多喷嘴对置式水煤浆气化炉节能增效改造探讨 多喷嘴对置式水煤浆气化炉节能增效改造探讨
简述了多喷嘴对置式水煤浆加压气化工艺流程及激冷室结构特点，针对酸性气量大、黑水角阀缓冲筒体冲蚀和气化炉带灰问题进行分析，提出气化炉洗涤冷却室改造方案。该改造方案资金投入少，可有效改善气化炉带水、带灰问题，减少了气化炉黑水夹带的有效气量，实现了装置的优化增产。
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多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉耐火材料的应用 多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉耐火材料的应用
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介绍多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉耐火材料的蚀损机理和应用情况,通过对比说明多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉可大大延长耐火材料的使用寿命。
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水煤浆水冷壁气化炉与耐火砖气化炉比较 水煤浆水冷壁气化炉与耐火砖气化炉比较
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山西阳煤丰喜(集团)临猗分公司有4套气化装置,日常生产中3开1备;其中前3套为清华大学、北京达立科开发的非溶渣-溶渣分级气化耐火砖炉,单炉日处理原煤750t,分别于2006年1月、2008年5月及2010年6月一次性投料成功;第4套为水煤浆水冷壁气化炉,由阳煤丰喜集团、清华大学、北京达立科、北京航天十一所、华陆工程设计院、太原锅炉厂、西安核工业设备公司、盈德气体等各领域多方专家,通过多年开发、实践与施工,于2011年8月22日一次投料成功,单炉日处理原煤600t,属于世界首台水煤浆水冷壁气
水煤浆加压气化炉铬铝锆砖的研制与应用 水煤浆加压气化炉铬铝锆砖的研制与应用
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研制的水煤浆加压气化炉用铬铝锆砖具有热稳定性好,强度高,抗侵蚀性等优点,在鲁南化肥厂水煤浆气化炉上使用,寿命达到6002.9h,平均蚀损率为0.025mm/h优于进口产品。
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内蒙古伊泰煤制油有限公司（以下简称伊泰煤制油公司）一期16万吨／年煤制油项目于2009年3月建成投产。目前，伊泰煤制油公司气化系统由3台处理量为1000t煤／d气化炉组成，2开1备。原料煤以当地长焰煤为原料，由两套棒磨机（ф3.4×5.8m）生产线组成。
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多喷嘴对置式水煤浆气化技术在工程应用中的优化及改造
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介绍了气化炉拱顶及耐火砖结构的优化和对水洗塔、蒸发热水塔内件结构的改造。通过增大气化炉拱顶高径比,耐火砖寿命已超过12000h;减薄背衬砖厚度,增大了炉膛的有效容积,提高了气化炉的处理能力;采用塔盘式闪蒸-换热一体化技术,在水洗塔的上部、中部分别放置2~4层泡罩、筛孔塔盘,结合除尘工艺,实现了多喷嘴对置式水煤浆气化装置出气化界区合成气中含尘质量浓度低于1mg/m~3(标态)的目标。
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介绍了气化炉拱顶及耐火砖结构的优化和对水洗塔、蒸发热水塔内件结构的改造.通过增大气化炉拱顶高径比,耐火砖寿命已超过12000h;减薄背衬砖厚度,增大了炉膛的有效容积,提高了气化炉的处理能力;采用塔盘式闪蒸-换热一体化技术,在水洗塔的上部、中部分别放置2～4层泡罩、筛孔塔盘,结合除尘工艺,实现了多喷嘴对置式水煤浆气化装置出气化界区合成气中含尘质量浓度低于1mg/m3(标态)的目标.
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从高温炉渣及粗煤气的冲蚀、高温粗煤气的腐蚀、高温介质对金属材料的烧蚀等方面分析了水煤浆加压气化炉托砖板法兰损毁的原因;介绍了新更换的托砖板法兰的技术要求、维修过程和改进措施。
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水煤浆气化因煤浆的特殊性其长周期运行较难保证,分析影响气化装置长周期运行的因素,经过技术改造与优化操作,逐渐延长气化装置的运行周期.
国产耐火砖在德士古水煤浆气化炉的使用 国产耐火砖在德士古水煤浆气化炉的使用
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分析气化炉耐火材料损蚀原因及国产耐火砖在德士古水煤浆加压气化炉中的使用情况,使用结果证明,国产耐火砖可以替代进口砖,每年节约设备投资600万元左右。
水煤浆加压气化炉用高铬砖的优化 水煤浆加压气化炉用高铬砖的优化
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通过调整高铬砖中α-al2o3微粉粒度分布和cr2o3微粉的加入量,对水煤浆加压气化炉用高铬砖进行性能优化。结果表明,优化后的高铬砖显气孔率明显降低,抗热震性和抗侵蚀性显著提高。
多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉拱顶耐火砖蚀损机理及应对措施分析 多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉拱顶耐火砖蚀损机理及应对措施分析
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分析了多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉拱顶耐火砖蚀损的主要机理,即炉内流场分布规律决定了拱顶部位是耐火砖的薄弱环节,气化炉设计尺寸、对应操作压力、负荷、工艺喷嘴装配尺寸是主要影响因素。从设备、操作、管理等方面总结了避免拱顶耐火砖蚀损过快的应对措施。目前,拱顶耐火砖累计使用周期已超过8000h。
新型水煤浆加压气化炉工艺烧嘴的改造与维修管理
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工艺烧嘴是水煤浆气化装置的核心设备,是影响水煤浆气化炉长周期运行的重要因素之一。通过对烧嘴头部冷却水盘管进口管的改造、烧嘴头部的保护、雾化角度的调整、操作的优化及科学的维修与管理,使烧嘴平均使用寿命达到120d,最长达到150d,已处于同类烧嘴使用的先进水平。
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职位：MIDAS岩土软件销售工程师
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