产绒不断完善的经验．文章还对生产 践的概况作了简单的介绍，对生产线的经济效益作了初步的分析。 关键词 ． 兰砂兰垡消化吸收牵．r毪_， —一’●／’、—一 abstractthispape~s~o=rizestheexp~nl2e$inperfectingcontinuouslythefuran re~insandproductionlineofottrshipyard'sfoundrybydigestingandabsorbingtheimport technologya

利用钒、钛对高锰钢进行微合金化,研究钒、钛对厚断面高锰钢铸件中mns夹杂物形成与分布的影响。结果表明:添加0.02%～0.1%钛和0.04%～0.1%钒能显著地细化高锰钢铸件中mns夹杂物,并使之弥散分布。同时对高锰钢铸件中mns夹杂的形成机制进行了研究,发现加入ti,v与n反应形成高熔点的(ti,v)n相,凝固过程中,先析出的(ti,v)n相质点,成为后析出mns的异质形核质点,使mns得到细化,弥散分布,从而提高了铸件的力学性能。

高锰钢铸件生产中镁橄榄石粉涂料的研制

针对国内生产的呋喃树脂气味大、游离甲醛含量高的缺欠,采用正交试验法优化呋喃树脂的生产工艺,通过对实验数据的极差分析,获得了最佳的合成工艺,制备出强度较高的呋喃树脂.为进一步降低游离甲醛含量,加入了适量的捕醛剂j,有效地降低了树脂中游离甲醛的含量,同时又保持了树脂砂较高的强度.制备出的呋喃树脂具有强度高、低气味等特点.

呋喃树脂生产工艺规程 1、产品说明 名称：呋喃树脂;分子式：c5h7-〔c7h11n2o〕n-c5h7o 结构式： 分子量：289-845 物理性质：黄棕色透明液体，有轻微的刺激性气味，无毒。粘度（200c） 15-30cp，比重（200c）1.19g/ml,ph值，对皮肤有轻 微刺激作用。 化学性质：与酸类物质能发生剧烈的放热反应，生成不溶性的沥青状 固体物。 质量标准：jb/t7527-94 包装与储运要求：铁桶包装，净重240kg/桶。密闭储存于阴凉干燥 处，不能暴晒，远离热源，严禁接触酸性物质，按一般化学品规 定运输。 主要用途：在铸造行业用作自硬树脂砂的粘结剂。 2、原料质量标准及包装要求 甲醛：2.1.1质量标准gb9009-88 2.1.2理化性质：无色透明液体，有刺激性气味，相对密度，反应活 性强，易聚合。工业品中一般加8-12%的甲醇作阻

分析了大中型呋喃树脂砂铸钢件粘砂缺陷的形成原因,介绍了为防止粘砂缺陷形成,在树脂砂原材料的选择、型砂制备工艺参数控制、造型操作、涂料涂刷、浇注温度等方面应采取的措施以及要重视的问题。

依据对呋喃树脂砂生产大型铸铁件的特性分析,阐述了用呋喃树脂砂生产大型铸铁件的铸造工艺要点与关键工序的过程质量控制。通过介绍几种典型大型铸铁件用呋喃树脂砂生产的实例,具体说明了用呋喃树脂砂生产大型铸铁件质量的控制原则。

球墨铸铁件用自硬呋喃树脂砂浇注时,铸件表面会产生片状石墨,而渗硫是出现这种现象的主要原因。对比分析了涂料烧结性及涂料组分对s元素的反应性,并通过试验证明了这两种性能指标可以较准确地衡量涂料的阻硫性能。结果表明,采用白云石、石英粉、滑石粉和助熔剂a、b作为耐火骨料的烧结反应型涂料的阻硫效果优于单一的烧结型或反应型的涂料。

呋喃树脂液msds报告（化学品安全技术说明书） furanresinliquidmsdsreport (materialsafetydatasheet) 发布时间：2010-09-29 dateofissue:september29,2010 第一部分：化学品名称 part1:chemicalname 化学品中文名称：呋喃树脂液 chinesename:呋喃树脂液 化学品英文名称：furanresinliquid englishname:furanresinliquid 主要成份：糠醇（c5h6o2）、糠醛（c6h4o2）及其高聚物 mainingredients:furfurylalcohol(c5h6o2),furfural(c6h4o2)andtheirhighpolymers. 第二

从生产实际出发,对呋喃树脂自硬砂的主要工艺性能:强度、硬化时间和发气量的影响因素及其控制措施作了具体的介绍,并集中讨论了树脂砂生产中易产生的缺陷及应对措施。

在呋喃树脂砂型浇注的铸钢件上,选取接触铸型的边界区和远离铸型的中间区制作试样,借助光学显微镜和扫描电镜以及能谱仪,对试样腐蚀前后的微观组织进行了金相分析、微观组织的sem扫描分析和化学成分的能谱分析。结果表明:靠近呋喃树脂砂型的边界区增碳极其明显,当远离铸型边界区时增碳变弱;铸钢件表层显微组织中珠光体的含碳量远高于铁素体的含碳量。

分析比较了树脂砂与水玻璃砂工艺生产铸钢件的成本.结果表明,采用树脂砂工艺不仅能生产高品质的铸件,而且还取得了良好的经济效益和社会效益.

铸件生产中树脂砂工艺对于提高产品质量有着重要意义。文中探讨了树脂砂工艺用于批量生产高压防爆电机铸铁件时存在的问题,如铸件材料质量控制、炉前控制、工艺工装设计等,并提出了相应的措施,取得了较好的成果。

呋喃树脂砂生产薄壁盖板铸钢件裂纹缺陷分析与防止

呋喃树脂砂作为一种新型的建筑材料，具有优异的性能和广泛的应用前景。它不仅可以替代传统的砂浆材料，还能够提高建筑物的耐久性和抗震性。本文将详细介绍呋喃树脂砂在建设工程领域的应用及其优势。

探讨了合金元素对耐磨高锰钢质量的影响机理，探寻了合理的合金成分比例，分析了铸造工艺对高锰钢裂纹缺陷的影响，提出了高锰钢铸造工艺设计的注意事项，研究了热处理工艺对高锰钢质量的影响，探寻了热处理工艺的合理参数范围。

详细地阐述了呋喃树脂砂铸钢阀体产生裂纹的原因，解释了呋喃树脂砂和水玻璃砂铸件裂纹形状的区别并提出了防止铸钢阀体裂纹的措施。

本文分析了大型铸钢件用呋喃树脂砂的可使用时间、硬透性和终强度这三个重要的工艺性能的影响因素，并提出了控制方法。

介绍了一种游离甲醛及游离苯酚含量低、抗拉强度高、可使用时间适宜、保质期长的无氮自硬呋喃树脂砂粘结剂的制作方法和应用。这种粘结剂仍然使用甲醛、糠醇（呋喃甲醇）、苯酚等作为其合成树脂的主要材料。使用一种类似苯酚的物质部分替代苯酚加入反应，选用合适的催化剂、添加剂、稳定剂，采用适当的工艺制作而成，树脂性能大幅度提高。通过选择合适的固化剂配伍，型砂可使用时间可控制在30～60min。该高。性能无氮树脂已成功运用于三峡水轮机叶片的铸造，事实证明其完全能满足大型不锈钢铸件的铸造需求。