豆石地面施工工艺

五、水泥豆石楼地面施工工艺 1、清基层：先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动 的砼等凿打掉，用扫把(帚)清扫除地面上的浮灰，在用水将基层冲 洗干净，并将基层湿润，保证在水泥豆石浆凝结时，基层吸水饱和。 2、打灰饼、冲筋：根据墙面所弹的水平线，在地面四周做灰饼， 然后接线打中间灰饼，在用干硬性水泥豆石浆做冲筋，冲筋间距 1.5m左右。做完后应及时对灰饼、冲筋进行养护 3、刷素水泥浆结合层：在刷素水泥浆之前，应将基层上的积 水清扫干净，素水泥浆水灰比为0.4~0.5，内渗10%的107胶，用 竹扫把（帚）纵横均匀涂刷各二道，一次涂刷面积不宜过大，做到 随刷随做水泥豆石浆面层。 4、水泥豆石面层操作： 1）水泥豆石浆配合比符合设计要求，各原材料均需经检查 合格后方可使用； 2）水泥豆石的拌和及运输：水泥豆石浆的配比一般为水泥： 豆石=1：2（体积比），水泥豆石

理石地面施工工艺 1、施工准备 （1）技术准备 1）石材面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格； 2）样品已经得到认可。 （2）材料要求 1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以 上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。 3）大理石和花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整， 形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹 等缺陷 （3）主要机具设备 1）根据施工条件，应合理选用适当的机具和辅助用具，以能达到设计要求 为基本原则，兼顾进度、经济要求。 2）常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、 小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 （4）作业条件 1）材料检验已经完毕并符合要求 2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且

理石地面施工工艺 1、施工准备 （1）技术准备 1）石材面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格； 2）样品已经得到认可。 （2）材料要求 1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以 上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。 3）大理石和花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整， 形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹 等缺陷 （3）主要机具设备 1）根据施工条件，应合理选用适当的机具和辅助用具，以能达到设计要求 为基本原则，兼顾进度、经济要求。 2）常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、 小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 （4）作业条件 1）材料检验已经完毕并符合要求 2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且

地面施工工艺 我国现行这种地面的表面平整度标准5mm/2m 施工注意事项： 1）最好进行混凝土凝结时间试验，选择适宜的混凝 土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使xx面层 无法施工，混凝土凝结过慢xx施工时大量水泥浆向 上挤冒而影响表面质量。 2）最好制定合理的混凝土施主工艺，确保连续浇筑 及与面层施工速度的配合。 3）最好根据要求选择合理的面层材料，严把材料进 场关，严禁用xx代替xx使表面硬度变弱。 4）最好选择有施工经验人员进行专门的水平控制和 面层施工以确保质量。 5）最好加强成品保护意识，特别是彩色xx地坪的成 品保护。 xx地面施工实践小结 在一个烈日炎炎的八月我融入了xxxx建安分公司这个大集体， 转眼间已过去两个多月了，虽然时间不长，但让我见识和学到的xx 却不少，在此就我在这两个多月的见习期间所了解到的新工艺、新方 法简单谈谈。 我见习

豆石地面施工 1、施工工艺流程 清理、润湿基层.做找平层.打巴、出柱.刷水泥砂浆结合层.铺水泥豆石浆.第一遍抹压. 第二遍抹压.养护。 2、施工要点 将找平层清理干净，并洒水润湿，刷纯水泥浆一道，随刷随铺1：2水泥豆石浆，铺浆 时先用铁铲和平板铺开，用硬木托按标高巴子赶匀，再用铁滚筒纵横来回碾压，直到表面浮 浆为止。在初凝前，用铁板抹平，在水泥豆石初抹后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合 规范要求为止，做到表面平整、密实、不露子、砂眼和抹纹。抹压后用2m靠尺检查平整度， 并修整至符合规范要求为止。完后1--2天浇水或用湿锯沫履盖进行养护，养护期间不准上 人走动。

豆石地面施工 1、施工工艺流程 清理、润湿基层.做找平层.打巴、出柱.刷水泥砂浆结合层.铺水泥豆石浆.第一遍抹压. 第二遍抹压.养护。 2、施工要点 将找平层清理干净，并洒水润湿，刷纯水泥浆一道，随刷随铺1：2水泥豆石浆，铺浆 时先用铁铲和平板铺开，用硬木托按标高巴子赶匀，再用铁滚筒纵横来回碾压，直到表面浮 浆为止。在初凝前，用铁板抹平，在水泥豆石初抹后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合 规范要求为止，做到表面平整、密实、不露子、砂眼和抹纹。抹压后用2m靠尺检查平整度， 并修整至符合规范要求为止。完后1--2天浇水或用湿锯沫履盖进行养护，养护期间不准上 人走动。

一、塑胶地板的施工流程 施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理 找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘 →定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头 处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。 二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制 1、塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进 行或最后涂装前进行。 2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可 靠的材料仓库。 3、地面要求： （1）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基 层采用设计强度不低于c20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层， 表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm； （2）、基层表面硬度要大于1.2兆帕（可使用硬度测试仪检测），故 混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于

一、塑胶地板的施工流程 施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理 找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘 →定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头 处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。 二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制 1、塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进 行或最后涂装前进行。 2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可 靠的材料仓库。 3、地面要求： （1）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基 层采用设计强度不低于c20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层， 表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm； （2）、基层表面硬度要大于1.2兆帕（可使用硬度测试仪检测），故 混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于

一、塑胶地板的施工流程 施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理 找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘 →定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头 处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。 二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制 1、塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进 行或最后涂装前进行。 2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可 靠的材料仓库。 3、地面要求： （1）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基 层采用设计强度不低于c20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层， 表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm； （2）、基层表面硬度要大于1.2兆帕（可使用硬度测试仪检测），故 混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于

epdm地面施工工艺 epdm地面工艺简图： 清扫场地→底胶配料→混合搅拌→摊铺→固化→面胶配料→混合搅拌 →摊铺→测量画线→检测点线→竣工 一、施工前的准备工作 1．检查基础是否能施工：基础平整度、排水坡度、密实度（水泥基础标号不能低于c20， 沥青基础表面密度实度90%以上），施工前一定要保持场地干燥，不能有水。 2．勘测场地面积：了解工程量（施工面积），工程内容（做什么型号产品），计算每平 房方需要各种材料的数量，再清点现场材料，计算材料总量够不够完成该工程量，才能在施 工过程中正确搭配使用材料，不会导致工程结束时材料不够或有较多剩余。 3.底胶铺设： a)按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。 b)铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。 c)刮胶时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。

施工要求 a.地台要求 应先将地面处理干净、干燥、无油脂、无起沙、裂缝等现象，表面光洁度手摸无 粗糙感。 检查地台是否平整（用靠尺检查不大于2mm），若有需要可使用地台磨机将地面磨 平或可使用特别铺平地面材料如自流平（self-levellingcompound）将凹下的地台铺 平，以达致最佳效果。 地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理，铺装前需清楚地台是 否已完全干透。最简单的测试方法是用一片300×300mm的塑胶地板平放于地面上，用 封箱胶纸将地板四边完全贴于地面上，铺以重物加压，待24小时后，把地板打开，若 没有水珠或水印便可安装。测试应在工地内不同地方进行，测试次数视乎工地大小而 定。 ｂ.湿度/温度要求 施工时室内相对湿度不应大于80%。 施工时室内温度不应少于摄氏15度。 施工流程(卷材地板) 1.地台清理 表面应清扫干净，保持

pvc地面施工工艺

组长封硕 小组成员魏存彪刘永安周中正 客厅构造图解 12装饰三班封硕25 客厅地面施工工艺 石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 一、石材地面装饰构造: 室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米 左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄 板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程： 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊 铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆 灰、油渍等，并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装

整体地面施工工艺分析 (2)

整体地面施工工艺分析

一、塑胶地板的施工流程 施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理 找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘 →定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头 处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。 二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制 1、塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进 行或最后涂装前进行。 2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可 靠的材料仓库。 3、地面要求： （1）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基 层采用设计强度不低于c20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层， 表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm； （2）、基层表面硬度要大于1.2兆帕（可使用硬度测试仪检测），故 混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于

一、塑胶地板的施工流程 施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理 找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘 →定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头 处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。 二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制 1、塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进 行或最后涂装前进行。 2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可 靠的材料仓库。 3、地面要求： （1）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基 层采用设计强度不低于c20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层， 表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm； （2）、基层表面硬度要大于1.2兆帕（可使用硬度测试仪检测），故 混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于

整体地面是指混凝土、水泥砂浆、现浇水磨石等地面，该种地面施工技术应用较为广泛，发展到现在其施工技术既秉承着传统施工技术的优势，又融入了现代的新原料、新技术，且发展已经相当成熟。为了使其得到更为广泛应用并促进施工技术发展，本文初步分析了建筑工程中整体地面施工技术的相关要点，使其在大型建筑工程中更好地得到应用。

8.11.1楼地面 8.11.1.1防滑地砖楼地面，玻化砖楼地面 1)施工工艺 基层处理→抹底层砂浆→弹线、找规矩→铺砖→拨缝修整→勾缝→养护。 2）基层处理：先将地面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱 水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。 3)水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水洇透，并撒素水泥面，用扫帚扫匀： 从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一 道，用1:3水泥砂浆根据冲筋标高，将砂浆摊平、拍实并用小杠刮平，使其所铺 设的砂浆与冲筋找平，再用大扛检查其平整度，用木抹子挫平。 4)找规矩、弹线：从房间纵横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上 弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对 称。 5)铺砖：铺设前，地砖应在前一天用水浸泡；铺设时，从门口开始

一、材料准备 地毯、衬垫、胶粘剂、倒刺钉板条、铝合金倒刺条、铝压条等 二、机具准备 裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割 刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘 器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、 棉丝和工具袋、拖鞋等。 三、作业条件 1、在铺设地毯前，室内的装饰其他分项必须施工完毕。 2、铺设地面地毯基必须加做防潮层（如一毡二油；水乳型橡胶沥青一布二油防潮层 等），并在防潮层上面做50mm厚1∶2∶3细石砼，1∶1水泥砂撒压实赶光，要求表面平整、 光滑、洁净、应具有一定的强度，含水率不大于8％。 3、地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量，品种、规格、颜色、图案等是否 符合设计要求，应将其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。使用前要预铺、配花、 编号，待铺设时

一、塑胶地板的施工流程 施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理 找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘 →定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头 处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。 二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制 1、塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进 行或最后涂装前进行。 2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可 靠的材料仓库。 3、地面要求： （1）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基 层采用设计强度不低于c20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层， 表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm； （2）、基层表面硬度要大于1.2兆帕（可使用硬度测试仪检测），故 混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于

qxz0103-9实木地板铺贴施工工艺 一.施工准备 1.主要材料 木龙骨、毛板、面板、粘结剂、地面防潮防水剂、地面板油漆、弹性橡胶垫、防潮纸、地 板蜡等。 2.主要工、机具 （1）主要机具：电锯、电刨、压刨、台钻、手电钻、刨地板机、地板磨光机、气枪、吸尘器 等。（2）主要工 具：水准仪、标尺、水平尺、钢卷尺、墨斗、方尺、割角尺、钉锤、木锤、撬棍、螺丝刀、 扳手、手铲、凿子、单线刨、铁冲子、剪线钳、刮胶板、油漆刷、感应测水仪等。 3.作业条件 （1）顶棚、墙面等各种需要湿作业