单螺杆挤出制备活性炭/PE—UHMW微孔管材

采用单螺杆挤出机进行了硬质聚氯乙烯低发泡管材挤出成型,研究了树脂牌号、预塑化对管材性能和泡孔结构的影响,探讨了口模与定型模的匹配问题,对比了普通口模与专用口模的差异及其对管材外观及性能的影响。结果表明,采用经预塑化的pvcs-1000树脂生产的管材具有优良的外观和理想的泡孔结构。专用发泡口模与普通口模相比,在压缩比相同的前提下,平行段长度由110mm缩短为50mm

在论述单螺杆-熔体泵串联挤出系统(sp)工作原理和工艺特点的基础上,找出影响sp系统挤出流量的2个重要因素即机筒温度和挤出机出口压力。对机筒温度系统进行结构分析和模型辨识,设计3输入3输出控制器,采取无模型自适应控制方法(mfac)对温度进行控制;建立挤出机出口压力系统模型,在此基础上建立基于仿人智能控制(hsic)的mfac串级控制结构模型,并采取基于仿人智能mfa控制方法对mfac中的惩罚因子进行修正,最后进行仿真。通过现场实测及应用,显示基于mfac算法的sp系统挤出熔体流量精确、稳定。

用单螺杆挤出机实现了缓凝砂浆连续包裹预应力钢绞线.基于缓凝砂浆的动力学性质,建立了缓凝砂浆螺旋输送模型;研究了缓凝砂浆在单螺杆挤出机中的流动情况.结果表明,当螺杆转速为122~220r/min时,缓凝砂浆可实现连续输送、挤出和包裹;用单螺杆挤出机可得到包裹缓凝砂浆并外覆塑料护套的预应力钢绞线.

宁波海曙莱德塑料机械有限公司第二十二届中国国际塑料橡胶工业展览会(简称"2008国际橡塑展")上展出ldm系列单螺杆塑料挤出机。

宁波海曙莱德塑料机械有限公司第二十二届中国国际塑料橡胶工业展览会（简称“2008国际橡塑展”）上展出ldm系列单螺杆塑料挤出机。

螺杆泵在开采稠油、含砂原油和中深低原油方面有明显的优越性。随着油井不断向深层发展,在泵挂深度愈来愈大的情况下,管式螺杆泵的检泵工作势必费时费工,采油成本相对较高。介绍一种地面驱动杆式螺杆泵,论述了其基本结构和工作原理。这种杆式螺杆泵可以缩短检泵作业时间,从而降低油田的作业成本。

通过在单螺杆挤出机固体输送段机筒内壁开设螺旋沟槽,建立了将机筒与螺杆视为一个对物料协同作用的整体的新型物理模型——弧板模型;同时将嵌入机筒沟槽与螺杆螺槽中的物料视为固体塞,提出了新型"双螺棱推动理论",弥补了单螺杆挤出机不能实现正位移输送的传统理论缺陷;最后,通过理论分析确定了螺旋沟槽挤出机由摩擦拖曳输送向正位移输送转换的边界条件方程及正位移输送下沟槽结构参数的设计准则。

第一节轴向压力和径向压力的计算 单螺杆泵轴向压力和压力的计算是确保泵能正常运行的很重要的一环，其值也直 接决定了泵的轴承的计算和选型。计算轴向压力值考虑正常状态下的运行，不考 虑泵起动时或运行时发生干摩擦的情况，因为这些情况会出现轴向力非正常的增 大，造成运行的不稳定。目前关于轴向压力的计算（轴向压力直接影响径向压力） 尚无精确的计算公式，主要是泵运行时摩擦力引起的轴向压力的计算至今无法解 决，国内外都采用经验公式的方法。 一、轴向压力的计算： 认为单螺杆泵的轴向压力pz由以下几部分构成： 1)密封腔内介质移动时定子内的分力pz1。pz1应用彼得罗夫液体摩擦的公 式计算： 1 1 z avp （1） 式中μ——液体的动力粘度； a1——滑动表面面积，取a1为定子内螺旋腔总的表面积； ν——表面相对滑动速度，取其值为轴向流速为tn/60； δ——摩擦面之间的液膜

【g型单螺杆泵】产品: 【g型单螺杆泵】产品简介： 生产的g型单螺杆泵在发达国家已广泛使用，国外多数称单螺杆泵为“莫诺泵”《monopumps》，德国称为“偏心转子泵”。由于其优良的性能， 近年来在国内的应用范围也在迅速扩大。 它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的。 我们对国外（如：德、英、法、日本等国）生产的单螺杆泵及国内同行业的产品，作了分析与研究，博取众长，对自己的产品进行不断的 改革创新。目前我单位的产品已自成一个体系，压力为0.6~1.2mpa,特殊要求压力可达3mpa，可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。 我单位生产的泵，质量可靠，实行三包，价格也相对较低，同时确保备品备件的正常供应。 本单位热忱为广大用户服务，接受用户对特殊要求单螺杆泵的设计和制造任务 【g型单螺杆泵】型号意义： 【g型单螺杆泵】工作原理

g单螺杆泵型号及参数 一、偏心单螺杆泵产品概述： g系列单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子) 和固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内 部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为 0.6mpa，扬程60m(清水)，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质 或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。 这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单， 便于装拆。 二、偏心单螺杆泵产品特点： 偏心单螺杆泵具有自

g型单螺杆泵产品概述： 单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部 件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。 由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由 轴向均匀推行流动。内部流速代低，容积保持不变。压力稳定,因而 不会产品涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6mpa,扬程60m（清水）， 自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下（特殊要求可达 150℃）。 因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送 和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能 胜任的特点。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱 等装置变速。 这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本 泵的易损件，结构简单，便于装拆。 g型单螺杆泵型号意义： 例如:fg35-1 f-表示泵体和

单螺杆压缩机——稿件主要介绍了单螺杆压缩机的工作原理及特点，单螺杆压缩机与螺杆压缩机的比较，单螺杆压缩机的发展历史及现状，啮合副型线，单螺杆压缩机的结构概述等内容。

针对双头单螺杆泵衬套在实际使用中受到流体压力、衬套外壳以及螺杆的作用,容易发生磨损和变形,影响螺杆泵的寿命和效率的问题,采用ansys软件对双头单螺杆泵衬套进行有限元仿真模拟。将衬套的有限元模型简化为平面应变模型求解,分析了3种常用型线双头单螺杆泵衬套在受到均匀压力与非均匀压力下,衬套内各点的变形、应力与应变的分布情况。模拟分析结果表明,在均匀压力作用下,普通内摆等距型线衬套的法向位移曲线呈正弦规律变化,其余2种呈v形变化,在1个周期内刚好有3个波峰、波谷,与衬套形状特征相对应;短幅内摆等距型线应力变化相对均匀,沿自然路径变化曲线呈u形。

通过对各种摆线分析比较,提出了采用短幅内摆线的外等距曲线作为原始齿形曲线用于定子,其共轭曲线用于转子的多头单螺杆泵线型设计方法。并得出了方便于ug软件生成的数学模型,建立起数学模型的通式,利用ug软件的"表达式"功能,实现其实体造型的设计。并为多头单螺杆泵的实体加工提供参考。

针对油田增压注水泵的使用现状,分析单螺杆式增压泵的特点及可行性;并对设计重点(端面齿形设计、轴向力计算、万向联轴器设计等)进行分析总结。

本实用新型涉及一种新型合成橡胶单螺杆膨胀干燥机,是合成橡胶后处理干燥生产中的重要设备。该设备主要由减速机(1)、加料斗(2)、简体(3-1)、(3-2)、(3-3)、螺杆(4)、模板(5)和底座(6)部件组成。

石西油田作业区莫北转油站混输泵于2009年试运行,针对混输泵试投用达不到预期的效果,严重影响莫109的外输量这一问题,石西油田作业区通过对混输泵能力校核和合理优化集油干线,以及对集油干线工艺改造,合理利用莫北单螺杆混输泵,达到了扩大集输半径,降低井口和计量站回压的目的。

在自制的压力测试仪上对单螺杆挤出机螺旋沟槽固体输送段的压力进行了实验研究,探讨了螺杆转速,沟槽衬套、螺杆的主要结构参数以及物料的粒径大小对挤出机固体输送段压力的影响,同时将螺旋沟槽单螺杆挤出机与ikv挤出机固体输送段的建压能力做了对比。实验研究表明:螺杆转速、沟槽宽度对固体输送段压力影响较小;粒径越小,螺杆螺距越大,挤出机的建压能力越好;与ikv挤出机相比,具有相同的建压能力且比流率较高;实验结果与理论研究一致。

在自制的测试仪上对单螺杆挤出机螺旋沟槽固体输送段的产量进行了实验研究,探讨了沟槽衬套、螺杆的结构参数,物料粒径大小及螺杆转速对单螺杆挤出机固体输送段产量的影响,同时将螺旋沟槽单螺杆挤出机与ikv挤出机固体输送段的产量进行了对比。实验研究表明:粒径越小,螺旋衬套沟槽越宽,固体输送段产量越高;螺杆螺距变化对挤出机固体输送段产量的影响很小;ikv直槽挤出机固体输送段的产量明显小于螺旋沟槽衬套挤出机的固体输送产量,而且随着转速的增加,趋势越明显。

通过在固体输送段机筒内壁开设螺旋沟槽,同时将嵌入机筒沟槽与螺杆螺槽中的物料视为固体塞,建立了一个机筒与螺杆对物料协同作用的整体系统。充分考虑固体塞运动过程中的可压缩性及其受到的加速度的影响,建立数学模型,进而求解固体塞的压力及速度方程式。结果表明,固体塞在沟槽螺棱与螺杆螺棱的共同推力作用下正位移输送时,系统建压能力被显著提高,在固体输送段末端产生的沿螺杆轴向上的压力峰值有效保证了物料的稳定挤出。

G40-1单螺杆泵

-------------精选文档----------------- 可编辑 g型单螺杆泵性能参数： 固定转速时的性能参数 型号 流量 (m3/h) 压力 (mpa) 允许最 高转数 (r/min) 电机 功率 (kw) 必需汽 蚀余量 (m) 进口法 兰通径 (mm) 出口法 兰通径 (mm) 允许颗 粒直径 (mm) 允许纤 维长度 (mm) g10-1 0.1 0.6 960 0.55 3.62525 0.815 g10-21.20.55 g13-1 0.4 0.6 960 0.55 0.815 g13-21.20.55 g15-1 0.6 0.6 960 0.75 120 g15-21.21.1 g20-1 0.8 0.6 960 0.75 4 25251.525 g20-21.21.5 g25-1 2 0.6 960 1.5 32252