大型塔式容器变径段环缝内错边超声波检测

超声波检测传感器

超声波检测合同——甲方：　　乙方：　　　　根据《中华人民共和国合同法》的规定，甲方委托乙方对人工挖孔桩进行超声波检测，经协商一致，签订本合同。　　一、甲方委托乙方对人工挖孔桩进行超声波检测，检测报告提供的技术资料应包括桩身结构的完整性...

1 超声波检测工艺规程 1目的 本规程规定了检测人员的资格、仪器探头试块、检测范围、方法和质量分级等。 2适用范围 2.1本规程采用a型脉冲反射式超声探伤仪器对钢板、锻件和焊缝进行检测。 2.2本规程依据jb4730的要求编写。符合《容规》和gb150的要求。 2.3检测工艺卡是本规程的补充，必要时由ii级人员按合同要求编制，其检测参数规定的 更具体。 3引用标准 jb4730《压力容器无损检测》 gb150《钢制压力容器》 jb4126《超声检测用试块的制造和控制》 zbj04001《a型脉冲反射式超声波探伤系统工作性能测试方法》 zby230《a型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》 zby232《超声探伤用1号标准试块技术条件》 zby231《超声探伤用探头性能测试方法》 4通用规则 4.1检测人员 4.1.1检测人员必须经过培训，按《锅炉压力容器无损检测人员资

超声波检测工艺规程 1适用范围 1.1本工艺适用于板厚为6-250mm的板材、碳素钢和低合金钢锻件、母材壁厚 8-400mm的全焊透熔化焊对接焊缝及壁厚大于等于4mm，管径为57-1200mm碳素 钢和低合金石油天然气长输、集输和其他油气管道环向对接焊缝、钢质储罐对接 焊缝的超声波检测等。 1.2本工艺规定了使用a型脉冲反射式超声波探伤仪进行检测过程中，对受检设 备做出准确判定应遵循的一般程序和要求。 1.3引用标准 jb4730/t-2005《承压设备无损检测》 sy/t4109-2005《石油天然气钢质管道无损检测》 gb11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》 jb/t9214-1999《a型脉冲反射式超声探伤系统测试方法》 jb/t10062-1999《超声探伤用探头性能测试方法》 gb50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及

超声检测是五大常规无损检测技术之一,是目前应用最广泛,使用频率最高且发展较快的一种无损检测技术。常规超声波探伤模式一般为a型显示脉冲回波法,超声检测是产品制造中实现质量控制、节约原材料、改进工艺、提高劳动生产率的重要手段,也是设备维护中可不或缺的手段之一,现阶段超声波探伤技术已经被广泛应用到了压力容器检测领域在实际缺陷检测过程中,借助缺陷回波实际辐值大小情况对缺陷进行科学判断,明确该缺陷是不是合格。本文就超声波探伤技术在压力容器检测中的应用展开详细论述。

基桩检测-超声波检测——超声检测实质是振动(或波动)检测的一种，它是用一组的声波频率范围的波的输入桩身，并接收透射和反射后的波，进行分辨，判定桩身质量。声波有很多种：　　1）次声波段频率f

利用超声波检测装置对管道内壁的标准缺陷进行检测,将检测结果与标准缺陷的尺寸数据进行对比分析。建立管道内缺陷的三维模型,采用有限元软件ansys对其失效压力和等效应力进行研究,分析不同尺寸的缺陷对管道失效压力的影响;同时利用asmeb31g评价准则对缺陷数据进行分析,获得腐蚀缺陷的失效压力和剩余强度。结果表明:超声波检测技术在管道内腐蚀缺陷检测具有可行性与可靠性;当缺陷深度为壁厚的65%以上时,随着缺陷长度的增加,非线性随机有限元预测结果与asmeb31g分析结果比较接近;当缺陷深度约为壁厚的35%时,随着缺陷长度的增加,两者结果相差较大。

为了认识大型钢桥箱型梁焊缝超声波检测的特殊性,根据大型钢桥箱型梁的结构特点、接头焊缝设计情况、制作工艺情况、焊接方法及可能产生的缺陷情况,以美国awsd1.5:2002标准为例,针对性地提出了超声检测需考虑的必要细节。

桩基超声波检测法在灌注桩检测中的运用 随着我国基础建设的迅速发展，桩基础已成为建筑工程最常用的基础形式。由于其成桩 质量受地质条件、成桩工艺、机械设备、施工人员、管理水平等诸多因素的影响，较易产生 夹泥、断裂、缩颈、砼离析、桩底沉渣较厚及桩顶砼密实度较差等质量缺陷，危及主体结构 的正常使用与安全，甚至引发工程质量事故。因此如何测定缺陷的位置，并准确地对其进行 评价成为基桩质量检测的一个核心问题。 本文结合工程实例，介绍超声波法在桩基检测中的应用。 1超声波法检测原理及技术 （1）超声波法检测的基本原理是:由超声脉冲发射源在砼内激发高频弹性脉冲波，并用 高精度的接收系统记录该脉冲波在砼内传播过程中表现的波动特征；当砼内存在不连续或破 损界面时，缺陷面形成波阻抗界面，波到达该界面时，产生波的透射和反射，使接收到的透 射能量明显降低；当砼内存在松散、蜂窝、孔洞等严重缺

随着我国基础建设的迅速发展，桩基础已成为桥梁工程最常用的基础形式。由于其成桩质量 受地质条件、成桩工艺、机械设备、施工人员、管理水平等诸多因素的影响，较易产生夹泥、 断裂、缩颈、砼离析、桩底沉渣较厚及桩顶砼密实度较差等质量缺陷，危及主体结构的正常 使用与安全，甚至引发工程质量事故。因此如何测定缺陷的位置，并准确地对其进行评价成 为基桩质量检测的一个核心问题。 本文结合福建省浦南高速公路工程实例，介绍超声波法在桥梁桩基检测中的应用。 浦南高速公路是国家高速公路规划网第二条放射线北京至台北高速公路的组成部分，是我 省目前设在单个区市境内建设里程最长、投资最大的高速公路项目。全线共有大中桥99座， 桩基5400多根，其中采用超声波法检测的1100根，我单位承担全线桥梁的桩基检测，评 价桩身砼的完整性。 2超声波法检测原理及技术 （1）超声波法检测的基本

第1页共3页 桩基超声波检测什么 特征码标签特征码] 桩基超声波检测什么？以下带来关于桩基超声波检测什么原理及 技术，相关内容供以参考。 （1）超声波法检测的基本原理是:由超声脉冲发射源在砼内激发 高频弹性脉冲波，并用高精度的接收系统记录该脉冲波在砼内传播过 程中表现的波动特征；当砼内存在不连续或破损界面时，缺陷面形成 波阻抗界面，波到达该界面时，产生波的透射和反射，使接收到的透 射能量明显降低；当砼内存在松散、蜂窝、孔洞等严重缺陷时，将产 生波的散射和绕射；根据波的初至到达时间和波的能量衰减特征、频 率变化及波形畸变程度等特性，可以获得测区范围内砼的密实度参数。 测试及记录不同侧面、不同高度上的超声波动特征，经过处理分析就 能判别测区内砼内部存在缺陷的性质、大小及空间位置，并对砼总体 的均质性和完整性的作出评价。 第2页共3页 （2）在基

基桩超声波检测报告

qb 工程有限公司企业标准 压力容器制造 超声波检测工艺守则 2007-06-01发布2007-07-01实施 工程有限公司发布 1 超声波检测工艺守则 1适应范围和引用标准： 1.1适应范围:本守则适应于我公司压力容器生产过程中,对板厚≥6mm的板材和母材≥ 8mm熔透焊对接接头的超声波探伤。 1.2引用标准:jb/t4730.3-2005承压设备无损检测。 2检测范围的基本要求: 2.1探头移动区域应清理焊接飞溅、铁削、油污及其他污物，不能有松动的氧化皮。探伤 面应平整、光滑便于探头的自由扫描。其表面的粗糙度不能超过6.3um，必要时进行打磨。 2.2板材和焊接接头的超声波探伤前，需经外观检验合格后，方可进行超声波探伤检查。 3超声波探伤比例和探伤检查的等级； 超声波探伤比例

超声波检测报告 thzj/qhse?jlq13b-019 检测单位no 施工单位检测部位名称钻井液循环管 检测部位规格检测部位材质 检验/验收标准jb4730-2005耦合剂机油 序号仪器型号探头型号试块型号检测灵敏度表面补偿 检测结果 序号 部位 编号 检测 厚度 检测 范围 缺陷 编号 缺陷 位置 当量 波高 指示 面积 评定 结果 缺陷草图： 备注 检测级别检查人检测日期 审核级别审核人审核日期 磁粉检测报告 thzj/qhse?jlq13b-018 检测单位：no

超声波检测桩基 一说到超声波检测桩基，相关建筑人士还是比较陌生的，什么 是超声波检测桩基？超声波检测桩基基本概况如何？以下是为建筑 人士梳理相关超声波检测桩基基本内容，具体内容如下： 下面通过本网站建筑知识专栏的知识整理，梳理超声波检测桩基 的相关内容： 什么是超声波检测桩基？ 所谓超声波检测就是在灌注桩基前，在下钢筋笼的时候同时下三 根到底的检测管，120方向一根，一般安放在钢筋笼内侧，通过焊接 与钢筋笼固定，长度超过桩基面，浇筑完混凝土后到达一定的龄期， 用专用设备两两放入检测管内，通过超声波检测桩基的完整性。 超声波检测桩基主要原理： 超声波检测仪产生重复的电脉冲激励发射探头(发射换能器),发 射探头将电脉冲能量转化为机械振动能量,接收探头将机械振动能 量转化为电振动能量。发射探头发出的超声波经耦合而进入混凝土, 在混凝土中传播后为接收探头接收并转换成电信号传送至

塔脚主焊缝超声波检测报告 检验单位记录编号 委托单位检测部位 工件名称（塔型）检测比例 工件编号检测时机 工件规格验收标准 材料牌号合格级别 表面状况缺陷位置及探测结果 热处理声程 耦合剂水平 仪器型号定位方式垂直 探头编号探头类型当量 探头频率探头前沿长度 折射角高度 灵敏度评定级别 检验结论 检验人员 资格 日期 审核 资格 日期

介绍超声波砌缝砂浆强度无损检测方法,并将其检测结果与取样检测和模型试验结果进行了比较。

本文对多诺水电站若九改线公路某处交通桥预应力t梁出现的裂缝,在张拉和化学灌浆处理前后,采用双面跨缝斜测法进行超声波无损检测,通过超声波的波幅、频率等声学特征,对裂缝灌浆施工处理前后的发育情况进行检测分析。

介绍超声波砌缝砂浆强度无损检测方法，并将其检测结果与取样检测和模型试验结果进行了比较。

焊缝超声波检测报告（首页） 报告编号:jqjc—2015qsut-1-001 工件 工程名称：南宁市青山大桥主塔钢锚梁 委托单位：中铁九桥工程有限公司 材质：q370qe 焊接方法：埋弧自动焊、气保焊工件厚度：32mm 坡口型式：vx工件状态：打磨 器 材 及 参 数 仪器型号：hs610e检测方法：直射法、一次反射法 探头规格：2.5p13*13k2.5 2.5p13*13k2 试块型号：csk-la、rb-1、rb-2 探测面：单面双侧耦合补偿：3db 耦合剂：工业浆糊扫查灵敏度：dac-20db 扫描调节：深度1:1 检测环境影响：无电磁、噪声及振动干 扰 检测时机：焊后24小时 技术 要求 检测标准：gb11345-15合格级别：b级ⅰ级 要求检测比例：100

无缝钢管的超声波检测

板厚mm40 坡口型式x 最终检 测长度 (mm) 扩检长 度(mm) 最终 级别 部位数 （处） 长度 (mm) 部位 数 (处) 长度 (mm) 部位数 (处) 长度 (mm) a118751875/ⅰ a219001900/ⅰ b157785778/ⅱ1140 b257785778/ⅰ1280 b357785778/ⅰ 年月日年月日年月日 1.本台产品返修共计2处，最高返修次数1次。 2.超标缺陷部位返修后经复验合格。 3.返修部位原缺陷情况见焊缝返修通知单。 1.本台产品b1焊缝质量符合ⅱ级的要求,其他焊缝符合ⅰ级 的要求。 2.检测位置详见焊缝检测位置示意图（另附） 报告人（资格）审核人（资格）无损检测专用章 焊缝 编号